一种变频器固定装置的制作方法

本实用新型涉及变频器领域，尤其涉及一种变频器固定装置。

背景技术：

在工厂使用变频器的过程中，常需要将其放置在厂房外，而为了防止地面积水或雨水侵蚀，需要将其放置在固定架上，常用的固定架多采用焊接等一次性的固定方式，不可拆卸且连接不够稳固。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种连接稳固，便于拆卸的一种变频器固定装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种变频器固定装置，包括固定座、变频器、固定螺栓，所述固定座内部具有装配槽，所述变频器下部具有连接座,连接座插入装配槽内，所述变频器中部具有固定框,固定框内部均匀分布螺纹通孔，所述固定座内部均匀分布内螺纹槽,固定螺栓插入内螺纹槽与螺纹通孔内，固定座与变频器连接，所述变频器下部均匀分布定位柱，所述装配槽内部均匀分布定位柱槽,定位柱插入定位柱槽内，所述变频器下部对称分布弧形凸台，所述装配槽内部对称分布弧形凸台槽,弧形凸台插入弧形凸台槽内，所述固定座内部具有齿柱槽，齿柱槽内部均匀分布外齿槽，所述变频器下部具有齿柱,齿柱外部均匀分布外齿,齿柱插入齿柱槽内，外齿与外齿槽配合。

所述固定座下部对称分布支脚，支脚内侧与横梁两端焊接。

有益效果：

定位柱插入定位柱槽内，起到定位作用的同时，可以吸收转动与窜动的载荷，使连接稳固，弧形凸台插入弧形凸台槽内，接触面为弧形面，且地面为锥形，可以均匀承载重力载荷并延长接触面长度，使连接稳固，齿柱插入齿柱槽内，外齿与外齿槽配合，接触面为齿形面，可以均匀承载转动载荷使连接稳固，装配时只需要按照竖直方向将连接座插入装配槽内之后在内螺纹槽与螺纹通孔内插入固定螺栓即可，拆装方便。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种变频器固定装置剖面结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种变频器固定装置固定座结构示意图。

图3为本实用新型所述的一种变频器固定装置变频器结构示意图。

图4为本实用新型所述的一种变频器固定装置侧视结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种变频器固定装置，包括固定座01、变频器02、固定螺栓03，所述固定座01内部具有装配槽11，所述变频器02下部具有连接座21,连接座21插入装配槽11内，所述变频器02中部具有固定框27,固定框27内部均匀分布螺纹通孔22，所述固定座01内部均匀分布内螺纹槽12,固定螺栓03插入内螺纹槽12与螺纹通孔22内，固定座01与变频器02连接，所述变频器02下部均匀分布定位柱23，所述装配槽11内部均匀分布定位柱槽13,定位柱23插入定位柱槽13内，所述变频器02下部对称分布弧形凸台24，所述装配槽11内部对称分布弧形凸台槽14,弧形凸台24插入弧形凸台槽14内，所述固定座01内部具有齿柱槽15，齿柱槽15内部均匀分布外齿槽16，所述变频器02下部具有齿柱25,齿柱25外部均匀分布外齿26,齿柱25插入齿柱槽15内，外齿26与外齿槽16配合。

所述固定座01下部对称分布支脚17，支脚17内侧与横梁18两端焊接。

装配时，将连接座21对准装配槽11插入，使定位柱23插入定位柱槽13内，弧形凸台24插入弧形凸台槽14内，齿柱25插入齿柱槽15内，此时固定框27扣在装配槽11外框上，内螺纹槽12与螺纹通孔22配合，此时对其中插入固定螺栓03螺纹连接即可完成装配。