一种安全型母线壳体的制作方法

本实用新型涉及一种母线壳体，特别涉及一种安全型母线壳体。

背景技术：

随着现代社会的发展，各行各业的用电量迅速增加，需要大量的电能消耗。母线作为高效输送电流的配电装备，其系统结构越来越收到人们的关注。常用的母线，其盖板、侧板以及底板大多采用简单的平板结构，其结构过于简单，承载性能不佳，且盖板长时间使用容易有灰尘进入到母线盖板内部，灰尘颗粒会影响母线的安全使用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对以上弊端提供一种安全型母线壳体，采用特殊的加强筋结构，提高母线盖板的承载性能，且两侧采用防尘折边，有效遮挡上方灰尘下落，避免灰尘进入母线盖板。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种安全型母线壳体，其特征在于，包括盖板、两个侧板以及底板，所述盖板为一体式结构，包括水平板以及防尘折边，所述水平板呈平板型结构，所述防尘折边数量为两个，对称设置于所述水平板两侧，所述防尘折边呈向上弯折；所述盖板内部设有7根加强筋，其中5根加强筋设置于所述水平板内部，两个防尘折边内个设置一根加强筋；所述水平板内部的5根加强筋在所述水平板内部呈一字型均匀分布；

所述侧板顶部与底部均设有固定折边，所述固定折边垂直设置于所述侧板一侧，所述侧板与固定折边呈一体式结构；所述侧板上设有加强凸起，所述加强凸起呈位于所述侧板本体中间位置一侧，所述加强凸起呈梯形凸起结构；所述侧板内部设有多个加强筋，所述多个加强筋位于所述侧板内部中间位置，所述多个加强筋在侧板内部呈竖直均匀排列；

所述底板呈平板型结构，所述底板顶部两侧各设有一个固定凸起，所述固定凸起位于两个侧板内侧，所述固定凸起呈三棱柱结构，其截面呈三角形，所述固定凸起与所述底板为一体式结构；

所述加强筋为一体式结构，所述加强筋包括中心加强柱和加强棱，所述中心加强柱呈正六边形棱柱结构，所述加强棱为正三角形棱柱结构，所述中心加强柱数量为一个，所述加强棱数量为6个；所述6个加强柱均匀设置于所述中心加强柱的6个侧面上；

所述侧板设置于所述盖板底部两侧，所述侧板顶部的固定折边通过螺钉与所述盖板实现固定连接，所述侧板底部位于所述底板顶部两侧，所述侧板底部的固定折边通过螺钉与所述底板实现固定连接。

上述一种安全型母线壳体，其特征在于，所述防尘折边与所述水平板所成夹角A为145度。

上述一种安全型母线壳体，其特征在于，所述防尘折边内的加强筋位于防尘折边中心位置。

上述一种安全型母线壳体，其特征在于，所述加强凸起截面呈等腰梯形凸起结构。

上述一种安全型母线壳体，其特征在于，所述每个侧板内部加强筋数量为4个。

有益效果；

在侧板容易变形中间部位设置加强凸起，有效加强侧板强度，提高侧板的承载力，保证使用安全。且加强凸起采用特殊的等腰梯形，其稳定性高，使用效果佳。

采用特殊的加强筋结构，其正六边形结构的中心加强柱配合六个正三角形的加强棱，可从六个方向提高抗拉伸以及抗压性，且正六边形和正三角形结构稳定性高，使用多个加强筋可以有效提高母线盖板和侧板的承载性能。

盖板两侧采用防尘折边，有效遮挡上方灰尘下落，避免灰尘进入母线盖板。经过上万次科学测算，当防尘折边与所述水平板所成夹角A为145度时，防尘效果最佳，安全性能最好；若小于145度，灰尘容易进入盖板与侧板连接处的缝隙；若大于145度，则折边过于下垂，影响侧板处的散热。

底板采用特殊的固定凸起结构，有利于侧板安装时的有效定位，且固定凸起采用截面三角形结构，稳定性高，有利于结构的稳定。

附图说明

图1为本实用新型剖视图。

图2为本实用新型加强筋侧视图。

附图标记：

盖板1、水平板11、防尘折边12、加强筋2、中心加强柱21、加强棱22、侧板本体3、加强凸起31、固定折边4、底板5、固定凸起51。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图所示，一种安全型母线壳体，其特征在于，包括盖板、两个侧板以及底板，所述盖板为一体式结构，包括水平板以及防尘折边，所述水平板呈平板型结构，所述防尘折边数量为两个，对称设置于所述水平板两侧，所述防尘折边呈向上弯折；所述盖板内部设有7根加强筋，其中5根加强筋设置于所述水平板内部，两个防尘折边内个设置一根加强筋；所述水平板内部的5根加强筋在所述水平板内部呈一字型均匀分布；

所述侧板顶部与底部均设有固定折边，所述固定折边垂直设置于所述侧板一侧，所述侧板与固定折边呈一体式结构；所述侧板上设有加强凸起，所述加强凸起呈位于所述侧板本体中间位置一侧，所述加强凸起呈梯形凸起结构；所述侧板内部设有多个加强筋，所述多个加强筋位于所述侧板内部中间位置，所述多个加强筋在侧板内部呈竖直均匀排列；

所述底板呈平板型结构，所述底板顶部两侧各设有一个固定凸起，所述固定凸起位于两个侧板内侧，所述固定凸起呈三棱柱结构，其截面呈三角形，所述固定凸起与所述底板为一体式结构；

所述加强筋为一体式结构，所述加强筋包括中心加强柱和加强棱，所述中心加强柱呈正六边形棱柱结构，所述加强棱为正三角形棱柱结构，所述中心加强柱数量为一个，所述加强棱数量为6个；所述6个加强柱均匀设置于所述中心加强柱的6个侧面上；

所述侧板设置于所述盖板底部两侧，所述侧板顶部的固定折边通过螺钉与所述盖板实现固定连接，所述侧板底部位于所述底板顶部两侧，所述侧板底部的固定折边通过螺钉与所述底板实现固定连接。所述防尘折边与所述水平板所成夹角A为145度。所述防尘折边内的加强筋位于防尘折边中心位置。所述加强凸起截面呈等腰梯形凸起结构。所述每个侧板内部加强筋数量为4个。

有益效果；

在侧板容易变形中间部位设置加强凸起，有效加强侧板强度，提高侧板的承载力，保证使用安全。且加强凸起采用特殊的等腰梯形，其稳定性高，使用效果佳。

采用特殊的加强筋结构，其正六边形结构的中心加强柱配合六个正三角形的加强棱，可从六个方向提高抗拉伸以及抗压性，且正六边形和正三角形结构稳定性高，使用多个加强筋可以有效提高母线盖板和侧板的承载性能。

盖板两侧采用防尘折边，有效遮挡上方灰尘下落，避免灰尘进入母线盖板。经过上万次科学测算，当防尘折边与所述水平板所成夹角A为145度时，防尘效果最佳，安全性能最好；若小于145度，灰尘容易进入盖板与侧板连接处的缝隙；若大于145度，则折边过于下垂，影响侧板处的散热。

底板采用特殊的固定凸起结构，有利于侧板安装时的有效定位，且固定凸起采用截面三角形结构，稳定性高，有利于结构的稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。