一种真空泵电机挡板的制作方法

本实用新型涉及电机辅助设备技术领域，具体为一种真空泵电机挡板。

背景技术：

目前，真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，真空泵用电机存在使用寿命短，使用在噪音大的现象，使用过程中电机轴的转动扭矩过大，使用疲劳度大，使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真空泵电机挡板，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：该装置结构新颖，使用方便，增加了对电机的保护，增加了电机的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空泵电机挡板，包括安装座、板体、冷却腔、冷却水管、轴承座、底座和安装腔体，所述板体上方一侧的中间位置上设置有安装腔体，所述安装腔体内部的中间位置上焊接有轴承座，所述轴承座的中间位置上安装有支撑轴承，所述安装腔体的内腔表面均匀安装有若干个加强筋A，所述加强筋A一端与轴承座连接，且加强筋A的另一端焊接在安装腔体的内壁上，所述安装腔体的内部上均匀分布有若干个吸音槽，所述安装腔体的下方位置上设置有底座，所述底座上安装有安装座，所述板体上方另一侧位置上均匀设置有若干个安装座，所述板体的内部设置有冷却腔，所述冷却腔的内部安装有冷却水管，所述冷却水管的进水端与设置在板体上方位置上的进水管密封连接，所述冷却水管的出水端与板体上方位置上的出水管密封连接。

优选的，所述安装座上均匀设置有若干个定位销安装孔。

优选的，所述进水管以及出水管一端皆安装有密封接头。

优选的，所述安装腔体的外表面上均匀焊接有若干个加强筋B。

优选的，所述轴承座上均匀焊接有若干个限位柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构新颖，使用方便，增加了对电机的保护，增加了电机的使用寿命，其具体优点如下所述：

（1）安装腔体内部加强筋A的安装，对轴承座起到了固定的作用，安装腔体外表面加强筋B的存在，增加了该装置自身的强度，增加了使用的安全性；

（2）板体内部冷却腔中冷却水管的存在，增加了该装置的冷却功能，可对电机进行冷却处理，优化了电机的使用环境，增加了电机使用的寿命；

（3）安装腔体内部吸音槽的存在，降低了电机在工作中的噪音，支撑轴承的存在，分担的轴的受力，减轻了轴的转动扭矩，降低了轴的疲劳度，增加了轴的稳定性，同时可降低噪音的产生，增加了电机使用的安全性；

（4）轴承座上限位柱的存在，可避免电机在工作过程中发生位置的偏移。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型冷却水管结构示意图。

图中：1-安装座；2-板体；3-冷却腔；4-密封接头；5-冷却水管；6-吸音槽；7-轴承座；8-限位柱；9-支撑轴承；10-加强筋A；11-底座；12-定位销安装孔；13-安装腔体；14-加强筋B；15-出水管；16-进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种真空泵电机挡板，包括安装座1、板体2、冷却腔3、冷却水管5、轴承座7、底座11和安装腔体13，板体2上方一侧的中间位置上设置有安装腔体13，安装腔体13内部的中间位置上焊接有轴承座7，轴承座7的中间位置上安装有支撑轴承9，安装腔体13的内腔表面均匀安装有若干个加强筋A10，加强筋A10一端与轴承座7连接，且加强筋A10的另一端焊接在安装腔体13的内壁上，安装腔体13的内部上均匀分布有若干个吸音槽6，安装腔体13的下方位置上设置有底座11，底座11上安装有安装座1，板体2上方另一侧位置上均匀设置有若干个安装座1，板体2的内部设置有冷却腔3，冷却腔3的内部安装有冷却水管5，冷却水管5的进水端与设置在板体2上方位置上的进水管16密封连接，冷却水管5的出水端与板体2上方位置上的出水管15密封连接，安装座1上均匀设置有若干个定位销安装孔12，进水管16以及出水管15一端皆安装有密封接头4，安装腔体13的外表面上均匀焊接有若干个加强筋B14，轴承座7上均匀焊接有若干个限位柱8。

工作原理:使用时，将电机的转轴安装在支撑轴承9上，将底座11安装在电机的下端盖上，将板体2上的安装座1固定在电机上，在使用过程中，安装腔体13内部加强筋A10的安装，对轴承座7起到了固定的作用，安装腔体13外表面加强筋B14的存在，增加了该装置自身的强度，增加了使用的安全性，板体2内部冷却腔3中冷却水管5的存在，增加了该装置的冷却功能，可对电机进行冷却处理，优化了电机的使用环境，增加了电机使用的寿命，安装腔体13内部吸音槽6的存在，降低了电机在工作中的噪音，支撑轴承9的存在，分担的轴的受力，减轻了轴的转动扭矩，降低了轴的疲劳度，增加了轴的稳定性，同时可降低噪音的产生，增加了电机使用的安全性，轴承座7上限位柱8的存在，可避免电机在工作过程中发生位置的偏移。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。