电机的制作方法

本实用新型涉及电机领域，具体而言，涉及一种电机。

背景技术：

传统电机的定子总成与端盖之间的安装关系为过盈配合，端盖为金属件，耐腐蚀性差，容易被腐蚀氧化生锈而使得电机损坏，影响了电机寿命。

此外，现有电机的定子总成与端盖材料不同，两者热膨胀系数不同，在电机运转发热后，两者配合过盈量会变小，会出现端盖松脱及因此产生的电机振动大等不良问题。目前，为了避免此问题，多采用在定子总成和端盖配合面点胶水生产的工艺，增加了电机的材料及人工成本。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种电机，以解决现有技术中的电机制造成本较高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电机，包括：端盖；定子总成，定子总成与端盖相连接，定子总成包括定子组件和设置在定子组件上的密封部；其中，端盖与密封部由同一种材料制备而成。

进一步地，端盖一体塑封成型；或，密封部经塑封工艺塑封到定子组件上；或，端盖与密封部一体塑封成型。

进一步地，端盖和密封部均由BMC材料制备而成。

进一步地，端盖与定子总成之间形成容纳腔，电机还包括：转子总成，转子总成设置在容纳腔内。

进一步地，定子总成上设置有安装槽，端盖遮挡在安装槽的槽口，以与定子总成形成容纳腔。

进一步地，安装槽为一侧开口槽，端盖为一个，端盖遮挡在安装槽的槽口。

进一步地，安装槽为两侧开口槽，端盖包括第一端盖和第二端盖，第一端盖和第二端盖分别遮挡在安装槽的两个槽口上。

进一步地，端盖包括：第一端盖，第一端盖与定子总成的第一端相连接；第二端盖，第二端盖与定子总成的第二端相连接。

进一步地，第一端盖与定子总成一体成型。

进一步地，第二端盖上设置有出轴孔，电机还包括：转子总成，转子总成的转轴穿过出轴孔。

进一步地，第一端盖上设置有第一轴承室，第二端盖上设置有第二轴承室，第二轴承室与出轴孔相连通，转轴的第一端穿设在第一轴承室内，转轴的第二端依次穿过第二轴承室和出轴孔。

进一步地，第二端盖包括：端盖本体，端盖本体上设置有出轴孔和第二轴承室；防水部，防水部与端盖本体相连接；其中，防水部设置在端盖本体远离第二轴承室的一侧，转轴的第二端穿过防水部。

本实用新型的电机通过将端盖与密封部由同一种材料制备而成，从而可以避免端盖与定子总成的密封部由于热膨胀系数不同而出现过热，导致配合不稳定的现象，从而不用进行多余的防范工艺，一定程度上减少了材料以及人工成本，解决了现有技术中的电机制造成本较高的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的电机的实施例的分解结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的电机的实施例的装配结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的电机的第一个实施例的剖面结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的电机的第二个实施例的剖面结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的电机的第二端盖的结构示意图；

图6示出了根据本实用新型的电机的第二端盖的剖面结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、端盖；20、定子总成；21、安装槽；11、第一端盖；111、第一轴承室；12、第二端盖；121、出轴孔；122、第二轴承室；123、端盖本体；124、防水部；125、加强筋；30、容纳腔；40、转子总成；41、转轴。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本实用新型提供了一种电机，请参考图1至图6，电机包括：端盖10；定子总成20，定子总成20与端盖10相连接，定子总成20包括定子组件和设置在定子组件上的密封部；其中，端盖10与密封部由同一种材料制备而成。

本实用新型的电机通过将端盖10与密封部由同一种材料制备而成，从而可以避免端盖10与定子总成20的密封部由于热膨胀系数不同而出现过热，导致配合不稳定的现象，从而不用进行多余的防范工艺，一定程度上减少了材料以及人工成本，解决了现有技术中的电机制造成本较高的问题。

在本实施例中，密封部包裹在定子组件的表面，从而形成定子总成20，在具体装配过程中，端盖10与设置在定子组件上的密封部相连接。

针对端盖10与定子总成20的具体成型方式，端盖10一体塑封成型；或，密封部经塑封工艺塑封到定子组件上；或，端盖10与密封部一体塑封成型。

在本实施例中，可选地，端盖10一体塑封成型。

可选地，定子总成20通过塑封工艺将塑封材料成型到定子组件上，即，将密封部塑封在定子组件上形成定子总成20。

可选地，端盖10与密封部均一体塑封成型。

可选地，端盖10与密封部一体塑封成型，即可以将密封部与端盖10通过塑封工艺塑封到定子组件上。

针对端盖10与密封部的制备材料，端盖10和密封部均由BMC材料制备而成。

在本实施例中，端盖10和密封部均为BMC(塑封用纤维增强阻燃不饱和聚酯团状模塑料)材质一体塑封成型结构。解决了传统端盖塑封端盖绝缘性及耐腐蚀性差的缺点，有效提升机保证了电机质量可靠性，可有效杜绝电机因端盖氧化问题带来的售后隐患。

