一种电机的异型通风机构的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种电机的异型通风机构。

背景技术：

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M（旧标准用D）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。电机在润滑失效、接触不良等情况下会发生堵转，电机堵转时功率因数极低，堵转时的电流（称堵转电流）可达额定电流的7倍，电流增大、温度升高导致电机烧坏甚至引起火。

目前市场上销售的电机，基本上能满足人们的使用要求，但是存在一些不足。目前的电机，通风机构普遍采用直通式通风管，风沿不定向形式流动，风速不稳定，使得风流与电动机本体的热交换速率大大降低，严重影响散热效果，另外电机在长时间工作后，会进入部分粉尘，同样影响电机的散热效果。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种电机的异型通风机构，将电机内部的热量由散热风扇通过通风孔散出，风沿定向形式流动，风速稳定，使得风流与电机本体的热交换速率大大提升，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电机的异型通风机构，包括电机本体，所述电机本体底部设有减震垫片，且在电机本体的侧面通过法兰固定安装有通风管，所述通风管一端的内壁上固定安装有支架，且在通风管的另一端连接有面板，所述支架侧面通过轴承活动连接有散热风扇，所述面板顶部连接有防尘板，且在面板的底部连接有过滤网，所述面板内部呈中空结构，且在面板的内部固定安装有若干根支杆，所述通风管右侧外壁上设有若干个散热孔，所述散热孔内部充填有导热网，所述导热网固定安装在散热孔内壁上，所述若干个散热孔顶部设有防尘罩。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述减震垫片的厚度为3-5mm，且减震垫片的长度不小于电机本体。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述通风管和电机本体的连接处还设有密封圈。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支架垂直于通风管左端的内壁上，且支架的长度为8-10cm。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述若干根支杆之间相互平行，且在相邻支杆之间形成通风孔。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述散热孔的数量为5-7个，且等距离分布在通风管的外壁上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述防尘罩的形状为圆弧形，且防尘罩的厚度为5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置通风管和散热电扇，形成定向流动的通道，将电机内部的热量由散热风扇通过通风孔散出，风沿定向形式流动，风速稳定，使得风流与电机本体的热交换速率大大提升，另外可以通过散热孔将热量排出，导热网通过增加与空气的接触面积来提高散热速度，通过设置有减震垫片，减弱电机工作过程中产生的振动，防止对散热电扇造成影响，通过设置防尘板、防尘罩以及过滤网，有效防止灰尘进入通风管内部，影响散热效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型面板结构示意图。

图中：1-电机本体；2-减震垫片；3-法兰；4-通风管；5-支架；6-面板；7-轴承；8-散热风扇；9-防尘板；10-过滤网；11-支杆；12-散热孔；13-导热网；14-防尘罩；15-密封圈；16-通风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，本实用新型提供了一种电机的异型通风机构，包括电机本体1，所述电机本体1底部设有减震垫片2，所述减震垫片2的厚度为3-5mm，且减震垫片2的长度不小于电机本体1，通过设置有减震垫片2，减弱电机工作过程中产生的振动，防止对散热电扇8造成影响，且在电机本体1的侧面通过法兰3固定安装有通风管4，所述通风管4和电机本体1的连接处还设有密封圈15，所述通风管4一端的内壁上固定安装有支架5，且在通风管4的另一端连接有面板6，所述支架5垂直于通风管4左端的内壁上，且支架5的长度为8-10cm，所述支架5侧面通过轴承7活动连接有散热风扇8，形成定向流动的通道，将电机内部的热量由散热风扇8通过通风孔16散出，风沿定向形式流动，风速稳定，使得风流与电机本体1的热交换速率大大提升。

如图1和图2所示，所述面板6顶部连接有防尘板9，且在面板6的底部连接有过滤网10，防止灰尘进入通风管4内部，影响散热效率，所述面板6内部呈中空结构，且在面板6的内部固定安装有若干根支杆11，所述若干根支杆11之间相互平行，且在相邻支杆11之间形成通风孔16，所述通风管4右侧外壁上设有若干个散热孔12，所述散热孔12的数量为5-7个，且等距离分布在通风管4的外壁上，所述散热孔12内部充填有导热网13，所述导热网13固定安装在散热孔12内壁上，可以通过散热孔12将热量排出，导热网13通过增加与空气的接触面积来提高散热速度，所述若干个散热孔12顶部设有防尘罩14，所述防尘罩14的形状为圆弧形，且防尘罩14的厚度为5mm。

另外的，在本实用新型中，还需要进一步说明的是：减震垫片由衡水市鸿运特种再生橡胶有限公司生产的品牌为鸿运的具体型号为JXV型的环保再生合成橡胶制成；通风管由型号为L304的不锈钢制成。

本实用新型的主要特点在于，本实用新型通过设置通风管和散热电扇，形成定向流动的通道，将电机内部的热量由散热风扇通过通风孔散出，风沿定向形式流动，风速稳定，使得风流与电机本体的热交换速率大大提升，另外可以通过散热孔将热量排出，导热网通过增加与空气的接触面积来提高散热速度，通过设置有减震垫片，减弱电机工作过程中产生的振动，防止对散热电扇造成影响，通过设置防尘板、防尘罩以及过滤网，有效防止灰尘进入通风管内部，影响散热效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。