一种涡卷弹簧传动的紧固连接带散热功能的手机震动器的制作方法

本发明属于手机震动器技术领域，尤其涉及一种涡卷弹簧传动的紧固连接带散热功能的手机震动器。

背景技术：

目前现有的手机震动器多采用电机带动一个偏心块转动，转动的偏心块将会给手机使用者一个震动的感觉，但是手机在长时间使用的过程中芯片将会因的散热不足而发热严重，从而降低了手机的使用寿命，为了解决此类问题，现有的技术中将手机震动器和散热装置结合起来解决该问题，但是此技术下的手机震动器既要满足手机震动功能又要具有为手机散热的目的，所以现有的技术中就设计了两套结构来实现这两个功能，同时依靠电机的正反转来使得一个电机可以实现这两个功能，此技术中的设计结构复杂，制造成本也会较高，同时手机震动器长时间的震动，将会使得电机的接线处发生松动，从而使得手机震动器的故障率提高，所以设计一种涡卷弹簧传动的紧固连接带散热功能的手机震动器是非常有必要的。

本发明设计一种涡卷弹簧传动的紧固连接带散热功能的手机震动器解决如上问题。

技术实现要素：

(一)本发明要解决的技术问题

本发明要解决的问题是提供一种涡卷弹簧传动的紧固连接带散热功能的手机震动器，以克服现有技术中手机震动器长时间的震动，将会使得电机的接线处发生松动，从而使得手机震动器的故障率提高，手机在长时间使用的过程中芯片将会因的散热不足而发热严重，从而降低了手机的使用寿命。

(二)本发明的技术方案

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种涡卷弹簧传动的紧固连接带散热功能的手机震动器，它是采用以下技术方案来实现的。

一种涡卷弹簧传动的紧固连接带散热功能的手机震动器，其特征在于：芯片安装在手机壳上；震动器机构一端固定安装在手机壳上；空气管道一端安装在震动器机构上，且空气管道上具有喇叭口的另一端与芯片配合。

所述震动器机构包括盖板、固定壳、进气孔、出气孔、第一轴套、第二轴套、电动机、固定半环限位半环、容纳腔、第一叶片、第一弹簧、第二叶片、第一斜面、T形弧槽、导电接触块、导电T形块、运动孔、离心柱、第二弹簧、限位块、涡卷弹簧、环形切口、限位柱、半圆切口、弧形切口、运动圆孔、限动块、引导孔、第三斜面、第二斜面，其中固定壳具有容纳腔；容纳腔一侧的内圆面上开有多个进气孔；固定壳一端固定安装在手机壳上；两个限位半环下端面上均开有第一斜面；两个限位半环周向均匀的分布在容纳腔内，且两个限位半环均靠近容纳腔的底面分布；两个限位半环之间存在有间隙；两个限位半环的外圆面均与容纳腔的内圆面固定连接；两个固定半环上端面上均开有T形弧槽；两个固定半环的下端面分别固定安装在相应的限位半环上端面上，且两个固定半环之间存在有间隙；两个限位块上端面上均开有第二斜面；两个限位块周向均匀的安装在电动机外圆面上，且两个限位块均靠近电动机的端面；电动机安装在两个限位半环之间，且电动机的端面与容纳腔的端面配合；两个限位块上的第二斜面与相应的限位半环上的第一斜面配合；两个导电接触块周向均匀的安装在电动机外圆面上，且两个导电接触块下端面均与固定半环上端面接触配合。

两个导电接触块处的所安装结构沿电动机的轴线方向周向均匀的分布，对于两个导电接触块其中一个；导电T形块通过转动配合安装在T形弧槽内，且导电T形块与导电接触块接触配合；第一弹簧位于T形弧槽内，第一弹簧一端固定安装在导电T形块端面上，另一端固定安装在T形弧槽端面上。

