本实用新型属于一种连接器结构，具体涉及一种密集型母线槽连接器装置。
背景技术：
现有的密集型母线连接均采用单个或多个螺栓来保证电气连接的可靠性，但存在的问题是：
(1)要检查螺栓是否拧紧就十分困难；
(2)要达到规定的力矩给母线连接处提供特定的压力，就要求安装时必须使用特殊的力矩扳手，但这种扳手并非随手可得。
目前，母线单元间的连接件如：连接铜块、绝缘隔板、夹紧螺栓等均作为散件发至现场，安装及保管极不方便。
技术实现要素：
本实用新型针对上述问题提出了一种密集型母线槽连接器装置，绝缘隔板的厚度可调节，使插接更稳定，牢固性好，通用性强。
具体的技术方案如下：
一种密集型母线槽连接器装置，包括上盖板、下盖板、多个绝缘隔板、双头螺栓和第一螺母；绝缘隔板依次叠加的设置在上盖板和下盖板之间，并通过双头螺栓和第一螺母锁紧固定；
绝缘隔板包括上绝缘隔板、下绝缘隔板和第一连接机构，上绝缘隔板的上表面和下绝缘隔板的下表面上分别设有一个导电板；上绝缘隔板的中心处设有第一调节腔，上绝缘隔板的底部设有与圆柱体结构的第一调节腔相连通的第一开口；下绝缘隔板与上绝缘隔板结构、大小均相同，下绝缘隔板中心处设有圆柱体结构的第二调节腔，下绝缘隔板的顶部设有与第二调节腔相连通的第二开口；第一连接机构包括竖直设置的第一连接柱和水平固定在第一连接柱两端的第一连接板，使第一连接机构整体呈“工”字形结构；上绝缘隔板和下绝缘隔板镜像设置，第一连接机构连接在两者之间，第一连接柱分别穿过第一开口和第二开口、两个第一连接板分别可移动的设置在第一调节腔和第二调节腔中，使上绝缘隔板和下绝缘隔板可沿第一连接柱进行相对移动，上绝缘隔板上设有第一通道、下绝缘隔板上设有第二通道、第一连接柱上设有第三通道，第一通道、第二通道、第三通道相互连通形成双头螺栓通道；
上绝缘隔板的底部设有第一垫板，下绝缘隔板的顶部设有第二垫板，第一垫板和第二垫板镜像设置，第一垫板和第二垫板均包括内垫环和外垫环，内垫环的截面形状为长方形结构，外垫环的截面形状为直角三角形结构，外垫环固定在内垫环的外部，外垫环与内垫环贴合的一侧与内垫环等高，外垫环的高度自内向外逐渐减小，外垫环的斜面与水平方向的夹角a为3-5°；
连接器装置还包括两个镜像设置在第一连接机构两侧的厚度调节机构，厚度调节机构包括第二连接机构、调节杆和调节块，第二连接机构包括竖直设置的第二连接柱和水平固定在第二连接柱两端的第二连接板，使第二连接机构整体呈“工”字形结构；第二连接柱上端的第二连接板可移动的设置在上绝缘隔板的第三调节腔中，第二连接柱下端的第二连接板可移动的设置在下绝缘隔板的第四调节腔中，调节杆穿过第二连接柱与设置在第一垫板和第二垫板之间的调节块相连接，通过推动调节杆使调节块进行移动、从而调节绝缘隔板的厚度。
上述一种密集型母线槽连接器装置，其中，调节块的截面为外大内小的等腰梯形结构，调节块的倾斜度与外垫环的倾斜度相同，调节块上设有第一沉孔和第二沉孔，第一沉孔位于第二沉孔的外侧，第一沉孔的孔径大于第二沉孔的孔径，第一沉孔内壁光滑，第二沉孔内壁设有内螺纹；调节杆包括调节杆体和限位环，限位环与第一沉孔间隙配合，限位环的中心设有第一通孔，第一通孔设有内螺纹，调节杆体端部设有外螺纹，调节杆体端部的外螺纹与第一通孔、第二沉孔均可进行螺纹锁定。
上述一种密集型母线槽连接器装置，其中，第一沉孔为正六边形结构，第二沉孔为圆柱体结构。
上述一种密集型母线槽连接器装置，其中，导电板上设有绝缘挡环。
本实用新型的有益效果为：
使用时，将母线槽的母排插入相连的两个绝缘隔板之间，通过双头螺栓和螺母加以锁紧，锁紧后通过调节块来调节绝缘隔板的厚度从而使母排连接更加牢固；
需要调节加厚时，限位环插接在第一沉孔中，调节杆体螺纹配合的设置在第一通孔中，推动调节杆体使调节块向内移动，从而使上绝缘隔板和下绝缘隔板分开，直至调节块过盈的插接在第一垫板和第二垫板之间，再反向拔出调节杆体即可；
需要调节减厚时，限位环插接在第一沉孔中，调节杆体螺纹配合的设置在第二沉孔中，向外拔出调节块即可。
本实用新型绝缘隔板的厚度可调节，使插接更稳定，牢固性好，通用性强。
附图说明
