一种高功率密度轻量化集中绕组外转子水冷永磁同步电机的制作方法

文档序号:14095959阅读:239来源:国知局
一种高功率密度轻量化集中绕组外转子水冷永磁同步电机的制作方法

本实用新型涉及能源设备领域,尤其涉及到一种高功率密度轻量化集中绕组外转子水冷永磁同步电机。



背景技术:

目前的永磁电机其散热结构都是通过设于壳体上的散热筋来解决的,这样的设计体积大,且散热效果不佳,功率小。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单,实用的高功率密度轻量化集中绕组外转子水冷永磁同步电机。

本实用新型是通过如下方式实现的:

一种高功率密度轻量化集中绕组外转子水冷永磁同步电机,其特征在于:包括转轴30,所述转轴30的左右两侧分别通过前轴承7和后轴承25连接有前端盖10和冷却器后端盖23;所述前端盖10和冷却器后端盖23相对于转轴30可旋转;所述前端盖10和冷却器后端盖23之间设有带散热筋铝机壳33;

所述转轴30上连接有自扇轻量磁轭12;所述自扇轻量磁轭12位于前端盖10和冷却器后端盖23之间;所述自扇轻量磁轭12的内壁通过磁钢骨架16设有若干磁钢19;

所述冷却器后端盖23内设有冷却水路水道22;所述冷却器后端盖23的内侧设有过水密封铝端盖13,过水密封铝端盖13与冷却水路水道22形成循环冷却水回路;所述冷却器后端盖23上设有进出水嘴32;所述进出水嘴32与冷却水路水道22相连通;

所述冷却器后端盖23上设有内定子17;所述自扇轻量磁轭12将内定子17罩设于内;所述内定子17上的绕组端部15与过水密封铝端盖13之间设有导热绝缘胶14;所述内定子17上的引出线21与设于带散热筋铝机壳33上的出线盒20相连接;所述冷却器后端盖23上设有旋变定子27;所述转轴30上设有与旋变定子27相配合的旋变转子29;所述旋变定子27上的旋变引出线穿过冷却器后端盖23上的旋变引出线出线孔24与内定子17的绕组相连接;所述内定子17内设有减重通风孔18。

进一步地,所述前端盖10的内侧通过轴承内盖紧固螺钉8连接有轴承内盖9;所述轴承内盖9将前轴承7压在前端盖10内。

进一步地,所述转轴30的一端连接有联轴器2,所述联轴器2上设有轴端挡板1;所述联轴器2上设有组合密封圈甩水环3;所述组合密封圈甩水环3位于联轴器2与前端盖10的连接处。

进一步地,所述冷却器后端盖23与过水密封铝端盖13的连接处设有抗老化密封垫34。

进一步地,所述抗老化密封垫34包括密封垫本体341,所述密封垫本体341为圆环状,其上按间隔设有若干过水孔342;所述密封垫本体341的外圈按间隔设有若干减重槽343。

进一步地,所述过水密封铝端盖13包括铝端盖本体131,所述铝端盖本体131上形成有过水凸台132;所述过水凸台132内设有若干过水道133,相邻两个过水道133之间不连通;所述铝端盖本体131上设有紧固螺栓134;所述铝端盖本体131上设有端盖安装孔135。

进一步地,所述自扇轻量磁轭12包括磁轭本体121,所述磁轭本体121呈罩状,其端面设有若干通风孔122;所述磁轭本体121上设有若干风叶123;所述磁轭本体121上设有磁轭安装孔124。

本实用新型的有益效果在于:结构紧凑、控制简易、制造工艺简单、成本低、方便安装,使用寿命长;内部的自扇轻量磁轭上带有高效率风叶,同时冷却器后端盖内具有冷却水路水道,可以将内部温度热量及时传到外部去,散热效果好。

附图说明

图1本实用新型结构示意图;

图2本实用新型抗老化密封垫结构示意图;

图3本实用新型过水密封铝端盖结构示意图;

图4本实用新型过水密封铝端盖结构剖视图;

图5本实用新型自扇轻量磁轭结构主视图;

图6本实用新型自扇轻量磁轭结构侧视图。

具体实施方式

现结合附图,详述本实用新型具体实施方式:

如图1所示,一种高功率密度轻量化集中绕组外转子水冷永磁同步电机,包括转轴30,转轴30的左右两侧分别通过前轴承7和后轴承25连接有前端盖10和冷却器后端盖23;前端盖10和冷却器后端盖23相对于转轴30可旋转;前端盖10和冷却器后端盖23之间设有带散热筋铝机壳33;转轴30上连接有自扇轻量磁轭12;自扇轻量磁轭12位于前端盖10和冷却器后端盖23之间;自扇轻量磁轭12的内壁通过磁钢骨架16设有若干磁钢19;冷却器后端盖23内设有冷却水路水道22;冷却器后端盖23的内侧设有过水密封铝端盖13,过水密封铝端盖13与冷却水路水道22形成循环冷却水回路;冷却器后端盖23上设有进出水嘴32;进出水嘴32与冷却水路水道22相连通;冷却器后端盖23上设有内定子17;自扇轻量磁轭12将内定子17罩设于内;内定子17上的绕组端部15与过水密封铝端盖13之间设有导热绝缘胶14;内定子17上的引出线21与设于带散热筋铝机壳33上的出线盒20相连接;所述冷却器后端盖23上设有旋变定子27;转轴30上设有与旋变定子27相配合的旋变转子29;旋变定子27上的旋变引出线穿过冷却器后端盖23上的旋变引出线出线孔24与内定子17的绕组相连接;内定子17内设有减重通风孔18。

本实用新型前端盖10的内侧通过轴承内盖紧固螺钉8连接有轴承内盖9;轴承内盖9将前轴承7压在前端盖10内。

本实用新型转轴30的一端连接有联轴器2,联轴器2上设有轴端挡板1;联轴器2上设有组合密封圈甩水环3;组合密封圈甩水环3位于联轴器2与前端盖10的连接处,防止灰尘、杂物进入内部。

本实用新型冷却器后端盖23与过水密封铝端盖13的连接处设有抗老化密封垫34,增加密封效果。

如图2所示,本实用新型抗老化密封垫34包括密封垫本体341,密封垫本体341为圆环状,其上按间隔设有若干过水孔342;密封垫本体341的外圈按间隔设有若干减重槽343。

如图3、图4所示,本实用新型过水密封铝端盖13包括铝端盖本体131,铝端盖本体131上形成有过水凸台132;过水凸台132内设有若干过水道133,相邻两个过水道133之间不连通;铝端盖本体131上设有紧固螺栓134;铝端盖本体131上设有端盖安装孔135。

如图5、图6所示,本实用新型自扇轻量磁轭12包括磁轭本体121,磁轭本体121呈罩状,其端面设有若干通风孔122;磁轭本体121上设有若干风叶123;磁轭本体121上设有磁轭安装孔124。

本实用新型内部的自扇轻量磁轭12上带有高效率的风叶123,同时冷却器后端盖23内具有冷却水路水道22,可以将内部温度热量及时传到外部去,散热效果好。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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