电机轴外圆面上开有环形切口；电机轴端面上开有半圆切口；第二轴套通过涡卷弹簧安装在电机轴上，且涡卷弹簧内端固定安装在环形切口外圆面上，涡卷弹簧外端固定安装在第二轴套内圆面上；第二叶片一端开有未贯通的运动孔；第二叶片上开运动孔的一端固定安装在第二轴套外圆面上；第一轴套内圆面上开有贯通的弧形切口；第一轴套内圆面上开有贯通的运动圆孔，且运动圆孔与弧形切口相通；第一轴套通过键安装在电机轴上，且第一轴套位于第二轴套上侧；第一叶片一端开有引导孔；第一叶片开引导孔的一端固定安装在第一轴套外圆面上；第二弹簧位于引导孔内，第二弹簧一端固定安装在引导孔端面上；离心柱位于引导孔内，离心柱一端端面固定安装在第二弹簧上，离心柱的另一端穿过运动圆孔位于半圆切口处，且离心柱的该端固定安装有限位柱，限位柱的另一端位于弧形切口内；限位柱与离心柱成夹角分布；盖板端面中心处开有贯通的出气孔；盖板下端面固定安装在固定壳端面上；空气管道一端固定安装在固定壳上所开的出气孔处，且空气管道上具有喇叭口的另一端与芯片配合；限动块一侧的侧面上开有第三斜面；限动块一端固定安装在第一轴套外圆面上去，且第三斜面与第二叶片的侧面配合。

作为本技术进一步优化，所述空气管道的截面为长方形。

作为本技术进一步优化，所述T形块与T形弧槽之间涂有润滑油。

作为本技术进一步优化，所述第一弹簧与第二弹簧均为压缩弹簧。

作为本技术进一步优化，所述限位柱的外圆面直径与运动孔的直径尺寸相同。

本发明中的震动器机构安装在手机壳上的作用是便于为手机提供震动功能和加快手机芯片散热，达到提高手机的运行速度，同时也提高了手机的使用寿命；空气管道一端安装在震动器机构上，且空气管道上具有喇叭口的另一端与芯片配合的设计目的是便于吹动空气流动，使得手机芯片处的热量可以扩散到手机壳的各处，从而加快芯片的散热速度。

