一种线扣的制作方法

本实用新型涉及一种线扣。

背景技术：

在电器繁多的住所或工作环境中，由于每一种电器或多或少都会具有一定的引线，而引线数量一旦多起来，就会造成多根引线之间杂乱无章，相互交叉打结，从而导致布线安全性差的问题。目前，人们多采用线扣实现对引线的收纳捆绑，然而，现有线扣的结构不合理，捆绑操作不便，且由于未设置保护结构，当引线在线扣内活动走线时，线扣很容易刮伤引线，严重时形成安全隐患。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、易于安装、且对引线有保护作用的线扣。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种线扣，包括线扣本体，所述线扣本体沿长度方向上设有引线收纳腔，线扣本体的一侧设有与引线收纳腔连通的扣入槽口，线扣本体的侧壁内凹形成有保护引线的圆角。

优选的，所述扣入槽口的侧壁倾斜设置为导向部，所述导向部能够辅助引线进入引线收纳腔。

优选的，所述扣入槽口的方向相对线扣本体的长度方向倾斜。

优选的，所述线扣本体由弹性材料制成。

本实用新型的有益效果是：线扣本体上设有引线收纳腔和扣入槽口，安装时，将引线的方向与扣入槽口的方向摆放一致，引线于扣入槽口处进入引线收纳腔，引线收纳腔对引线进行收纳捆绑，由于线扣本体的侧壁内凹形成有保护引线的圆角，当进入引线收纳腔的引线按照需要的方向活动走线时，圆角能够对引线起到保护作用，避免引线活动时出现刮伤。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的立体图；

图2是本实用新型实施例的示意图之一；

图3是本实用新型实施例的示意图之二。

具体实施方式

参照图1至图3，如图所示，一种线扣，包括线扣本体1，所述线扣本体1沿长度方向上设有引线收纳腔2，线扣本体1的一侧设有与引线收纳腔2连通的扣入槽口3，线扣本体1的侧壁内凹形成有保护引线5的圆角4。

使用时，如图2所示，将引线5的方向与扣入槽口3的方向摆放一致，引线5于扣入槽口3处进入引线收纳腔2，引线收纳腔2对引线5进行收纳捆绑，由于线扣本体1的侧壁内凹形成有保护引线5的圆角4，如图3所示，当进入引线收纳腔2的引线5按照需要的方向活动走线时，圆角4能够对引线5起到保护作用，避免引线5活动时出现刮伤。

本实用新型结构简单、设计合理，引线5的拆装方便、快捷，线扣本体1侧壁内凹形成的圆角4能够对引线5起到保护作用，当进入引线收纳腔2的引线5按照需要的方向活动走线时，避免引线5活动时出现刮伤，使用起来安全放心。

其中，线扣本体1可以由弹性材料制成，如塑料、硅胶等，当然，也可以由非弹性材料制成，在此不做限制。

进一步地，所述扣入槽口3的侧壁倾斜设置为导向部6，在导向部6的导向作用下，辅助引线5进入引线收纳腔2，使引线5的安装更加便捷。

在本实施例中，引线5的最终安装方向与扣入槽口3的方向呈20°至160°夹角时，引线5不易从扣入槽口3脱出，故所述扣入槽口3的方向相对线扣本体1的长度方向倾斜，既可以实现竖直方向走线，又可以实现多角度的倾斜方向走线。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应属于本实用新型的保护范围内。