本实用新型涉及电力技术领域，尤其是涉及一种高效的电力工程领域的电缆端口剥皮设备。
背景技术：
目前市场上的电缆端口用剥皮装置，在使用过程中难以对电缆端口进行剥皮，操作繁琐，并且无法适应不同口径大小电缆剥皮的需要，需要采购多台设备以便对不同口径电缆进行剥皮，采购成本高，操作繁琐，浪费了大量的人力财力，并且剥皮效率低。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的高效的电力工程领域的电缆端口剥皮设备。
为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：
一种高效的电力工程领域的电缆端口剥皮设备，包括第一切割装置、位于所述第一切割装置上方的第二切割装置、设置于所述第一切割装置上的定位装置、设置于所述第二切割装置上的驱动装置、设置于所述第一切割装置上的支架装置，所述第一切割装置包括第一固定杆、位于所述第一固定杆右侧的第二固定杆、位于所述第二固定杆下方的第一支架、设置于所述第一支架上的第一支撑板、设置于所述第一支撑板上的第一切割刀，所述第二切割装置包括定位杆、位于所述定位杆右端的第二支撑板、位于所述第二支撑板下方的第二切割刀、设置于所述定位杆下方的第一弹簧，所述定位装置包括限定杆、设置于所述第一固定杆下端的连接杆、设置于所述连接杆上的紧固螺栓，所述支架装置包括第三固定杆、位于所述第三固定杆下方的第二弹簧、位于所述第三固定杆上方的第二支架、设置于所述第二支架上的横杆，所述驱动装置包括推动架、位于所述推动架上方的推动杆、位于所述推动杆上方的电缸、设置于所述推动架上的第三弹簧。
所述第二固定杆的左端与所述第一固定杆固定连接，所述第一固定杆与所述第二固定杆相互垂直。
所述第一支架的上端与所述第二固定杆固定连接，所述第一支架的下端与所述第一支撑板固定连接，所述第一支撑板呈弯曲状，所述第一切割刀呈弯曲状，所述第一切割刀与所述第一支撑板固定连接。
所述定位杆的右端与所述第二支撑板的左端固定连接，所述第一固定杆贯穿所述定位杆的上下表面且与其滑动接触，所述第二支撑板呈弯曲状。
所述第二切割刀呈弯曲状，所述第二切割刀与所述第二支撑板固定连接，所述第二切割刀位于所述第一切割刀的上方，所述第一弹簧设有若干个，所述第一弹簧的下端与所述第二固定杆固定连接，所述第一弹簧的上端与所述定位杆固定连接。
所述连接杆的上端与所述第一固定杆的下端固定连接。
所述限定杆的右表面顶靠在所述第一固定杆及连接杆的左表面上且与其滑动接触，所述限定杆上设有贯穿其左右表面的方孔，所述紧固螺栓穿过所述方孔且贯穿所述连接杆的左右表面，所述紧固螺栓与所述连接杆螺纹连接。
所述第三固定杆的左端与所述第一固定杆固定连接，所述第二弹簧的上端与所述第三固定杆固定连接，所述第二弹簧的下端与所述定位杆固定连接，所述第二支架的下端与所述第三固定杆固定连接，所述横杆的右端与所述第二支架固定连接。
所述推动架的右端贯穿所述第三固定杆的上下表面且与其滑动接触，所述第一固定杆的上端收容于所述推动架内且与所述推动架的内表面滑动接触，所述推动架的两端与所述定位杆固定连接，所述推动杆的下端与所述推动架固定连接，所述推动杆的上端与所述电缸连接，所述推动杆贯穿所述横杆的上下表面且与其滑动接触，所述第二支架的上端与所述电缸固定连接。
所述第三弹簧的上端与所述推动架的内表面固定连接，所述第三弹簧的下端与所述第一固定杆的上端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型高效的电力工程领域的电缆端口剥皮设备能够对电缆端口进行充分的剥皮，剥皮效率高，操作简单，使用便利，并且可以对不同口径大小的电缆进行剥皮，降低采购成本，适合推广应用。
附图说明
图1为本实用新型高效的电力工程领域的电缆端口剥皮设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型高效的电力工程领域的电缆端口剥皮设备做出清楚完整的说明。
如图1所示，本实用新型高效的电力工程领域的电缆端口剥皮设备包括第一切割装置1、位于所述第一切割装置1上方的第二切割装置2、设置于所述第一切割装置1上的定位装置3、设置于所述第二切割装置2上的驱动装置4、设置于所述第一切割装置1上的支架装置5。
如图1所示，所述第一切割装置1包括第一固定杆11、位于所述第一固定杆11右侧的第二固定杆12、位于所述第二固定杆12下方的第一支架14、设置于所述第一支架14上的第一支撑板15、设置于所述第一支撑板15上的第一切割刀13。所述第一固定杆11呈长方体。所述第二固定杆12呈长方体，所述第二固定杆12的左端与所述第一固定杆11固定连接，所述第一固定杆11与所述第二固定杆12相互垂直。所述第一支架14呈L形，所述第一支架14的上端与所述第二固定杆12固定连接，所述第一支架14的下端与所述第一支撑板15固定连接。所述第一支撑板15呈弯曲状。所述第一切割刀13呈弯曲状，所述第一切割刀13与所述第一支撑板15固定连接，所述第一切割刀13可以对电缆进行剥皮。
