一种光伏组件测试挂架的制作方法

本实用新型涉及光伏组件检测领域，更具体地说，涉及一种光伏组件测试挂架。

背景技术：

目前我国光伏产业规模持续扩大，行业发展总体趋好。伴随着我国光伏行业的进一步发展，预计未来几年，光伏行业市场容量将呈现出逐年增长态势。据预测，到2022年我国光伏累计装机容量将达141GW。从目前我国光伏行业的发展趋势来看，未来光伏行业投资收益率将得到进一步的提升。但是，在已建成的太阳能电站中，仍在普遍存在实际系统效率低于预期设计、电能质量不满足要求的现象，严重影响到太阳能电站的发电预期产能，所以，对正在使用的太阳能光伏组件进行测试显得尤为必要，及时更换性能较低的光伏组件可有效避免发电不足、电能质量不满足要求的问题。

在更换光伏组件的过程中，需要用挂架来固定光伏组件，但是一般的挂架为金属制品，强度较大，因此在用挂架来固定光伏组件的过程中，挂架很容易对光伏组件产生刮伤和摩擦，从而造成样品损伤。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可防止刮坏光伏组件的测试挂架。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种光伏组件测试挂架，包括框架、支撑件、第一滚动件和第二滚动件，所述支撑件的连接端连接于所述框架的边框上，所述第一滚动件可转动地连接于所述支撑件的自由端，所述第二滚动件可转动地连接于与所述支撑件相对的另一边框上，所述第一滚动件和所述第二滚动件位于所述框架的同一侧，且所述第一滚动件和所述第二滚动件均为柔性滚动件。

优选地，所述框架包括四根长度可伸缩的边框，分别是相对设置的第一边框和第二边框以及相对设置的第三边框和第四边框，且所述第三边框、所述第四边框分别位于所述第一边框和所述第二边框之间，所述支撑件位于所述第一边框上，所述第二滚动件位于所述第二边框上。

优选地，所述第一边框、所述第三边框、所述第二边框和所述第四边框的首尾两端依次可拆卸地连接。

优选地，每个所述边框均包括主体部、连接于所述主体部两端的伸缩部，主体部的两端面上开设有盲孔，所述伸缩部包括大头端和小头端，所述小头端可活动地穿设于所述盲孔内。

优选地，所述小头端与所述盲孔螺纹连接。

优选地，所述支撑件的连接端自所述支撑件的支撑主体弯折，所述连接端可拆卸地连接于所述第一边框上。

优选地，光伏组件测试挂架还包括固定于所述支撑件的自由端的第一转轴和固定于所述第二边框上的第二转轴，所述第一滚动件可转动地套设于所述第一转轴上，所述第二滚动件可转动地套设于所述第二转轴上。

优选地，所述第一边框的主体部上开设有第一安装孔，所述第一边框的主体部上开设有第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔正对。

或者，光伏组件测试挂架还包括两个膨胀螺栓，所述膨胀螺栓包括中空的膨胀外壳、穿设于所述膨胀外壳内的螺杆和套设于螺杆一端的拧紧螺丝，所述膨胀外壳的一端分别固定于所述自由端和所述第二边框上，所述第一滚动件、所述第二滚动件分别可转动地套设于所述膨胀外壳外。

本实用新型提供了一种光伏组件测试挂架，通过在框架上设置柔性的滚动件，一方面可防止框架直接与光伏组件接触，另一方面可减小滚动过程中光伏组件测试挂架与光伏组件之间的摩擦力，从而进一步保护光伏组件。

附图说明

图1本实用新型实施例一的光伏组件测试挂架示意图。

图2本实用新型实施例一的光伏组件测试挂架与光伏组件配合状态的剖视图。

图3本实用新型实施例一的边框结构分解图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例中的光伏组件测试挂架包括框架10、支撑件20和第一滚动件30和第二滚动件40，其中支撑件20的连接端21连接于框架10的边框上，第一滚动件30可转动地连接于支撑件20的自由端22，第二滚动件40可转动地连接于与支撑件20相对的另一边框上，第一滚动件30和第二滚动件40位于框架10的同一侧，且第一滚动件30和第二滚动件40均为柔性滚动件。如图2所示，本实施例的光伏组件包括太阳能电池板50和设置于太阳能电池板50周缘的金属边框60，位于顶端的金属边框60的内侧面上开设有凹槽，光伏组件测试挂架支撑光伏组件时，光伏组件测试挂架先处于顶端的金属边框60正下方，然后使得光伏组件测试挂架整体上升，使得第一滚动件30且卡合于金属边框60的凹槽内，第二滚动件40贴合太阳能电池板50。这样减小了光伏组件测试挂架与光伏组件之间的摩擦力，同时防止框架10直接与光伏组件接触而刮伤太阳能电池板50。