图1为本实用新型剖视图。
图2为绝缘隔板剖视图一。
图3为绝缘隔板剖视图二。
图4为调节块剖视图一。
图5为调节块剖视图二。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。
附图标记
上盖板1、下盖板2、绝缘隔板3、双头螺栓4、第一螺母5、上绝缘隔板6、下绝缘隔板7、第一连接机构8、导电板9、第一调节腔10、第二调节腔11、第一连接柱12、第一连接板13、双头螺栓通道14、第一垫板15、第二垫板16、内垫环17、外垫环18、第二连接机构19、调节杆20、调节块21、第二连接柱 22、第二连接板23、第三调节腔24、第四调节腔25、第一沉孔26、第二沉孔 27、调节杆体28、限位环29、第一通孔30、绝缘挡环31。
如图所示一种密集型母线槽连接器装置，包括上盖板1、下盖板2、多个绝缘隔板3、双头螺栓4和第一螺母5；绝缘隔板依次叠加的设置在上盖板和下盖板之间，并通过双头螺栓和第一螺母锁紧固定；
绝缘隔板包括上绝缘隔板6、下绝缘隔板7和第一连接机构8，上绝缘隔板的上表面和下绝缘隔板的下表面上分别设有一个导电板9；上绝缘隔板的中心处设有第一调节腔10，上绝缘隔板的底部设有与圆柱体结构的第一调节腔相连通的第一开口；下绝缘隔板与上绝缘隔板结构、大小均相同，下绝缘隔板中心处设有圆柱体结构的第二调节腔11，下绝缘隔板的顶部设有与第二调节腔相连通的第二开口；第一连接机构包括竖直设置的第一连接柱12和水平固定在第一连接柱两端的第一连接板13，使第一连接机构整体呈“工”字形结构；上绝缘隔板和下绝缘隔板镜像设置，第一连接机构连接在两者之间，第一连接柱分别穿过第一开口和第二开口、两个第一连接板分别可移动的设置在第一调节腔和第二调节腔中，使上绝缘隔板和下绝缘隔板可沿第一连接柱进行相对移动，上绝缘隔板上设有第一通道、下绝缘隔板上设有第二通道、第一连接柱上设有第三通道，第一通道、第二通道、第三通道相互连通形成双头螺栓通道14；
上绝缘隔板的底部设有第一垫板15，下绝缘隔板的顶部设有第二垫板16，第一垫板和第二垫板镜像设置，第一垫板和第二垫板均包括内垫环17和外垫环 18，内垫环的截面形状为长方形结构，外垫环的截面形状为直角三角形结构，外垫环固定在内垫环的外部，外垫环与内垫环贴合的一侧与内垫环等高，外垫环的高度自内向外逐渐减小，外垫环的斜面与水平方向的夹角a为3-5°；
连接器装置还包括两个镜像设置在第一连接机构两侧的厚度调节机构，厚度调节机构包括第二连接机构19、调节杆20和调节块21，第二连接机构包括竖直设置的第二连接柱22和水平固定在第二连接柱两端的第二连接板23，使第二连接机构整体呈“工”字形结构；第二连接柱上端的第二连接板可移动的设置在上绝缘隔板的第三调节腔24中，第二连接柱下端的第二连接板可移动的设置在下绝缘隔板的第四调节腔25中，调节杆穿过第二连接柱与设置在第一垫板和第二垫板之间的调节块相连接，通过推动调节杆使调节块进行移动、从而调节绝缘隔板的厚度。
调节块的截面为外大内小的等腰梯形结构，调节块的倾斜度与外垫环的倾斜度相同，调节块上设有第一沉孔26和第二沉孔27，第一沉孔位于第二沉孔的外侧，第一沉孔的孔径大于第二沉孔的孔径，第一沉孔内壁光滑，第二沉孔内壁设有内螺纹；调节杆包括调节杆体28和限位环29，限位环与第一沉孔间隙配合，限位环的中心设有第一通孔30，第一通孔设有内螺纹，调节杆体端部设有外螺纹，调节杆体端部的外螺纹与第一通孔、第二沉孔均可进行螺纹锁定。
第一沉孔为正六边形结构，第二沉孔为圆柱体结构。
导电板上设有绝缘挡环31。
使用时，将母线槽的母排插入相连的两个绝缘隔板之间，通过双头螺栓和螺母加以锁紧，锁紧后通过调节块来调节绝缘隔板的厚度从而使母排连接更加牢固；
需要调节加厚时，限位环插接在第一沉孔中，调节杆体螺纹配合的设置在第一通孔中，推动调节杆体使调节块向内移动，从而使上绝缘隔板和下绝缘隔板分开，直至调节块过盈的插接在第一垫板和第二垫板之间，再反向拔出调节杆体即可；
需要调节减厚时，限位环插接在第一沉孔中，调节杆体螺纹配合的设置在第二沉孔中，向外拔出调节块即可。