本发明中的固定壳具有容纳腔的设计目的是便于容纳电动机、第一叶片和第二叶片等；容纳腔上开有多个进气孔的设计目的是便于手机内部空气得到流通，从而使得芯片的热量得到快速扩散，此时的芯片温度将会得到有效的控制；固定壳固定安装在手机壳上的作用是便于安装限位半环、固定半环；两个限位半环上均开有第一斜面的设计目的是便于与安装在电动机上的限位块形成配合，第一斜面与第二斜面将会配合，当电动机旋转时，此时的电动机外壳因为反扭矩作用将会相对电机轴做相反的方向运动，此时运动的电动机的外壳将会带动安装在其上的限位块运动，限位块上的第二斜面将会与限位半环上的第一斜面配合，此时的限位块将会紧紧嵌入第一斜面与容纳腔底面之间，此时的第一斜面将会对限位块起到更加有效的限位作用；两个限位半环之间存在有间隙的作用是便于限位块可以顺利经过两个限位半环，便于限位块的安装；两个限位半环的外圆面均与容纳腔的内圆面固定连接的作用是便于限制限位块的运动，从而达到对限位块的紧固作用，防止电动机在震动过程中松动的情况发生；两个固定半环上均开有T形弧槽的设计目的是便于与导电T形块形成转动配合；两个固定半环之间存在有间隙的作用是便于限位块可以顺利经过两个限位半环，便于限位块的安装；两个导电接触块周向均匀的安装在电动机外圆面上的作用是便于将导电T形块上的电量导给电动机，本发明中导电T形块连接电源，通过将导电T形块上的电量导给电动机使得电动机转动；当电动机转轴旋转，传递到的外壳上的反扭矩使得电机壳旋转时，运动的电动机外壳将会带动安装在其上的导电接触块运动，导电接触块将会推动导电T形块运动，此时的导电T形块将会在第一弹簧的推动力作用下使得导电T形块与导电接触块始终处于接触状态，这样当震动器机构在震动过程中将会使得导电T形块与导电接触块始终处于接触状态，从而保障了震动器机构工作状态；第一弹簧位于T形弧槽内，第一弹簧一端固定安装在导电T形块端面上，另一端固定安装在T形弧槽端面上的设计目的是便于给导电T形块一个推动力；第二轴套通过涡卷弹簧安装在电机轴上的设计目的是便于安装第二叶片；第一轴套通过键安装在电机轴上，且第一轴套位于第二轴套上侧的作用是便于安装第一叶片；第二弹簧位于引导孔内，第二弹簧一端固定安装在运动孔端面上的设计目的是便于给离心柱一个恢复力作用；盖板端面中心处开有贯通的出气孔的设计目的是便于第一叶片与第二叶片的旋转运动过程中，此时的空气将会经过出气孔和空气管道吹向芯片；空气管道的截面为长方形的设计目的是此截面形状情况下，一方面可以避免空气管道过多的占用手机壳的内部空间，另一方面可以保证空气流动的量；T形块与T形弧槽之间涂有润滑油的作用是便于减小T形块与T形弧槽的摩擦力作用；涡卷弹簧的设计目的是当震动器机构收到震动的信号时，此时的电动机将会以较大的加速度运动，此时的第二轴套与第二叶片将会在涡卷弹簧的作用下处于短暂的静止状态，此时的涡卷弹簧内端将会被压缩，同时运动的电机轴将会带动第一轴套运动，第一轴套将会带动第一叶片运动，当第一叶片与第二叶片接触时，此时的第一叶片的速度较大，所以安装在其上的离心柱将会受到较大的离心力作用，此时的离心柱向远离电机轴的方向运动；运动的离心柱将会带动安装在其上的限位柱运动，此时的限位柱将会在第一轴套上所开的弧形切口的作用下防止运动上的干涉，同时限位柱将插入运动孔内，从而达到限位柱限制第二叶片旋转运动的目的，此时的电动机将会高速运动，所以此时的离心柱将不会像靠近电机轴的方向运动，所以此时的限位柱将会继续限制第二叶片的运动，这样设计防止在电机高速旋转时出现因为加速度过小而第二叶片在涡卷弹簧作用下复位，并与第一叶片成180度的情况发生。最终使得震动器机构将会在一段时间内处于震动状态。

(三)本发明的优点和有益效果

相对于传统的手机震动器技术，本发明中的手机震动器具有震动的功能，同时又具有为手机芯片更好散热的功能，本发明中的第一叶片与第二叶片的设计将会使得，当手机震动器内的电动机较低加速度旋转的过程中，此时的第一叶片与第二叶片将会处于180度的分布，旋转的第一叶片与第二叶片将会使得手机内的热量可以扩散开，从而使得手机芯片的散热效果更好，达到延长手机使用寿命的目的，当手机震动器内的电动机较高加速度旋转的过程中，此时的第一叶片与第二叶片将不会处于180度的分布状态，所以此时的第一叶片与第二叶片将会充当手机震动器内的偏心块的作用，从而使得手机震动器具有震动的功能。

