电缆固定装置的制作方法

本实用新型属于电缆固定装置领域。

背景技术：

目前，门坐式起重机电缆头现有固定方式多采用在供电电缆地井出缆口周边绑缚固定，由于门坐式起重机走行机构为非工作机构，电缆会产生180 度左右的翻转，以往绑缚固定的电缆则无法实现翻转，易导致供电地井出缆口处的电缆受挤压、扭转而破损，进而造成短路、电缆头因破损而截除，使电缆的有效长度变短，多次截除甚至可能使整条电缆报废。

授权号为CN202276105U的专利文件公开了一种电缆地井侧定电缆导向装置，设有固定座，在固定座上设有电缆托架，电缆托架是由具有半圆槽的基座和与基座活动连接的上管夹构成，在电缆托架内设置有电缆护管，电缆护管的一端设有两个挡凸，一组基座和上管夹卡在两个挡凸间，电缆护管的另一端焊接有I号电缆弯管半夹，I 号电缆弯管半夹通过固定销与II 号电缆弯管半夹连接，在I 号电缆弯管半夹的末端焊接有电缆直管半夹，电缆直管半夹通过固定销与另一电缆直管半夹连接。该方案通过挡凸将电缆护管卡在电缆托架上，使电缆护管相对电缆托架是可以转动的，解决了绑缚固定的电缆则无法实现翻转，易导致供电地井出缆口处的电缆受挤压、扭转而破损的问题，但是该方案由于电缆中心与电缆托架的竖直中心线不在同一水平直线上，在拉动电缆时电缆与电缆托架之间会产生较大的摩擦力造成电缆破损。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电缆固定装置，以解决在拉动电缆时，现有技术的导向装置与电缆之间会产生较大的摩擦力造成电缆破损的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种电缆固定装置，包括电缆托架和固定座，电缆托架固定在固定座上，还包括在中心与电缆托架中心在同一水平直线上的定位环和驱动定位环沿电缆托架中心线平移的驱动装置，定位环两侧转动连接有与电缆相抵的导向辊，固定座上设有与电缆托架中心线平行的滑槽，定位环底部滑动连接在滑槽内；驱动装置包括传动齿条、传动齿轮和转轴，传动齿条固定连接在定位环下部，传动齿轮与传动齿条啮合，转轴转动连接在固定座上，传动齿轮固定连接在转轴的一端，转轴的另一端固定连接有转动件，转动件位于固定座外侧。

本基础方案的原理在于：当需要拉动电缆时，转动转动件，转动件带动转轴转动，转轴上的传动齿轮随之转动，传动齿轮转动时带动传动齿条移动。传动齿条移动时带动与之固定连接的定位环向电缆弯曲侧做水平移动，因为定位环的中心与电缆托架中心在同一水平直线在上，定位环在移动时使电缆弯曲部分向电缆托架的中心摆动，电缆的中心慢慢地移到与电缆托架中心同一水平直线在上。因为电缆与电缆托架中心在同一水平直线在上，当此时拉动电缆，电缆对电缆托架的正压力较小，从而使电缆与电缆托架之间的摩擦较小。

本基础方案的有益效果在于：本装置通过中心与电缆托架中心在同一水平直线在上的定位环和驱动定位环沿电缆托架中心平移的驱动装置的设置，使电缆的中心与电缆托架的中心位于同一水平直线上，从而减少了拉动电缆时电缆与电缆托架之间的摩擦，进而解决了在拉动电缆时，现有技术的导向装置与电缆之间会产生较大的摩擦力造成电缆破损的问题。另外，导向辊在定位环移动时发生转动，减小了定位环与电缆之间的摩擦，进一步防止了电缆破损。

优化方案一：所述导向辊包括圆环状的连接板和若干辊轮，连接板转动连接在定位环两侧，辊轮转动连接在连接板上，辊轮均布与连接板的外周。连接板和辊轮的设置使导向辊更易转动，进一步减少了定位环与电缆之间的摩擦。

优化方案二：所述连接板呈六芒星状，辊轮转动连接在连接板的六个顶角。六芒星状的连接板转动时只与电缆有至多三个接触点，即只有三个角与电缆接触，少了导向辊与电缆的面积，进一步减少了定位环与电缆之间的摩擦。

优化方案三：所述传动件呈轮状。轮状的转动件便于转动。

优化方案四：所述辊轮上套设有橡胶套。橡胶套的设置防止了辊轮磨损，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例电缆固定装置的结构示意图；

图2为图1中A方向的断面视图；

图3为图1中B方向的断面视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：转动轮1、电缆2、定位环3、连接板4、辊轮5、固定座6、电缆托架7、水平杆8、转轴9、传动齿轮10、传动齿条11。

实施例：本方案中的电缆固定装置，如图1和图2所示，包括电缆托架7、固定座6、中心与电缆托架7中心在同一水平直线上的定位环3和驱动定位环3沿电缆托架7中心线平移的驱动装置，电缆托架7固定在固定座6上。定位环3两侧一体成型有竖直部，竖直部的横截面呈圆形，连接板4为六芒星状，连接板4的六个顶角一体成型有垂直于连接板4轴线的转动轴，转动轴间隙配合有辊轮5，辊轮5上套设有橡胶套。连接板4上一体成型有中心孔，连接板4通过通孔安装在竖直部上，中心孔的直径大于竖直部横截面的直径。固定座6上一体成型有与电缆托架7中心线平行的滑槽，定位环3的底部加工成杆状，定位环3底部安装在滑槽内，定位环3底部焊接有上下夹板，防止定位环3在移动过程中脱离滑槽。

如图2和图3所示，驱动装置包括传动齿条11、传动齿轮10和转轴9。定位环3两端的下部由水平杆8焊接连接，传动齿条11焊接连接在水平杆8上，传动齿轮10与传动齿条11啮合。固定座6侧面一体成型有通孔，转轴9安装在通孔中，转轴9与通孔间隙配合，实现转动连接。传动齿轮10螺纹连接在转轴9的一端，转轴9的另一端螺纹连接有转动轮1，转动轮1位于固定座6外侧。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。