一种BLDC电机的制作方法

文档序号:14847331发布日期:2018-06-30 16:51阅读:340来源:国知局
一种BLDC电机的制作方法

本发明涉及一种BLDC电机。



背景技术:

目前的BLDC电机,包括电机本体和控制器,所述电机本体的前端伸出转轴,电机本体的尾端与控制器连接,其中,所述电机本体包括机壳、前端盖、后端盖、定子组件、转子组件和所述转轴,所述前端盖和后端盖分别安装在所述机壳的两端,所述定子组件和所述转子组件安装在所述机壳的空腔里,所述磁环安装在所述转子组件上,所述定子组件的定子端部绝缘上安装有霍尔线路板,霍尔线路板上的霍尔元件感应所述磁环的磁通量。但端部绝缘由于是塑胶材料容易变形,导致电机霍尔元件产生的角度偏差大,影响电机性能,霍尔线路板更换不便。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种电机霍尔线路板安装结构及其应用的电机,以解决现有技术中霍尔线路板安装不便、霍尔元件安装角度容易偏差的问题。

本发明的目的是通过下述技术方案予以实现的。

本发明的目的是提供一种BLDC电机,包括电机本体和控制器,所述电机本体的前端伸出转轴,电机本体的尾端与控制器连接,其中,所述电机本体包括机壳、前端盖、后端盖、定子组件、转子组件和所述转轴,所述前端盖和后端盖分别安装在所述机壳的两端,所述定子组件和所述转子组件安装在所述机壳的空腔里,所述转子组件上安装有磁环,其特征在于:所述后端盖包括底板、从所述底板中央向所述控制器方向凸出的轴承座、以及在所述底板外缘拱起的环形凸边,在所述环形凸边与所述轴承座之间形成环形的凹槽,所述凹槽内设有通孔,在所述凹槽内安装有霍尔固定架,霍尔固定架上安装有霍尔线路板,所述霍尔线路板上的霍尔元件从所述通孔伸入到所述电机本体内并位于所述磁环旁。

上述所述后端盖于所述凹槽内设有若干螺孔,所述霍尔固定架上与所述螺孔对应地设有若干弧形长孔,一螺丝穿过弧形长孔安装在所述螺孔内,所述霍尔固定架通过所述螺丝固定在所述凹槽内。

上述所述通孔为位于所述轴承座外围的弧形通孔,所述轴承座与所述底板之间通过三个连接块连接,所述连接块两侧向上延伸形成加强筋,所述加强筋连接所述轴承座侧壁,所述若干螺孔位于所述连接块旁。

上述所述霍尔固定架凹设有扇形的安装槽,所述安装槽底部向下凸出有三个套筒,所述套筒穿过所述通孔至所述磁环旁,所述霍尔线路板安装在安装槽内,所述霍尔线路板上的霍尔元件插入到所述套筒内。

上述所述霍尔固定架于所述安装槽两侧各设有一个所述弧形长孔。

上述所述后端盖于所述凹槽内还设有出线孔,所述霍尔固定架与所述出线孔对应设有避位槽,电机引线从电机本体内穿过所述出线孔和所述避位槽伸入到所述控制器内。

上述所述霍尔固定架于所述安装槽的槽底向上凸出有凸柱,所述霍尔线路板上与所述凸柱对应设有若干安装孔,所述霍尔线路板通过所述安装孔与所述凸柱的配合安装在所述安装槽内。

上述所述安装槽的槽底向下还凸出有定位凸块,所述凹槽内凹设有扇形定位槽,所述定位凸块活动地安装在所述扇形定位槽内。

本发明与现有技术相比,具有如下效果:

1)所述霍尔线路板通过霍尔固定架安装在后端盖上,安装方便,后端盖和霍尔固定架不易变形,避免了霍尔元件产生角度偏差,使霍尔线路板的感应效果更稳定,提高了电机性能;霍尔元件伸入到电机本体内并位于所述磁环旁,感应效果更好;

2)所述后端盖于所述凹槽内设有若干螺孔,所述霍尔固定架上与所述螺孔对应地设有若干弧形长孔,一螺丝穿过弧形长孔安装在所述螺孔内,所述霍尔固定架通过所述螺丝固定在所述凹槽内,霍尔固定架安装方便,弧形长孔使霍尔固定架与后端盖之间的角度可调,使霍尔元件与所述磁环之间的角度可调,提高了电机性能;

3)所述通孔为位于所述轴承座外围的弧形通孔,所述轴承座与所述底板之间通过三个连接块连接,所述连接块两侧向上延伸形成加强筋,所述加强筋连接所述轴承座侧壁,加强筋保证了后端盖的强度;