附图说明

图1是整体部件分布示意图。

图2是盖板安装结构示意图。

图3是电动机安装结构示意图。

图4是固定壳结构示意图。

图5是第一叶片安装结构示意图。

图6是限位半环结构示意图。

图7是固定半环结构示意图。

图8是第二叶片安装结构示意图。

图9是第二叶片与第一叶片分布示意图。

图10是第二叶片结构示意图。

图11是第一轴套与第二轴套安装结构示意图。

图12是导电接触块安装结构示意图。

图13是电机轴结构示意图。

图14是第二轴套结构示意图。

图15是电机轴安装结构示意图。

图16是震动器机构安装结构示意图。

图17是限位半环安装结构示意图。

图18是第一轴套结构示意图。

图19是第一叶片结构示意图。

图20是限位柱安装结构示意图。

图中标号名称：1、盖板；2、固定壳；3、进气孔；4、出气孔；5、电机轴；6、第一轴套；7、第二轴套；8、电动机；9、固定半环；10、限位半环；11、容纳腔；12、第一叶片；13、第一弹簧；14、第二叶片；15、第一斜面；16、T形弧槽；17、导电接触块；18、导电T形块；19、运动孔；20、离心柱；21、第二弹簧；22、限位块；25、芯片；26、手机壳；27、空气管道；28、震动器机构；29、第二斜面；30、涡卷弹簧；31、环形切口；32、半圆切口；33、弧形切口；34、运动圆孔；35、限动块；36、引导孔；37、第三斜面；38、限位柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图16所示，芯片25安装在手机壳26上；如图16所示，震动器机构28一端固定安装在手机壳26上；如图16所示，空气管道27一端安装在震动器机构28上，且空气管道27上具有喇叭口的另一端与芯片25配合。

如图1、2、3所示，所述震动器机构28包括盖板1、固定壳2、进气孔3、出气孔4、第一轴套6、第二轴套7、电动机8、固定半环9限位半环10、容纳腔11、第一叶片12、第一弹簧13、第二叶片14、第一斜面15、T形弧槽16、导电接触块17、导电T形块18、运动孔19、离心柱20、第二弹簧21、限位块22、涡卷弹簧30、环形切口31、限位柱38、半圆切口32、弧形切口33、运动圆孔34、限动块35、引导孔36、第三斜面37、第二斜面29，如图4所示，其中固定壳2具有容纳腔11；如图4所示，容纳腔11一侧的内圆面上开有多个进气孔3；如图16所示，固定壳2一端固定安装在手机壳26上；如图6所示，两个限位半环10下端面上均开有第一斜面15；如图3所示，两个限位半环10周向均匀的分布在容纳腔11内，且两个限位半环10均靠近容纳腔11的底面分布；如图6所示，两个限位半环10之间存在有间隙；如图17所示，两个限位半环10的外圆面均与容纳腔11的内圆面固定连接；如图7所示，两个固定半环9上端面上均开有T形弧槽16；如图3、17所示，两个固定半环9的下端面分别固定安装在相应的限位半环10上端面上，且两个固定半环9之间存在有间隙；如图12所示，两个限位块22上端面上均开有第二斜面29；如图11、13、15所示，两个限位块22周向均匀的安装在电动机8外圆面上，且两个限位块22均靠近电动机8的端面；如图3、5所示，电动机8安装在两个限位半环10之间，且电动机8的端面与容纳腔11的端面配合；如图17所示，两个限位块22上的第二斜面29与相应的限位半环10上的第一斜面15配合；如图15所示，两个导电接触块17周向均匀的安装在电动机8外圆面上，且两个导电接触块17下端面均与固定半环9上端面接触配合。

两个导电接触块17处的所安装结构沿电动机8的轴线方向周向均匀的分布，对于两个导电接触块17其中一个；如图8所示，导电T形块18通过转动配合安装在T形弧槽16内，且导电T形块18与导电接触块17接触配合；如图11所示，第一弹簧13位于T形弧槽16内，第一弹簧13一端固定安装在导电T形块18端面上，另一端固定安装在T形弧槽16端面上。