下面采用几个具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

实施例一

如图2所示，本实施例中的框架10优选为矩形框，其包括四根长度可伸缩的边框，分别是相对设置的第一边框11和第二边框12以及相对设置的第三边框13和第四边框14，且第三边框13和第四边框14分别位于第一边框11和第二边框12之间，支撑件20位于第一边框11上，第二滚动件40位于第二边框12上。进一步地，支撑件20、第一滚动件30和第二滚动件40的数量均为多个，一方面可起到更好的支撑强度，另一方面可保证支撑的稳定性。作为优选实施例，支撑件20、第一滚动件30和第二滚动件40的数量为四个。

进一步地，第一边框11、第三边框13、第二边框12和第四边框14的首尾两端依次可拆卸地连接，一方面当不需要使用光伏组件测试挂架时可将框架10拆解；另一方面，当需要伸缩每个边框的长度时，可先将边框伸缩至设定的长度，再将各个边框组装起来。作为优选实施例，第一边框11、第二边框12的两端均设有固定孔，第三边框13、第四边框14的两端凸设有固定柱，且固定柱的径向方向上设有第一插孔，固定柱穿过固定孔后，将固定销插设于第一插孔内，从而使得各个边框之间稳定连接。

具体地，如图3所示，每根边框均包括主体部100和连接于主体部100两端的伸缩部110，其中主体部10的两端面上均设有盲孔100a，伸缩部110包括大头端110a和小头端110b，小头端110b可活动地插设于盲孔100a内。作为优选实施例，小头端110b与盲孔100a螺纹连接，通过旋转伸缩部110，从而使得边框具有不同的长度。当然在其他实施方式中，小头端110b在长度方向上设有开设有若干个限位孔，主体部10上设有与盲孔100a垂直且相互连通的第二插孔，当小头端110b插设于盲孔内时，使得其中一个限位孔对准第二插孔，再将定位销插设于第二插孔和该限位孔内，从而固定伸缩部110，通过插设不同的限位孔，可获得不同长度的边框。

具体地，支撑件20的连接端21自支撑件20的支撑主体的一端弯折，连接端21可拆卸地连接于第一边框11上。作为优选实施例，连接端21和第一边框11上开设有相应的螺丝孔，通过螺丝钉直接将连接端21锁定在第一边框11上。本实施例的四个支撑件20中，其中两个位于主体部100上，另外两个分别位于两个伸缩部110上。

进一步地，光伏组件测试挂架还包括固定于支撑件20的自由端22上的第一转轴和固定于第二边框12上的第二转轴，其中第一滚动件30可转动地套设于第一转轴上，第二滚动件40可转动地套设于第二转轴上，且第一转轴和第二转轴均位于框架10朝向光伏组件的一侧。这样在搬运光伏组件的过程中，第一滚动件30、第二滚动件40先贴着太阳能电池板50运动，直至第一滚动件30卡合于上端金属边框60内侧的凹槽内。本实施例的第一滚动件30和第二滚动件40的制作材料优选采用聚氨酯材料，其具有良好的柔软性以及耐磨性，同时具有较好的减震性，可防止在搬运过程中，因震荡而引起光伏组件损坏。

进一步地，第一边框11的主体部100上开设有第一安装孔11a，第二边框11的主体部100上开设有第二安装孔12a，且第一安装孔11a和第二安装孔12a正对，第一安装孔11a和第二安装孔12a用于与外界驱动机构配合，使得驱动机构移动框架10。例如驱动机构可选为电葫芦，将电葫芦的悬挂绳依次穿过第一安装孔11a和第二安装孔12a，并且悬挂绳固定在底部的第二边框12上，即可将框架10吊起并移动。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于，光伏组件测试挂架还包括两个膨胀螺栓，膨胀螺栓包括中空的膨胀外壳、穿设于膨胀外壳内的螺杆和设置于螺杆一端的拧紧螺丝，螺杆的另一端为大头端，通过旋转拧紧螺丝，使得大头端抵接于膨胀外壳内壁，从而使得膨胀外壳的直径变大。本实施例的膨胀螺栓分别设置于自由端22和第二边框12上，具体地，膨胀外壳的一端固定于自由端22或者第二边框12上，第一滚动件30、第二滚动件40分别套设于膨胀外壳外，这里的膨胀外壳一方面充当转轴的作用，另一方面可使得第一滚动件30、第二滚动件40膨胀，以适应不同规格的光伏组件。例如当需要支撑的金属边框60内的凹槽尺寸增大时，需要调整拧紧螺丝使得第一滚动件30的直径增大相应大小，从而第一滚动件30能更好地卡住凹槽。本实施例的第一滚动件30、第二滚动件40的直径的膨胀长度不超过5mm。

本实用新型提供了一种光伏组件测试挂架，通过在框架上设置柔性的滚动件，一方面可防止框架直接与光伏组件接触，另一方面可减小滚动过程中光伏组件测试挂架与光伏组件之间的摩擦力，从而进一步保护光伏组件。

上面对本实用新型的具体实施方式进行了详细描述，虽然已表示和描述了一些实施例，但本领域技术人员应该理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行修改和完善，这些修改和完善也应在本实用新型的保护范围内。