4)所述霍尔固定架凹设有扇形的安装槽,所述安装槽底部向下凸出有三个套筒,所述套筒穿过所述通孔至所述磁环旁,所述霍尔线路板安装在安装槽内,所述霍尔线路板的霍尔元件插入到所述套筒内,套筒既能保护霍尔元件,又能准确控制霍尔元件的位置;

5)所述凹槽于所述扇形通孔外围还设有出线孔,所述霍尔固定架与所述出线孔对应设有避位槽,出线孔和避位槽方便电机引线引出;

6)所述霍尔固定架于安装槽的槽底向上凸出有凸柱,霍尔线路板上与凸柱对应设有若干安装孔,霍尔线路板通过安装孔与凸柱的配合安装在安装槽内,霍尔线路板的安装方便。

附图说明:

图1是本发明实施例提供的一种BLDC电机的结构示意图;

图2是图1的A-A剖视图;

图3是图2的B处放大图;

图4是本发明实施例提供的BLDC电机的爆炸图;

图5是图4的C处放大图;

图6是图4的D处放大图。

具体实施方式:

下面通过具体实施例并结合附图对本发明作进一步详细的描述。

如图1至图6所示,本实施例提供的是一种BLDC电机,包括电机本体10和控制器9,所述电机本体10的前端伸出转轴8,电机本体10的尾端与控制器9连接,其中,所述电机本体10包括机壳4、前端盖5、后端盖1、定子组件6、转子组件7和所述转轴8,所述前端盖5和后端盖1分别安装在所述机壳4的两端,所述定子组件6和所述转子组件7安装在所述机壳4的空腔里,所述转子组件7上安装有磁环32,其特征在于:所述后端盖1包括底板11、从所述底板11中央向所述控制器9方向凸出的轴承座12、以及在所述底板11外缘拱起的环形凸边13,在所述环形凸边13与所述轴承座12之间形成环形的凹槽14,所述凹槽14内设有通孔15,在所述凹槽14内安装有霍尔固定架2,霍尔固定架2上安装有霍尔线路板31,所述霍尔线路板31上的霍尔元件311从所述通孔15伸入到所述电机本体10内并位于所述磁环32旁。

本实施例所述BLDC电机,所述霍尔线路板31通过霍尔固定架2安装在后端盖1上,安装方便,后端盖1和霍尔固定架2不易变形,避免了霍尔元件311产生角度偏差,使霍尔线路板31的感应效果更稳定,提高了电机性能;霍尔元件311伸入到电机本体1内并位于所述磁环32旁,感应效果更好。

上述所述后端盖1于所述凹槽14内设有若干螺孔16,所述霍尔固定架2上与所述螺孔16对应地设有若干弧形长孔23,一螺丝27穿过弧形长孔23安装在所述螺孔16内,所述霍尔固定架2通过所述螺丝27固定在所述凹槽14内。弧形长孔23使霍尔固定架2与后端盖1之间的角度可调,使霍尔元件311与所述磁环32之间的角度可调,提高了电机性能。

上述所述通孔15为位于所述轴承座12外围的弧形通孔,所述轴承座12与所述底板11之间通过三个连接块17连接,所述连接块17两侧向上延伸形成加强筋171,所述加强筋171连接所述轴承座12侧壁,所述若干螺孔16位于所述连接块17旁。所述轴承座12内安装有轴承75,所述转轴8通过所述轴承75支承在所述机壳4内。所述加强筋171保证了后端盖1的强度。

上述所述霍尔固定架2凹设有扇形的安装槽21,所述安装槽21底部向下凸出有三个套筒22,所述套筒22穿过所述通孔15至所述磁环32旁,所述霍尔线路板31安装在安装槽21内,所述霍尔线路板31上的霍尔元件311插入到所述套筒22内。套筒22既能保护霍尔元件311,又能准确控制霍尔元件311的位置。

上述所述霍尔固定架2于所述安装槽21两侧各设有一个所述弧形长孔23。

上述所述后端盖1于所述凹槽14内还设有出线孔18,所述霍尔固定架2与所述出线孔18对应设有避位槽24,电机引线(未示出)从电机本体10内穿过所述出线孔18和所述避位槽24伸入到所述控制器9内。出线孔18和避位槽24方便电机引线引出。

上述所述霍尔固定架2于所述安装槽21的槽底向上凸出有凸柱25,所述霍尔线路板31上与所述凸柱25对应设有若干安装孔312,所述霍尔线路板31通过所述安装孔312与所述凸柱25的配合安装在所述安装槽21内。霍尔线路板31的安装方便。

上述所述安装槽21的槽底向下还凸出有定位凸块26,所述凹槽14内凹设有扇形定位槽141,所述定位凸块26活动地安装在所述扇形定位槽141内。

以上实施例为本发明的较佳实施方式,但本发明的实施方式不限于此,其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

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