如图15所示，电机轴5外圆面上开有环形切口31；如图15所示，电机轴5端面上开有半圆切口32；如图14所示，第二轴套7通过涡卷弹簧30安装在电机轴5上，且涡卷弹簧30内端固定安装在环形切口31外圆面上，涡卷弹簧30外端固定安装在第二轴套7内圆面上；如图10所示，第二叶片14一端开有未贯通的运动孔19；如图9所示，第二叶片14上开运动孔19的一端固定安装在第二轴套7外圆面上；如图18所示，第一轴套6内圆面上开有贯通的弧形切口33；如图18所示，第一轴套6内圆面上开有贯通的运动圆孔34，且运动圆孔34与弧形切口33相通；如图11所示，第一轴套6通过键安装在电机轴5上，且第一轴套6位于第二轴套7上侧；如图19所示，第一叶片12一端开有引导孔36；如图9所示，第一叶片12开引导孔36的一端固定安装在第一轴套6外圆面上；第二弹簧21位于引导孔36内，第二弹簧21一端固定安装在引导孔36端面上；如图20所示，离心柱20位于引导孔36内，离心柱20一端端面固定安装在第二弹簧21上，离心柱20的另一端穿过运动圆孔34位于半圆切口32处，且离心柱20的该端固定安装有限位柱38，限位柱38的另一端位于弧形切口33内；限位柱38与离心柱20成夹角分布；如图3所示，盖板1端面中心处开有贯通的出气孔4；如图3所示，盖板1下端面固定安装在固定壳2端面上；如图16所示，空气管道27一端固定安装在固定壳2上所开的出气孔4处，且空气管道27上具有喇叭口的另一端与芯片25配合；如图18所示，限动块35一侧的侧面上开有第三斜面37；限动块35一端固定安装在第一轴套6外圆面上去，且第三斜面37与第二叶片14的侧面配合。

所述空气管道27的截面为长方形。

所述T形块与T形弧槽16之间涂有润滑油。

所述第一弹簧13与第二弹簧21均为压缩弹簧。

所述限位柱38的外圆面直径与运动孔19的直径尺寸相同。

具体实施方式为：当本发明中的震动器机构28未接受到震动信号时，此时的电动机8将会较低加速度转动，低加速度转动的电动机8上所安装的第一叶片12与第二叶片14将会处于180度的状态分布，且此时的限动块35将会限制第二叶片14的转动，所以缓慢加速的电机轴5将会带动涡卷弹簧30运动，此时的涡卷弹簧30不会被压缩，涡卷弹簧30将会带动第二轴套7运动，第二轴套7将会带动第二叶片14运动；运动的电机轴5将会带动安装在其上第一轴套6运动，运动的第一轴套6将会带动安装在其上的第一叶片12运动，所以此时运动的电机轴5将会通过涡卷弹簧30带动第二轴套7做旋转运动，运动的第二轴套7将会带动安装在其上的第二叶片14运动，此时的第一叶片12与第二叶片14处于180度的状态分布，第一叶片12与第二叶片14没有出现偏心的状态；所以此时的震动器机构28将不会发生震动状况，旋转运动的第一叶片12与第二叶片14将会将空气经过空气管道27吹向芯片25，从而将芯片25处的热量吹向手机壳26的大面积地方，从而使得芯片25处的温度可以得到控制，达到提高了手机使用的性能和手机的使用寿命，另外本发明中只要从旋转开始加速度维持很小，随着电机轴速度的提高，成180度的第一叶片和第二叶片能够达到更好的散热效果；当本发明中的震动器机构28接受到震动信号时，震动器机构28收到震动的信号时，此时的电动机8将会以较大的加速度运动，此时的第二轴套7与第二叶片14将会在涡卷弹簧30的作用下处于短暂的静止状态，此时的涡卷弹簧30内端将会被压缩，同时运动的电机轴5将会带动第一轴套6运动，第一轴套6将会带动第一叶片12运动，当第一叶片12与第二叶片14接触时，此时的第一叶片12的速度在大加速加速下达到一定的速度，在此速度下安装在其上的离心柱20将会受到较大的离心力作用，此时的离心柱20向远离电机轴5的方向运动；运动的离心柱20将会带动安装在其上的限位柱38运动，此时的限位柱38将会在第一轴套6上所开的弧形切口33的作用下防止运动上的干涉，同时限位柱38将插入运动孔19内，从而达到限位柱38限制第二叶片14旋转运动的目的，此时的电动机8将会高速运动，所以此时的离心柱20将不会像靠近电机轴5的方向运动，所以此时的限位柱38将会继续限制第二叶片14的运动，从而使得震动器机构28将会在一段时间内处于震动状态；当震动不需要是，此时的电机轴5将会在涡卷弹簧30的恢复力作用下复位到原来的位置上，从而使得第一叶片12与第二叶片14将会再次处于180度的状态。

综上所述，上述实施方式并非是本发明的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本发明的实质内容的基础上，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。