电机轴的制作方法

本实用新型属于电机装置技术领域，特别涉及一种电机轴。

背景技术：

防护等级为IP55的电机通常采用V型轴封环或骨架油封对电机的前、后两端进行密封，这两种结构中，V型轴封环对电机轴的摩擦损耗较小，且V型轴封环的结构较为简单、成本更低廉、密封效果也更好，因此，高效电机中一般优先选择采用V型轴封环结构。

V型轴封环套设在电机转轴上，其密封唇与电机端盖的端面贴合并构成密封配合。在电机轴高速旋转时，V型轴封环本身会产生一个离心力，在发热等各种因素的共同作用下，V型轴封环容易在电机运转过程中沿电机轴向外运动，离开其原有位置，甚至脱离端盖使其密封失效。现有技术中，通过在电机轴上增加挡圈可以避免V型轴封环松动，但是这样不仅增加了生产成本，也使得电机轴的加工、装配更加困难。因此行业内通常只能在密封失效后通过售后维修的方式解决，给用户和生产企业均造成了不必要的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电机轴，能避免密封环窜动导致的电机密封失效。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种电机轴，电机轴上套设有端盖，端盖供电机轴穿过的过孔外段设有密封环，电机轴上与过孔外段对应位置处有环状布置在轴身上的浅槽，密封环的内圈嵌套在浅槽处。

现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：密封环嵌套在浅槽内能有效避免密封环沿电机轴轴向的窜动，防止电机密封失效，保证电机质量，延长电机的使用寿命。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型装配时的示意图。

图中：10.电机轴，11.浅槽，20.端盖，211.过孔外段，212.过孔内段，213.过孔阶梯面，214.过孔外端面，30.密封环。

具体实施方式

下面结合附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

一种电机轴，如图1、2所示，电机轴10上套设有端盖20，端盖20供电机轴10穿过的过孔外段211设有密封环30，电机轴10上与过孔外段211对应位置处有环状布置在轴身上的浅槽11，密封环30的内圈嵌套在浅槽11处，密封环30的密封唇与端盖20贴合构成密封配合。浅槽11限制了密封环30在电机轴10上沿其轴线方向上的运动，从而避免密封环沿电机轴轴向的窜动导致的电机密封失效，提升电机使用的耐久性与可靠性。

优选的，所述的密封环30的内圈与电机轴10上的浅槽11的槽底端为过盈配合，过盈量为1～3mm。密封环30通常采用橡胶等弹性材质，此处的过盈量应理解为密封环30的内圈的直径小于浅槽11的槽底处的轴径1～3mm，这样密封环30紧箍在浅槽11内，能增强密封环30装配的可靠性。

优选的，所述浅槽11的槽深为0.2～0.3mm。此处可见浅槽11的槽深较浅，这样在保证密封环30的定位的前提下，电机轴轴身无明显的应力集中，以确保电机轴轴身的强度。在本实施例中，浅槽11的槽深为0.25mm，经试验证明，0.25mm的台阶已足以限制密封环30，避免密封环30脱离端盖20。

优选的，如图2所示，所述浅槽11位于轴向方向上的槽宽尺寸大于密封环30内圈轴向方向的尺寸、小于密封环30外圈自由态轴向方向的尺寸。这样可以更准确地限定密封环30的装配位置。

优选的，如图2所示，所述的过孔为阶梯孔且过孔外段211的孔径大于过孔内段212的孔径，浅槽11的内槽壁位于过孔阶梯面213的外侧，可以避免浅槽11影响过孔内段212与电机轴10的配合；浅槽11的外槽壁位于过孔外端面214的内侧或与过孔外端面214齐平，可以保证密封环30嵌设于过孔外段211与电机轴10围合形成的腔室内。