一种高效散热电机的制作方法

本实用新型涉及电机设备领域，尤其涉及一种高效散热电机。

背景技术：

电机是把电能转换为机械能的一种设备，在工作过程中，如果电机得不到有效地冷却，电机的内部温度不断升高，导致电机效率下降，如果温度过高，就会造威内部烧蚀甚至击穿导致电机损坏。另外，多数电机内部均有磁性材料，温度过高，会导致磁性材料稳定性下降，磁性降低，甚至磁性消失，导致电机损坏。因而，控制电机的工作温度尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有的技术缺陷，提供了一种高效散热电机，可高效散热，且结构新颖、实用。其具体的技术方案如下：

本实用新型公开一种高效散热电机，包括电机主体及外壳，所述电机主体位于所述外壳内，所述外壳的一端敞开，另一端设置有供所述电机主体的转轴穿出的开口，所述外壳内侧壁与所述电机主体侧壁之间均匀设有多个弹簧，多个所述弹簧环绕所述电机主体轴线分布，所述弹簧一端与所述电机主体焊接固定、另一端与所述外壳内壁接触相抵，所述弹簧沿所述电机主体顶部到所述电机主体底部方向弹性系数逐渐增大；所述电机主体的侧壁沿长度方向设置有多个散热槽，所述散热槽贯穿所述电机主体的两端且环绕所述电机主体的中心线分布；所述外壳敞开的一端开口处固定有铁丝网，所述铁丝网靠近所述电机主体的一侧设置有风扇；所述外壳顶部固定有水箱，所述外壳内壁上环绕固定有多个喷雾器，所述喷雾器通过管道与所述水箱连通，所述喷雾器位于所述风扇与所述电机主体之间，所述外壳远离所述风扇的一端设置有多个第一通风孔，所述外壳侧壁上设置有多个第二通风孔，所述第二通风孔靠近所述电机主体的一端往所述风扇一侧倾斜。

进一步地，所述第二通风孔的倾斜角度在60℃至45℃之间。

进一步地，所述散热槽为槽底宽度大于槽口宽度的T形凹槽。

进一步地，所述外壳底部设置有底座，所述底座包括底板及固定于所述底板上的固定板，所述固定板数量为2，两块所述固定板沿所述外壳轴向方向排列、且互相平行，所述固定板靠近所述外壳的一侧具有与所述外壳侧壁弧度相适应的卡槽，所述外壳卡接在所述卡槽上。

进一步地，所述固定板由橡胶材质制成。

进一步地，所述外壳远离所述底座的一侧设置有提手。

本实用新型的有益效果：本实用新型在工作时，水箱内的水通过喷雾器喷向外壳内部，在风扇的作用下，水雾流向所述电机主体表面，在电机主体表面高温的作用下蒸发、吸热，带走热量，并通过第一通风孔及第二通风孔排出，且所述第二通风孔倾斜设置，增加了外壳内部的空气流动性；同时电机主体侧壁设置有散热槽，增加了电机主体的表面积，进一步增强了所述电机主体的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的侧面结构示意图。

图中标注：电机主体100，弹簧110，散热槽120，外壳200，铁丝网 210，风扇220，水箱230，喷雾器240，管道241，第一通风孔250，第二通风孔260，底座300，底板310，固定板320，提手400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。请参阅附图。

本实用新型公开一种高效散热电机，包括电机主体100及外壳200，所述电机主体100位于所述外壳200内，所述外壳200的一端敞开，另一端设置有供所述电机主体100的转轴穿出的开口，所述外壳200内侧壁与所述电机主体 100侧壁之间设有多个弹簧110，多个所述弹簧110环绕所述电机主体100轴线分布，所述弹簧110一端与所述电机主体100焊接固定、另一端与所述外壳200内壁接触相抵，优选地，所述弹簧110沿所述电机主体100长度方向设有四列，所述弹簧110一端与所述电机主体100焊接固定，另一端与所述外壳 200内壁接触相抵，所述弹簧110沿所述电机主体100顶部到所述电机主体 100底部方向弹性系数逐渐增大，更具体地，所述弹簧的弹性系数至少为 250k/mm；所述电机主体100的侧壁沿长度方向设置有多个散热槽120，所述散热槽120贯穿所述电机主体100的两端且环绕所述电机主体100的中心线分布；所述外壳200敞开的一端开口处固定有铁丝网210，所述铁丝网210靠近所述电机主体100的一侧设置有风扇220，优选地，所述铁丝网210及所述风扇220均通过螺丝固定；所述外壳200顶部固定有水箱230，所述外壳200内壁上环绕固定有多个喷雾器240，所述喷雾器240通过管道241与所述水箱 230连通，优选地，所述水箱230通过螺丝固定，所述水箱230与外接水源连通，同时通过管道241与所述喷雾器240连通；所述喷雾器240位于所述风扇 220与所述电机主体100之间，所述外壳200远离所述风扇220的一端设置有多个第一通风孔250，所述外壳200侧壁上设置有多个第二通风孔260，所述第二通风孔260靠近所述电机主体100的一端往所述风扇220一侧倾斜；本实用新型在工作时，水箱230内的水通过喷雾器240喷向外壳200内部，在风扇 220的作用下，水雾流向所述电机主体100表面，在电机主体100表面高温的作用下蒸发、吸热，带走热量，并通过第一通风孔250及第二通风孔260排出，且所述第二通风孔260倾斜设置，增加了外壳200内部的空气流动性；同时电机主体100侧壁设置有散热槽120，增加了电机主体100的表面积，进一步增强了所述电机主体100的散热效果。

进一步地，所述第二通风孔260的倾斜角度在60℃至45℃之间；优选地，所述第二通风孔260的倾斜角度为60℃，保证了所述外壳200内部空气的流动性，同时避免风和水雾过快从所述外壳200内散出，造成能量浪费。

进一步地，所述散热槽120为槽底宽度大于槽口宽度的T形凹槽；倒T形凹槽在保证所述电机主体100侧壁一定刚度的同时，加大了所述电机主体100 的表面积，进一步增强了所述电机主体100的散热效果。

进一步地，所述外壳200底部设置有底座300，所述底座300包括底板 310及固定于所述底板310上的固定板320，所述固定板320数量为2，两块所述固定板320沿所述外壳200轴向方向排列、且互相平行，所述固定板320靠近所述外壳200的一侧具有与所述外壳200侧壁弧度相适应的卡槽，所述外壳200卡接在所述卡槽上；增加了所述外壳200底部的空气的流通性，同时便于所述外壳200的安放与移动。

进一步地，所述固定板320由橡胶材质制成；橡胶具有一定的弹性，降低所述外壳200的震动，增加了电机的减震性能。

进一步地，所述外壳200远离所述底座300的一侧设置有提手400；优选地，所述提手400通过焊接固定，所述提手的设置便于所述外壳200的移动。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。