本实用新型涉及电工设备技术领域，特别涉及一种降耗型电缆高效剥皮机。
背景技术：
电工在安装或检修电力电缆时，需要将电缆外表覆盖的绝缘层及金属屏蔽层等电缆外皮剥开，进行线路的连接，传统电缆剥皮工具是使用电工刀、勾刀或壁纸刀等工具进行剥皮，需要电工人员施加较大的力才能将电缆外皮剥离，因此出现了电缆剥皮机。现有的电缆剥皮机，电缆大部分都是在机架上拖动，摩擦力较大，因此更为耗能，也有一些是通过张紧辊将电缆架空，这样则需要若干个张紧辊来对电缆进行支撑，操作不方便。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型公开了一种降耗型电缆高效剥皮机。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种降耗型电缆高效剥皮机，包括机架，所述机架中部开设有凹槽，所述凹槽沿机架的延伸方向设置，所述凹槽内均匀设置有若干个导向轮，所述机架上两侧均设置有挡板，所述挡板中穿设有螺纹杆，所述螺纹杆位于机架内的一端均设置有刀片，所述机架上位于挡板前端设置有电缆压紧装置，所述电缆压紧装置包括设置在机架上方的横板，所述横板朝向机架的一个侧面上设置有导向轮。
进一步地，所述机架上位于挡板与电缆压紧装置之间设置有加热器，所述加热器设置有两个，分别位于凹槽的两侧，所述两个加热器相对设置。
前所述的一种新型电缆剥皮机，横板下方设置有液压缸，所述液压缸设置在机架上，所述液压缸可驱动横板上下移动。
前所述的一种新型电缆剥皮机，电缆压紧装置设置有至少两个，且电缆压紧装置依次前后设置在机架上。
前所述的一种新型电缆剥皮机，导向轮的轮面为内凹型。
前所述的一种新型电缆剥皮机，刀片为弧形刀片。
前所述的一种新型电缆剥皮机，螺纹杆位于机架外的一端均设置有旋钮。
本实用新型的有益效果：
本实用新型所述的一种降耗型电缆高效剥皮机，将电缆放置在机架上进行拖动，不需要设置张紧辊来支撑电缆，在机架上开设有凹槽，并在凹槽内设置有若干个导向轮，可将电缆放置在导向轮上，使电缆与机架表面的滑动摩擦改变为电缆与导向轮的滚动摩擦，极大地降低了电缆与机架之间的摩擦力，有效地降低了拖动电缆所需要的力，从而降低了能耗，节约了资源；通过旋转螺纹杆可以带动刀片进行移动，从而调整两个刀片之间的间距，从而可以适应不同线径的电缆，还可以调整电缆剥皮的深度；在机架上设置有电缆压紧装置，可以将电缆更好地限位，避免电缆移动时出现便宜，另外液压缸可驱动横板上下移动，从而调节横板上导向轮与机架上导向轮之间的距离，从而满足不同线径的电缆的工作要求；又在挡板与电缆压紧装置之间设置有加热器，可以对电缆外皮进行预热，从而使电缆外皮软化，便于后续的剥皮处理；将导向轮的轮面设置成内凹型，可以更好地对电缆进行限位，避免电缆移动时跑偏，影响工作效率。
附图说明
图1、本实用新型的结构示意图；
图2、本实用新型的左视图。
附图标记列表：1、机架；2、凹槽；3、导向轮；4、挡板；5、螺纹杆；6、刀片；7、横板；8、加热器；9、液压缸；10、旋钮。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型提供的一种降耗型电缆高效剥皮机，包括机架1，机架1中部开设有凹槽2，该凹槽2沿机架1的延伸方向设置，凹槽2内均匀设置有若干个导向轮3，机架1上两侧均设置有挡板4，挡板4中部穿设有螺纹杆5，螺纹杆5位于机架1内的一端均设置有弧形刀片6，螺纹杆5位于机架1外的一端均设置有旋钮10，通过旋钮10旋转螺纹杆5可以带动弧形刀片6进行上下移动。
机架1上位于挡板4前端设置有两个电缆压紧装置，两个电缆压紧装置一前一后设置在机架1上，电缆压紧装置包括设置在机架1上方的横板7，横板7下方设置有液压缸9，液压缸9设置在机架1上，横板7朝向机架1的一个侧面上设置有导向轮3，液压缸9可驱动横板7上下移动，从而带动横板7上导向轮3靠近或远离机架1上的导向轮3。
其中，导向轮3的轮面为内凹形。
另外，在机架1上位于挡板4与电缆压紧装置之间设置有两个加热器8，两个加热器8分别位于凹槽2的两侧，且两个加热器8相对设置。
本实用新型的工作原理：首先，将电缆放置在机架1上的导向轮3上，然后根据电缆的线径，通过液压缸9调整横板7的高度，将电缆的移动方向进行固定，并通过旋转螺纹杆5带动刀片6进行移动，调整两个刀片6之间的间距，然后通过驱动装置将电缆拖动，电缆在移动至刀片6前方时，加热器8可以对电缆进行预热，使电缆外皮软化，随后刀片6对电缆进行剥皮。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。