如图1所示，所述第二切割装置2包括定位杆21、位于所述定位杆21右端的第二支撑板22、位于所述第二支撑板22下方的第二切割刀23、设置于所述定位杆21下方的第一弹簧24。所述定位杆21的右端与所述第二支撑板22的左端固定连接，所述第一固定杆11贯穿所述定位杆21的上下表面且与其滑动接触，使得所述定位杆21可以在所述第一固定杆11上移动。所述第二支撑板22呈弯曲状。所述第二切割刀23呈弯曲状，所述第二切割刀23与所述第二支撑板22固定连接，所述第二切割刀23位于所述第一切割刀13的上方，所述第二切割刀23向下与所述第一切割刀13配合可以对电缆进行剥皮。所述第一弹簧24设有若干个，所述第一弹簧24的下端与所述第二固定杆12固定连接，所述第一弹簧24的上端与所述定位杆21固定连接，从而对所述定位杆21起到支撑作用。
如图1所示，所述定位装置3包括限定杆31、设置于所述第一固定杆11下端的连接杆32、设置于所述连接杆32上的紧固螺栓33。所述连接杆32呈长方体，所述连接杆32的上端与所述第一固定杆11的下端固定连接。所述限定杆31呈长方体，所述限定杆31的右表面顶靠在所述第一固定杆11及连接杆32的左表面上且与其滑动接触，使得所述限定杆31可以上下移动，所述限定杆31上设有贯穿其左右表面的方孔311。所述紧固螺栓33穿过所述方孔311且贯穿所述连接杆32的左右表面，所述紧固螺栓33与所述连接杆32螺纹连接，使得所述紧固螺栓33旋转时，其法兰可以顶靠在限定杆31上，以便将限定杆31固定在连接杆32上。
如图1所示，所述支架装置5包括第三固定杆51、位于所述第三固定杆51下方的第二弹簧52、位于所述第三固定杆51上方的第二支架53、设置于所述第二支架53上的横杆54。所述第三固定杆51呈长方体，所述第三固定杆51的左端与所述第一固定杆11固定连接。所述第二弹簧52的上端与所述第三固定杆51固定连接，所述第二弹簧52的下端与所述定位杆21固定连接。所述第二支架53的下端与所述第三固定杆51固定连接，所述第二支架53呈L形。所述横杆54呈长方体，所述横杆54的右端与所述第二支架53固定连接。
如图1所示，所述驱动装置4包括推动架41、位于所述推动架41上方的推动杆42、位于所述推动杆42上方的电缸43、设置于所述推动架41上的第三弹簧44。所述推动架41呈倒置的凹字形，所述推动架41的右端贯穿所述第三固定杆51的上下表面且与其滑动接触，使得所述推动架41可以稳定的上下移动，所述第一固定杆11的上端收容于所述推动架41内且与所述推动架41的内表面滑动接触，所述推动架41的两端与所述定位杆21固定连接。所述推动杆42的下端与所述推动架41固定连接，所述推动杆42的上端与所述电缸43连接，使得所述电缸43可以带动所述推动杆42上下移动，所述推动杆42贯穿所述横杆54的上下表面且与其滑动接触，使得所述推动杆42可以上下移动。所述电缸43与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述电缸43上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，所述第二支架53的上端与所述电缸43固定连接。所述第三弹簧44的上端与所述推动架41的内表面固定连接，所述第三弹簧44的下端与所述第一固定杆11的上端固定连接。
如图1所示，所述本实用新型高效的电力工程领域的电缆端口剥皮设备使用时，首先将电缆放置在第一切割刀13上，然后调节限定杆31的上端的位置，使得限定杆31的上端移动到合适的位置，使得定位杆21顶靠在限定杆31上端时，所述第二切割刀23及第一切割刀13配合正好将电缆上的绝缘层切割掉，并且由于不同电缆口径大小不同，从而可以根据电缆调节限定杆31上端的位置，以便适应不同口径大小电缆的需要，然后旋转紧固螺栓33，将限定杆31固定在连接杆32上。然后打开电缸43的开关，使得所述推动杆42向下移动，进而使得所述推动架41向下移动，所述推动架41使得所述定位杆21、第二支撑板22及第二切割刀23向下移动，使得第二切割刀23与所述第一切割刀13配合可以对电缆的绝缘层切割，所述第一弹簧24及第三弹簧44被压缩，所述第二弹簧52被拉伸，然后手动旋转电缆，以便将电缆上的绝缘层充分切割掉，然后将绝缘层人工拔掉即可。至此，本实用新型高效的电力工程领域的电缆端口剥皮设备使用过程描述完毕。