一种无刷电机定子铁芯结构的制作方法

本实用新型涉及一种定子铁芯，尤其是小尺寸电机中的定子铁芯。

背景技术：

家用电器小型化成为趋势，作为很多家电、尤其是吸尘器类家电，电机作为动力电动驱动工作的核心部件，应用于家电尤其是清洁设备中，例如地拖式吸尘器，拖地机，吸尘器手持机等产品中，而现有电机体由于铁芯结构导致其不便于定位和安装进而造成壳体大，安装零件多，以及与之连接的部件相应增加尺寸，造成了整体体积和重量偏大，不便于使用，因此需要对铁芯进行轻量化的设计，而轻量化设计后，需要重新选择极靴的角度。

极靴是电磁铁、永磁体和电机磁极的一个独特结构。有人称之为磁极头。在电磁铁及永磁体中它是不可缺少的部分。其作用是为了获得磁场较好的线性分布。是用两个结构相同的磁路组成，这时为了获得较好的线性分布就会在磁极端面装极靴。在电机中，极靴是电机磁极一个独特的结构，它是主磁极铁芯靠近转子一端的扩大部分，作用是使气隙磁阻减小，改善主磁极磁场分布，并使励磁组容易固定。极靴的角度是由电机换向要求确定的，其形状决定了换向极磁场波形，对电机换向性能影响很大。

技术实现要素：

本实用新型目的是：提供一种无刷电机定子铁芯结构，优化换向性能，提高电机效率，尺寸小，定位精准，便于安装固定。

为达到上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种无刷电机定子铁芯结构，包括环形的轭部以及在其轭部上向其轴心延伸设置的多个齿，多个其齿沿轭部内圈圆周方向均匀分布，所述齿靠轴心一端形成有极靴，所述每个极靴的极靴α的角度范围是80～89.5°。

基于上述技术方案，可进行如下改进：

优选地，所述轭部外圈设有定位边，所述定位边为直边，所述定位边为直边，轭部上所述定位边的相邻边为弧形边。

优选地，其定位边与其齿的中垂线，形成对称结构，装配时无论以何种角度叠放均不会错位。

优选地，其定位边中心位置开有弧形切口，目的在于作为让位口，用于在安装端盖时，给螺栓等连接零件让出位置。

优选地，两相邻所述齿的极靴的平面相互平行，间距为2.5--5mm，满足绕线需求，同时满足功能要求，如输出功率等的要求。

优选地，所述齿靠轴心一端极靴为弧形，且在弧形的中间位置开有矩形槽口，该矩形槽口不仅可以增加导磁，还可以削弱电机绕组不通电时永磁体和定子铁芯之间相互作用产生的转矩。

优选地，多个所述极靴形成的内圆与轭部外圆半径差在12mm-23.5mm范围内，保证整体尺寸的同时满足绕线需求。

优选地，所述齿的个数为3个，相邻两个齿的中心夹角为 120 °。

本实用新型定子铁芯尺寸小，定位精准，便于安装固定，并经多次实验优化得出，配合该铁芯结构极靴角的角度在80～89.5°范围内，能够有效提高电机的换向性能，提高电机效率。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的定子铁芯的正视图；

图2为定位边局部放大图；

图3为本实用新型优选实施例定子铁芯立体图；

其中：1-轭部，21-极靴，3-定位边，4-弧形边，5-弧形切口，6-矩形槽口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，如图1-3所示。

实施例1

一种无刷电机定子铁芯，包括环形的轭部1以及在其轭部1上向其轴心延伸设置的多个齿2，多个齿2沿轭部1内圈圆周方向均匀分布，齿靠轴心一端形成有极靴21，所述每个极靴21的极靴角α的角度范围是80～89.5°。

本实用新型经多次实验优化得出，配合该铁芯结构，极靴角的角度在80～89.5°范围内，能够有效提高电机的换向性能，提高电机效率。极靴角的角度为89°时换向性能最优。

实施例2

一种无刷电机定子铁芯，包括环形的轭部1以及在其轭部1上向其轴心延伸设置的多个齿2，多个齿2沿轭部1内圈圆周方向均匀分布，齿靠轴心一端形成有极靴21，所述每个极靴21的极靴角α的角度范围是80～89.5°，轭部1外圈上有定位边3，其定位边3为直边，轭部1上定位边3的相邻边为弧形边4。

实施例3

一种无刷电机定子铁芯，包括环形的轭部1以及在其轭部1上向其轴心延伸设置的多个齿2，多个齿2沿轭部1内圈圆周方向均匀分布，齿靠轴心一端形成有极靴21，所述每个极靴21的极靴角α的角度范围是80～89.5°，在轭部1外圈上有定位边3，其定位边3为直边，轭部1上定位边3的相邻边为弧形边4，其定位边1以其齿2的中垂线形成对称结构，装配时无论以何种角度叠放均不会错位。

实施例5

一种无刷电机定子铁芯，包括环形的轭部1以及在其轭部1上向其轴心延伸设置的多个齿2，多个齿2沿轭部1内圈圆周方向均匀分布，轭部1外圈上有定位边3，其定位边3为直边，轭部1上定位边3的相邻边为弧形边4，其定位边1以其齿2的中垂线形成对称结构，其定位边3中心位置开有弧形切口5，作为让位口，用于在安装端盖时，给螺栓等连接零件让出位置，其齿2靠近定子铁芯中心的一端为弧形，且在弧形的中间位置开有矩形槽口6，该矩形槽口不仅可以增加导磁，还可以削弱电机绕组不通电时永磁体和定子铁芯之间相互作用产生的转矩。

在以上实施例基础上，本实用新型齿2的个数为3个，相邻两个齿2的中心夹角为 120 °，两相邻齿2上极靴21的平面相互平行，间距优选为2.5--5mm，当距离为3.7--4mm，可进一步提高导磁效率，特别是3.88mm导磁效果更佳，3个齿2端部的极靴21形成的内圆与轭部外圆半径差在12mm-23.5mm范围内，满足绕线需求，同时满足功能要求，如输出功率等的要求。