本实用新型涉及电力设备技术领域，具体涉及一种强迫油循环风冷变压器冷却器强投的装置。
背景技术：
变压器(电抗器)是变电站(换流站)最关键的电气设备，运行中由于铜损、铁损而存在发热，温升直接影响其绝缘材料的寿命，因此，变压器(电抗器)等大型充油设备运行中必须进行冷却。目前，220kV及以上变电站(换流站)中主要采用强迫油循环风冷的冷却方式。冷却系统主要由热交换器、潜油泵、冷却风扇及电流互感器、温度传感器、油流继电器、控制装置等组成。其中潜油泵与冷却风扇组成的冷却器由两路总电源经切换装置选择后作为供电电源，以提高冷却器的供电可靠性，变压器(电抗器)的两路电源经切换控制装置选择后，以控制两路进线电源对应一个的接触继电器吸合作为各组冷却器的供电电源。然而在实际使用中存在以下问题：(1)两路电源进线的电源切换装置故障或两路电源进线回路对应的接触继电器故障时，将导致两路电源进线无法选择而出现全部冷却器失去供电电源的情况。如变压器(电抗器)温度持续升高可能导致保护动作，影响系统供电；(2)系统正常运行时，冷却器的启停受外部信号的控制。运行中当出现控制回路故障(控制信号电源丢失、控制器故障等)时，将导致冷却器不能正常投入，影响变压器的散热。如变压器(电抗器)温度持续升高可能导致保护动作，影响系统供电。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种强迫油循环风冷变压器冷却器强投的装置，此装置投入设备少、成本低、供电可靠性高、供电灵活且安全性好，可广泛推广。
为解决上述技术问题，本实用新型公开的一种强迫油循环风冷变压器冷却器强投的装置，它包括风冷控制柜冷却器电源模块，其特征在于，它还包括冷却器风冷设备强投电源柜，所述冷却器风冷设备强投电源柜包括电源总开关、柜内总开关、双路电源切换开关、负荷电源母线、支路电源开关和双路电源手动选择装置，其中，电源总开关的电源输入端连接第三路风冷控制柜冷却器三相电源，电源总开关的电源输出端连接柜内总开关的电源输入端，双路电源切换开关第一电源进线端连接风冷控制柜冷却器电源模块的风冷控制柜冷却器供电电源，双路电源切换开关的第二电源进线端连接柜内总开关的电源输出端，双路电源切换开关的电源出线端连接负荷电源母线，支路电源开关的一端接入负荷电源母线，支路电源开关的另一端连接双路电源手动选择装置的第一电源进线端，双路电源手动选择装置的第二电源进线端连接风冷控制柜冷却器电源模块内的温控接触器的一端，双路电源手动选择装置的电源出线端用于连接潜油泵或冷却风扇电机的供电端。
本实用新型由于采用以上技术特点，因而有以下优点：
1、新增了第三路风冷控制柜冷却器三相电源，与原电源互独立，提高供电可靠性；
2、加入强投装置，且强投回路中各负荷电源可在原电源回路和第三路风冷控制柜冷却器三相电源中选择，提高了供电灵活性；
3、在负荷与主回路电源、强投电源间增加单刀双掷的双路电源手动选择装置，可有效防止非同期合闸，确保电源供电的安全性。且实用新型结构简单、投入成本少、设备操作简便、可行性高，经济效益明显，并且安全可靠、易于推广。
附图说明
图1是本实用新型的电路结构示意图。
其中，1—风冷控制柜冷却器电源模块、1.1—第一路风冷控制柜冷却器三相电源、1.2—第二路风冷控制柜冷却器三相电源、1.3—第一路电源接触继电器、1.4—第二路电源接触继电器、1.5—电源切换控制器、1.6—冷却器电源开关、1.7—温控接触器、2—冷却器风冷设备强投电源柜、3—电源总开关、4—柜内总开关、5—双路电源切换开关、6—电压切换显示装置、7—负荷电源母线、8—支路电源开关、9—双路电源手动选择装置、10—第三路风冷控制柜冷却器三相电源。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：
本实用新型的一种强迫油循环风冷变压器冷却器强投的装置，如图1所示，它包括风冷控制柜冷却器电源模块1，其特征在于，它还包括冷却器风冷设备强投电源柜2，所述冷却器风冷设备强投电源柜2包括电源总开关3、柜内总开关4、双路电源切换开关5、负荷电源母线7、支路电源开关8和双路电源手动选择装置9，其中，电源总开关3的电源输入端连接第三路风冷控制柜冷却器三相电源10，电源总开关3的电源输出端连接柜内总开关4的电源输入端，双路电源切换开关5第一电源进线端连接风冷控制柜冷却器电源模块1的风冷控制柜冷却器供电电源，双路电源切换开关5的第二电源进线端连接柜内总开关4的电源输出端，双路电源切换开关5的电源出线端连接负荷电源母线7，支路电源开关8的一端接入负荷电源母线7，支路电源开关8的另一端连接双路电源手动选择装置9的第一电源进线端，双路电源手动选择装置9的第二电源进线端连接风冷控制柜冷却器电源模块1内的温控接触器1.7的一端，双路电源手动选择装置9的电源出线端用于连接潜油泵或冷却风扇电机的供电端。
