一种破损绝缘导线带电修补装置的制作方法

本实用新型涉及一种破损绝缘导线带电修补装置，广泛应用于绝缘导线破损处的修补工作，属于配电线路运维检修技术领域。

背景技术：

随着电力的发展，城市内的架空线路也实现的较高的绝缘化率，由于绝缘导线运行在露天的环境下，随着运行时间的增长，绝缘导线易出现绝缘皮破损的情况。当绝缘导线出现破损情况时，带电的金属就会裸露在外，如果有异物如树枝、塑料袋等飘落，易引起短路跳闸，严重的会造成大面积停电事故。

现有的修补破损绝缘导线的方法主要有停电修补与带电修补两种方法。现代电网对电网稳定性和电能质量有很高的要求，想要通过停电的方式来修补绝缘导线比较困难，且仅仅修补一处导线可能就需要整段线路停电，扩大了停电范围，因此通过停电的方式对破损绝缘导线进行修补的方式是不易实现的。除了停电修补的方式，还可以通过带电修补的方式完成破损绝缘导线的修补。带电修补的方式可以在不停电的情况下进行，保证了可持续供电。现有的带电修补的方式需要使用绝缘斗臂车，并由有资质的带电作业人员完成。这种带电修补方式需要专业的车辆、工具和人员，且对线路周边环境有严格要求，对于绝缘斗臂车无法驶入的地点，这种带电修补方式就无法实现。

因此，亟待出现一种能克服上述问题的破损绝缘导线带电修补装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足之处，提供一种可以带电修补绝缘导线，安全系数高，省时省力、操作方便的破损绝缘导线带电修补装置。

一种破损绝缘导线带电修补装置，其特殊之处在于包括绝缘底座10，底座10的下方安装有可拆卸的绝缘杆8，底座10上安装有可沿底座10长度方向左右滑动的多个绝缘滑动槽4，滑动槽4的上表面上放置有绝缘皮管5，沿着绝缘皮管5的长度方向开设有一个条状开口5-1，条状开口5-1开设于绝缘皮管5的正上方，绝缘皮管5的外部沿着绝缘皮管5的长度方向加装有多个用于控制条状开口5张开或者闭合的绝缘弹簧架6，弹簧架6的底部卡于滑动槽4内且弹簧夹6在受力的情况的下能脱离滑动槽4；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述底座10外表面覆盖有绝缘层，底座10包括底板10-1，底板10-1的长度方向两侧分别设有与其相垂直的前挡板1、后挡板2，底板10-1的下表面上安装有绝缘连接套管3，连接套管3与绝缘杆8相连接，前挡板1、后挡板2、底板10-1、连接套管3四者为一体结构；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述前挡板1的高度低于后挡板2的高度；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述绝缘杆8靠近连接套管3的一端安装有绝缘伞裙9，连接套管3上还开设有用于安装绝缘杆8的螺丝孔7；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述滑动槽4外表面覆盖有绝缘层，滑动槽4包括槽底板4-1，槽底板4-1的长度方向两侧分别设有与其相垂直的两个侧板4-2；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述底座10的底板10-1上设有用于固定住滑动槽4的卡扣；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述绝缘皮管5为中空结构且两端开口，条状开口5-1的两侧、绝缘皮管5的外表面上设有两个垂直向上延伸的安装台5-2，安装台5-2贯穿于绝缘皮管5的整个长度方向上；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述弹簧架6外表面覆盖有绝缘层，弹簧架6包括插装于滑动槽4内的下弹簧条6-1，下弹簧条6-1与滑动槽4宽度相同，下弹簧条6-1的两端分别设有向上延伸的第一竖弹簧条6-2、第二竖弹簧条6-3，下弹簧条6-1、第一竖弹簧条6-2、第二竖弹簧条6-3为一体结构，第一竖弹簧条6-2、第二竖弹簧条6-3高度均高于绝缘皮管5，第一竖弹簧条6-2位置靠近于前挡板1且第一竖弹簧条6-2向上延伸过程中逐渐向第二竖弹簧条6-3方向倾斜，第一竖弹簧条6-2顶端折弯后固定于安装台5-2上，第二竖弹簧条6-3位置靠近于后挡板2且第二竖弹簧条6-3垂直向上延伸，第二竖弹簧条6-3顶端弯折后固定于安装台5-2上；

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述滑动槽4的数量为两个，每个滑动槽4内均插装有两个弹簧架6。

本实用新型的破损绝缘导线带电修补装置，结构设计巧妙，能够对破损绝缘导线进行绝缘修补，避免了线路停电，能够在绝缘斗臂车无法进入的场所进行修补工作，且避免了使用绝缘斗臂车等专业工器具和专业带电作业人员，使普通运维人员在线路不停电的情况下完成导线修补工作，提高了导线修补效率，通过对破损导线修补有效减少了由于异物引起线路两相短路、单相接地等故障的发生，提高了电网的供电可靠性。