同时，定子总成与端盖材质一致，从而两者热膨胀系数一样，不会出现传统塑封电机在电机运行过程发热引起的配合过盈量减小而端盖松脱的问题，从而电机装配时无需在端盖10与定子总成20配合面点胶水生产，简化了电机生产工序，降低了电机材料及人工成本。

为了保证电机正常运行，如图3和图4所示，端盖10与定子总成20之间形成容纳腔30，电机还包括：转子总成40，转子总成40设置在容纳腔30内。

在本实施例中，电机还包括转子总成40，转子总成40设置在端盖10与定子总成20之间形成容纳腔30内。

针对端盖10与定子总成20之间形成的容纳腔30的具体结构，如图1所示，定子总成20上设置有安装槽21，端盖10遮挡在安装槽21的槽口，以与定子总成20形成容纳腔30。

在本实施例中，通过在定子总成20上设置有安装槽21，具体装配时，将端盖10遮挡在安装槽21的槽口，从而使得端盖10与定子总成20形成容纳腔30。

针对本实用新型的电机的第一个实施例，如图3所示：

在本实施例中，安装槽21为一侧开口槽，端盖10为一个，端盖10遮挡在安装槽21的槽口。

针对本实用新型的电机的第二个实施例，如图4所示：

在本实施例中，安装槽21为两侧开口槽，端盖10包括第一端盖11和第二端盖12，第一端盖11和第二端盖12分别遮挡在安装槽21的两个槽口上。

针对端盖10的具体结构，如图3和图4所示，端盖10包括：第一端盖11，第一端盖11与定子总成20的第一端相连接；第二端盖12，第二端盖12与定子总成20的第二端相连接。

在本实施例中，端盖10包括第一端盖11和第二端盖12，其中，第一端盖11与定子总成20的第一端相连接，第二端盖12与定子总成20的第二端相连接。从而在端盖10与定子总成20之间形成的容纳腔30。

针对端盖10与定子总成20的第一种结构形式，如图3所示，第一端盖11与定子总成20一体成型。

针对端盖10与定子总成20的第二种结构形式，如图4所示，第一端盖11、第二端盖12以及定子总成20均为独立的结构。

针对第二端盖12的具体结构，如图2和图6所示，第二端盖12上设置有出轴孔121，电机还包括：转子总成40，转子总成40的转轴41穿过出轴孔121。

在本实施例中，通过在第二端盖12上设置有出轴孔121，从而可以使转子总成40的转轴41穿过出轴孔121。

为了能够保证转子总成40的转轴41可转动地设置，如图5和图6所示，第一端盖11上设置有第一轴承室111，第二端盖12上设置有第二轴承室122，第二轴承室122与出轴孔121相连通，转轴41的第一端穿设在第一轴承室111内，转轴41的第二端依次穿过第二轴承室122和出轴孔121。

在本实施例中，第一端盖11上设置有第一轴承室111，第二端盖12上设置有第二轴承室122，第二轴承室122与出轴孔121相连通。

在本实施例中，第一轴承室111以及第二轴承室122内均设置有轴承，转轴41的的两端均穿设在轴承内。

为了保证第二端盖12的密封性能，如图5和图6所示，第二端盖12包括：端盖本体123，端盖本体123上设置有出轴孔121和第二轴承室122；防水部124，防水部124与端盖本体123相连接；其中，防水部124设置在端盖本体123远离第二轴承室122的一侧，转轴41的第二端穿过防水部124。

在本实施例中，第二端盖12包括端盖本体123和防水部124，其中，端盖本体123上设置有出轴孔121和第二轴承室122，防水部124与端盖本体123相连接。在具体装配时，转轴41依次穿过第二轴承室122、出轴孔121以及防水部124。

在本实施例中，防水部124设置在端盖本体123远离第二轴承室122的一侧，转轴41的第二端穿过防水部124。防水部124可以加强电机的防水性能。

在本实施例中，第二端盖12还包括：加强筋125，加强筋125设置在端盖本体123与第二轴承室122的外表面之间。加强筋125为多个，多个加强筋125沿端盖本体123间隔设置。

本实用新型的电机包括定子总成20、端盖10和转子总成40，其中，定子总成20和端盖10均为BMC材质一体塑封成型。

第二端盖12包括端盖本体123和第二轴承室122，轴承室位于端盖本体123中间，端盖本体123外侧设有外围边，外围边与第二轴承室122之间设有加强筋125。

当端盖10用于出轴端时，第二轴承室122中间设有出轴孔121。

当端盖10用于出轴端时，位于第二轴承室122对应的端盖本体123另一侧还可设有防水杯(防水部124)，以加强电机的防水性能。

定子总成为U型单侧开口腔体结构，定子总成腔体底部集成端盖功能，设有轴承室，电机总装时只需安装一个端盖即可，简化了电机总装工序。

定子总成也可为两侧开口结构，电机总装时定子总成两侧均采用端盖安。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的电机通过将端盖10与密封部由同一种材料制备而成，从而可以避免端盖10与定子总成20的密封部由于热膨胀系数不同而出现过热，导致配合不稳定的现象，从而不用进行多余的防范工艺，一定程度上减少了材料以及人工成本，解决了现有技术中的电机制造成本较高的问题。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。