上述双路电源切换开关5和双路电源手动选择装置9，将强投电源与主供电电源隔离，确保投入强投电源时主回路电源可以彻底断开，防止非同期合闸。
上述技术方案中，所述风冷控制柜冷却器电源模块1包括电源切换控制器1.5、冷却器电源开关1.6、温控接触器1.7、第一路风冷控制柜冷却器三相电源1.1、第二路风冷控制柜冷却器三相电源1.2、第一路电源接触继电器1.3、第二路电源接触继电器1.4，所述第一路风冷控制柜冷却器三相电源1.1连接第一路电源接触继电器1.3的电源输入端，第二路风冷控制柜冷却器三相电源1.2连接第二路电源接触继电器1.4的电源输入端，第一路电源接触继电器1.3的电源输出端与第二路电源接触继电器1.4的电源输出端连接形成风冷控制柜冷却器供电电源；
所述电源切换控制器1.5的电压测量端分别接入第一路风冷控制柜冷却器三相电源1.1和第二路风冷控制柜冷却器三相电源1.2，所述电源切换控制器1.5的第一继电器控制信号输出端连接第一路电源接触继电器1.3的控制端，所述电源切换控制器1.5的第二继电器控制信号输出端连接第二路电源接触继电器1.4的控制端，冷却器电源开关1.6的一端接入所述风冷控制柜冷却器供电电源，冷却器电源开关1.6的另一端连接温控接触器1.7的另一端。
上述技术方案中，所述温控接触器1.7由可编程逻辑控制器根据可编程逻辑控制器采集的温度信号进行控制。当可编程控制器检测到变压器(电抗器)的绕组温度高于设定值时投入对应的冷却器(潜油泵、冷却风扇)，当检测到变压器(电抗器)本体的油温低于设定值时退出对应的冷却器(潜油泵、冷却风扇)。
上述技术方案中，所述双路电源切换开关5的电源出线端与负荷电源母线7之间的线路上并联有电压切换显示装置6。在母线上并联装设的电压切换显示装置6，用于对强投回路的电源情况进行检查、监视。
所述第一路风冷控制柜冷却器三相电源1.1、第二路风冷控制柜冷却器三相电源1.2和第三路风冷控制柜冷却器三相电源10均为400V三相交流电源。
上述技术方案中，电源总开关3用于开关第三路风冷控制柜冷却器三相电源10，柜内总开关4用于控制冷却器风冷设备强投电源柜2与第三路风冷控制柜冷却器三相电源10的连接。
上述技术方案中，所述电源切换控制器1.5用于控制第一路电源接触继电器1.3或第二路电源接触继电器1.4接通。
一种利用上述装置的强迫油循环风冷变压器冷却器强投方法，其特征在于，它包括如下步骤：
步骤1：初始状态时，电源切换控制器1.5控制控制第一路电源接触继电器1.3或第二路电源接触继电器1.4接通，在初始状态，当第一路电源接触继电器1.3接通时，第二路电源接触继电器1.4断开，此时第一路风冷控制柜冷却器三相电源1.1通过冷却器电源开关1.6、温控接触器1.7给潜油泵或冷却风扇电机供电(此时双路电源手动选择装置9使温控接触器1.7与潜油泵或冷却风扇电机的供电端接通)，电源切换控制器1.5的电压测量端实时监测第一路风冷控制柜冷却器三相电源1.1，当监测到第一路风冷控制柜冷却器三相电源1.1发生断路或短路故障引起进线电源电压异常时，电源切换控制器1.5控制第一路电源接触继电器1.3断开，第二路电源接触继电器1.4接通，此时由第二路风冷控制柜冷却器三相电源1.2通过冷却器电源开关1.6和温控接触器1.7给潜油泵或冷却风扇电机供电；
在初始状态，当第二路电源接触继电器1.4接通时，第一路电源接触继电器1.3断开时，此时，第二路电源接触继电器1.4给潜油泵或冷却风扇电机供电(此时双路电源手动选择装置9使温控接触器1.7与潜油泵或冷却风扇电机的供电端接通)，电源切换控制器1.5的电压测量端实时监测第二路风冷控制柜冷却器三相电源1.2，当监测到第二路风冷控制柜冷却器三相电源1.2发生断路或短路故障引起进线电源电压异常时，电源切换控制器1.5控制第二路电源接触继电器1.4断开，第一路电源接触继电器1.3接通，此时由第一路风冷控制柜冷却器三相电源1.1给潜油泵或冷却风扇电机供电；
步骤2：当第一路风冷控制柜冷却器三相电源1.1和第二路风冷控制柜冷却器三相电源1.2均发生故障，或第一路电源接触继电器1.3和第二路电源接触继电器1.4均发生故障时，控制双路电源切换开关5和双路电源手动选择装置9切换动作，使第三路风冷控制柜冷却器三相电源10接入负荷电源母线7，潜油泵或冷却风扇电机的供电端与支路电源开关8连接，第三路风冷控制柜冷却器三相电源10向潜油泵或冷却风扇电机供电，实现冷却器的强投。
本实用新型当第一路风冷控制柜冷却器三相电源1.1和第二路风冷控制柜冷却器三相电源1.2的电源切换装置故障或两路电源进线回路对应的接触继电器故障时，将第三路风冷控制柜冷却器三相电源10强投进行供电，防止了全部冷却器失去供电电源的情况。避免了变压器(电抗器)温度持续升高可能的导致保护动作。
本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。