综上所述，本实用新型结构设计巧妙，在配电线路运维检修领域具有很好的应用前景。

附图说明

图1：本实用新型一种破损绝缘导线带电修补装置的结构示意图；

图2：本实用新型一种破损绝缘导线带电修补装置的侧视图；

图3：本实用新型一种破损绝缘导线带电修补装置的俯视图；

图4：本实用新型一种破损绝缘导线带电修补装置绝缘杆的结构示意图。

图中： 1、前挡板； 2、后挡板； 3、连接套管； 4、滑动槽；4-1、槽底板；4-2、侧板；5、绝缘皮管；5-1、条状开口；5-2、安装台；6、弹簧架；6-1、下弹簧条；6-2、第一竖弹簧条；6-3、第二竖弹簧条；7螺丝孔；8、绝缘杆；9、绝缘伞裙；10、底座；10-1、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种破损绝缘导线带电修补装置，包括前挡板1、后挡板2、连接套管3、滑动槽4、槽底板4-1、侧板4-2、绝缘皮管5、条状开口5-1、安装台5-2、弹簧架6、下弹簧条6-1、第一竖弹簧条6-2、第二竖弹簧条6-3、螺丝孔7、绝缘杆8、绝缘伞裙9、底座10、底板10-1。

安装及连接关系：本实施例的破损绝缘导线带电修补装置滑动槽4的数量为两个，每个滑动槽4内均插装有两个弹簧架6，底座10的下方安装有可拆卸的绝缘杆8，底座10上安装有可沿底座10长度方向左右滑动的多个绝缘滑动槽4，滑动槽4的上表面上放置有绝缘皮管5，沿着绝缘皮管5的长度方向开设有一个条状开口5-1，条状开口5-1开设于绝缘皮管5的正上方，绝缘皮管5的外部沿着绝缘皮管5的长度方向加装有多个用于控制条状开口5张开或者闭合的绝缘弹簧架6，弹簧夹6的底部卡于滑动槽4内且弹簧夹6在受力的情况的下能脱离滑动槽4；

底座10的具体结构为：底座10外表面覆盖有绝缘层，底座10包括底板10-1，底板10-1的长度方向两侧分别设有与其相垂直的前挡板1、后挡板2，底板10-1的下表面上安装有绝缘连接套管3，连接套管3与绝缘杆8相连接，前挡板1、后挡板2、底板10-1、连接套管3四者为一体结构，前挡板1的高度低于后挡板2的高度；

为了起到更好的绝缘效果，绝缘杆8靠近连接套管3的一端安装有绝缘伞裙9，连接套管3上还开设有用于安装绝缘杆8的螺丝孔7；

滑动槽4的具体结构为：滑动槽4外表面覆盖有绝缘层，滑动槽4包括槽底板4-1，槽底板4-1的长度方向两侧分别设有与其相垂直的两个侧板4-2；

为了能固定住滑动槽4，底座10的底板10-1上设有用于固定住滑动槽4的卡扣；

绝缘皮管5的具体结构为：绝缘皮管5为中空结构且两端开口，条状开口5-1的两侧、绝缘皮管5的外表面上设有两个垂直向上延伸的安装台5-2，安装台5-2贯穿于绝缘皮管5的整个长度方向上；

弹簧架6的具体结构为：弹簧架6外表面覆盖有绝缘层，弹簧架6包括插装于滑动槽4内的下弹簧条6-1，下弹簧条6-1与滑动槽4宽度相同，下弹簧条6-1的两端分别设有向上延伸的第一竖弹簧条6-2、第二竖弹簧条6-3，下弹簧条6-1、第一竖弹簧条6-2、第二竖弹簧条6-3为一体结构，第一竖弹簧条6-2、第二竖弹簧条6-3高度均高于绝缘皮管5，第一竖弹簧条6-2位置靠近于前挡板1且第一竖弹簧条6-2向上延伸过程中逐渐向第二竖弹簧条6-3方向倾斜，第一竖弹簧条6-2顶端折弯后固定于安装台5-2上，第二竖弹簧条6-3位置靠近于后挡板2且第二竖弹簧条6-3垂直向上延伸，第二竖弹簧条6-2顶端弯折后固定于安装台5-2上。

使用时根据相应长度的绝缘套管5调节两个滑动槽4至合适位置以使能够将绝缘套管5固定，并使用卡扣将滑动槽4与底座10固定，使用绝缘手套和适当长度的绝缘杆8将本装置向上伸至导线破损处，从下方向上用力使弹簧条6受力将绝缘皮管5一侧的条状开口5-1处撑大并把破损处套住，弹簧条6恢复时将绝缘套管5套紧在导线破损处，然后将绝缘杆8及本装置拿下来，从而实现破损绝缘导线的修补，避免了线路停电，能够在绝缘斗臂车无法进入的场所进行修补工作，且避免了使用绝缘斗臂车等专业工器具和专业带电作业人员，使普通运维人员在线路不停电的情况下完成导线修补工作，提高了导线修补效率，通过对破损导线修补有效减少了由于异物引起线路两相短路、单相接地等故障的发生，提高了电网的供电可靠性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。