电机托架的制作方法

本实用新型涉及电机支撑领域，尤其涉及一种电机托架。

背景技术：

在涉及到电机的安装时，需要对电机进行支撑，电机托架是一种普遍的用于电机支撑的结构。

现有技术可参照授权公告号为CN201499041U的中国实用新型专利，该专利公开了一种电机支架，包括设置有用于安装电机的安装孔，该电机支架具有折弯处，安装孔设置在折弯处，安装孔具有与电机安装方向相同的翻边。

但是，在进行安装时，电机直接安装在电机支架上，需要对电机或者电机支架进行支撑，不便于安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电机托架，其优点是便于对电机进行安装。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电机托架，包括架体和设置在架体上的安装孔，还包括设置在架体上的拆装板，所述拆装板上设置有用于安装电机的通孔，所述架体的长边向架体的一侧弯折形成第一翻边，所述第一翻边上设置有卡接块，所述拆装板两边弯折形成侧板，所述侧板上设置有卡接槽，所述拆装板与架体卡接。

通过上述技术方案，拆装板上的通孔用于对电机进行安装，通过第一翻边上的卡接块与拆装板上的卡接槽卡接，对架体进行支撑和限位，方便拆装板与架体的安装。

优选地，所述拆装板靠近通孔的位置固接有用于固定电机的螺母。

通过上述技术方案，拆装板上固接有螺母便于对电机进行螺栓连接，从而便于将电机固定在架体上。

优选地，所述侧板上设置有连接槽，所述第一翻边上设置有连接孔，所述侧板通过连接槽与第一翻边螺栓连接。

通过上述技术方案，侧板与架体通过螺栓连接，能够加强侧板与架体之间连接，提高电机工作时的稳定性。

优选地，所述连接槽为方形槽。

通过上述技术方案，连接槽为方形槽能够降低拆装板与架体螺纹连接时的要求，防止因加工误差而导致拆装板与架体无法安装。

优选地，所述架体两端开设有通风孔。

通过上述技术方案，电机在工作时会产生热量，通风孔能够加快热量的疏散。

优选地，所述架体两端向第一翻边的一侧弯折形成“U”形结构。

通过上述技术方案，架体形成“U”形结构，能够形成一个容腔，使电机能够在容腔中运转。

优选地，所述安装孔的侧边向第一翻边的一侧弯折形成第二翻边。

通过上述技术方案，拆装板与架体安装后，第二翻边与电机的侧壁抵接，对电机起到限位的作用，降低电机在工作过程中的振动。

优选地，所述拆装板上垂直于侧板的两边向侧板的一侧弯折形成第三翻边。

通过上述技术方案，侧板上的第三翻边能够加强侧板的强度，提高电机在工作时的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：拆装板上的通孔用于对电机进行安装，通过第一翻边上的卡接块与拆装板上的卡接槽卡接，对架体进行支撑和限位，方便拆装板与架体的安装；拆装板与架体安装后，第二翻边与电机的侧壁抵接，对电机起到限位的作用，降低电机在工作过程中的振动；电机在工作时会产生热量，通风孔能够加快热量的疏散。

附图说明

图1是体现本实用新型的整体示意图；

图2是体现本实用新型的爆炸图。

图中：1、架体；11、安装孔；12、通风孔；13、第一翻边；131、连接孔；132、卡接块；14、第二翻边；2、拆装板；21、通孔；22、螺母；23、侧板；231、连接槽；232、卡接槽；24、第三翻边。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种电机托架，结合图1和图2，包括架体1和拆装板2，架体1的截面为长方形，架体1中部开设有供电机安装的安装孔11，架体1两端开设有用于空气流通的通风孔12；架体1的长边向远离架体1的一侧弯折形成有第一翻边13；架体1设有通风孔12的两端向翻边13的一侧弯折形成“U”形结构；安装孔11和通风孔12的侧边向第一翻边13的一侧弯折形成有第二翻边14。

拆装板2与架体1安装后，第二翻边14与电机的侧壁抵接，对电机起到限位的作用，降低电机在工作过程中的振动。

拆装板2中部设置有供电机通过的通孔21，通孔21的四周设置有用于与电机螺栓连接的螺母22，螺母22固定连接在拆装板2上；拆装板2的两端向固接有螺母的一侧弯折形成有侧板23，拆装板2上与侧板2垂直的两边向固接有螺母22的一侧弯折形成第三翻边24。

侧板23的两端均开设有连接槽231，连接槽231为条形槽；第一翻边13靠近安装孔11的位置开设有与连接槽231对应的连接孔131，侧板23通过连接槽231与架体1上的第一翻边13螺栓连接。

侧板23的连接槽231之间开设有卡接槽232，第一翻边13的连接孔131之间设置有卡接块132，卡接块132固定连接于第一翻边13上。

安装过程：将电机穿过拆装板2的通孔21并与拆装板2螺栓连接，使拆装板2上的侧板23朝向电机的尾端；然后将架体1上的第一翻边13与侧板23插接，使拆装板2上卡接槽232与架体1上的卡接块132卡接，对架体1进行支撑和限位；然后对侧板23和架体1进行螺栓连接。侧板23上的连接槽231能够微调与架体1螺栓连接的位置，减少因制造误差而产生的无法装配的情况。

在对电机进行拆卸时，通过旋转拆装板2侧面的螺栓使拆装板2与架体1分离，从而使电机与架体1分离，从而完成对电机的拆卸。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。