接线装置以及电机的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种接线装置以及具有该接线装置的电机。

背景技术：

相关技术中，交流电机新平台可以依靠支撑座、端子、pcb(Printed Circuit Board-印制电路板)板、罩壳等零部件对绕组出线和电源线进行连接，当绕组是铜线时可以采取电阻焊工艺，而当绕组是铝线时，电阻焊工艺已不能够满足焊接性能，而且实施起来工艺难度很大，故新平台采用端子铝线浸焊工艺。而使用此工艺，则端子长度需要足够长，而整个平台组件对高度又有很大限制，所以两者之间存在设计矛盾。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种接线装置，该接线装置可以解决电机平台和端子长度之间的矛盾。

本实用新型进一步地提出了一种电机。

根据本实用新型的接线装置，包括：支撑板，所述支撑板设置有安装槽；端子，所述端子包括安装部和绕线部，所述安装部可伸入所述安装槽，所述绕线部在绕线后可伸入所述安装槽。

根据本实用新型的接线装置，在接线装置进行接线时，安装部可以伸入安装槽内，然后漆包线缠绕在绕线部上，待缠绕完毕后，可以采用浸焊工艺，之后再将绕线部伸入安装槽内，这样可以有效解决电机新平台对端子长度的限制，而且可以很好地焊接漆包线和端子。

在本实用新型的一些示例中，所述安装部和所述绕线部之间形成台阶结构且所述绕线部的横截面积小于所述安装部的横截面积。

在本实用新型的一些示例中，所述安装部和所述绕线部的横截面均为矩形或圆形。

在本实用新型的一些示例中，所述安装槽包括：上安装槽和下安装槽，所述下安装槽的形状与所述安装部的形状相同。

在本实用新型的一些示例中，所述上安装槽的横截面积大于所述下安装槽的横截面积。

在本实用新型的一些示例中，所述安装部和所述绕线部的横截面均为矩形；所述下安装槽横截面为矩形，所述上安装槽的横截面为圆形。

在本实用新型的一些示例中，所述上安装槽的周壁上设置有沿上下延伸且径向贯穿的缺口。

在本实用新型的一些示例中，所述绕线部的端部向上超出所述安装槽的上端部。

在本实用新型的一些示例中，绕设在所述绕线部上的漆包线为铝线。

根据本实用新型的电机，包括所述的接线装置。

附图说明

图1是漆包线、接线装置和电路板之间的连接示意图；

图2是接线装置和漆包线之间的连接示意图；

图3是根据本实用新型实施例的接线装置的结构示意图；

图4是图3中区域A的放大图；

图5是沿图3中B-B方向的剖视图；

图6是端子的示意图。

附图标记：

接线装置10；

支撑板1；安装槽11；上安装槽111；下安装槽112；缺口113；

端子2；安装部21；绕线部22；台阶结构23；

漆包线20；电路板30。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图6详细描述根据本实用新型实施例的接线装置10，该接线装置10应用在电机上。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的接线装置10可以包括：支撑板1和端子2，其中，支撑板1可以安装在电机的漆包线20(即绕组)的上方，然后电机的电路板30安装在支撑板1的上方。

结合图3-图5所示，支撑板1设置有安装槽11，安装槽11可以供端子2伸入。具体地，如图6所示，端子2包括安装部21和绕线部22，安装部21能够伸入安装槽11，绕线部22在绕线后能够伸入安装槽11。也就是说，在接线装置10进行接线时，安装部21可以伸入安装槽11内，然后漆包线20缠绕在绕线部22上，待缠绕完毕后，可以采用浸焊工艺，之后再将绕线部22伸入安装槽11内，这样可以有效解决电机新平台对端子2长度的限制，而且可以很好地焊接漆包线20和端子2。

其中，需要说明的是，绕设在绕线部22上的漆包线20可以为铝线。但不限于铝线，其他材料的漆包线20同样可以采用上述焊接方式进行接线，例如铜线。

另外，安装部21的伸入安装槽11的方式和绕线部22伸入安装槽11的方式不做限定，例如，安装部21和绕线部22均可以通过工装压入安装槽11内。

根据本实用新型的一个可选实施例，如图6所示，安装部21和绕线部22之间形成台阶结构23，而且绕线部22的横截面积小于安装部21的横截面积。台阶结构23的设置可以起到防止绕线脱落作用，从而可以提高端子2绕线的可靠性，进而可以提高电机的结构可靠性。

可选地，如图6所示，安装部21和绕线部22的横截面均为矩形。另一种可选地，安装部21和绕线部22的横截面均为圆形。上述两种形状的端子2均能够很好地完成绕线，而且可以伸入到安装槽11内。

进一步地，如图5所示，安装槽11可以包括：上安装槽111和下安装槽112，上安装槽111连接在下安装槽112的上方，下安装槽112的形状与安装部21的形状相同。这样在安装部21伸入上安装槽111后，绕线部22位于安装槽11的外侧，绕线部22可以进行绕线，在完成绕线后且绕线部22伸入上安装槽111后，安装部21可以伸入下安装槽112，形状相同的安装部21和下安装槽112可以促使下安装槽112更好地限制安装部21，从而可以提高接线装置10的可靠性。

具体地，结合图5和图6所示，安装部21和绕线部22的横截面均为矩形，下安装槽112横截面可以为矩形，上安装槽111的横截面为圆形。如此设置的安装槽11可以更好地限制安装部21的自由度，而且可以便于容纳缠绕漆包线20的绕线部22。

可选地，上安装槽111的横截面积可以大于下安装槽112的横截面积。这样可以便于上安装槽111容纳缠绕在绕线部22上的漆包线20，可以防止绕线部22和上安装槽111的侧壁相互挤压，从而可以提高接线装置10的结构可靠性。

进一步地，如图4所示，上安装槽111的周壁上设置有沿上下延伸且径向贯穿的缺口113。这样通过缺口113的变形，可以有效避免上安装槽111的侧壁和缠绕有漆包线20的绕线部22之间的相互挤压，从而可以提高接线装置10的结构可靠性。

可选地，绕线部22的端部向上超出安装槽11的上端部。如此设置的绕线部22可以便于其与电路板30固定，从而可以有利于实现漆包线20和电路板30之间的电连接。

下面以图3所示的接线装置10为例详细描述接线装置10的工作过程。

先将安装部21压入支撑板1中的上安装槽111内，然后对绕线部22进行绕线和浸焊处理，再通过工装将绕线部22压入至上安装槽111内，涂上绝缘胶，实现漆包线20的焊接工艺。

根据本实用新型实施例的电机，包括上述实施例的接线装置10。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。