一种永磁调速器用磁屏蔽结构的制作方法

文档序号:16714890发布日期:2019-01-22 23:08阅读:476来源:国知局
一种永磁调速器用磁屏蔽结构的制作方法

本实用新型涉及一种永磁调速器用磁屏蔽结构,属于调速器结构技术领域。



背景技术:

永磁调速是传动史上的一场革命,其结构简单、运行可靠、节能降耗的特点很好的应用于现代化工业中,其主要应用于石油、石化、电力、矿山、钢铁、化工、水泥等行业的电机拖动系统节能。调节器调节筒形永磁转子与筒形导体转子在轴线方向的相对位置,以改变永磁转子和导体转子耦合的有效部分,即可改变两者之间传递的扭矩,能实现可重复的、可调整的、可控制的输出扭矩和转速,实现调速节能的目的。

磁屏蔽是指把磁导率不同的两种介质放到磁场中,在它们的交界面上磁场要发生突变,这时磁感应强度B的大小和方向都要发生变化,也就是说,引起了磁感线的折射。当磁感线从空气进入铁时,磁感线对法线的偏离很大,因此有强烈地汇聚作用,从而形成了磁屏蔽。

目前使用的永磁调速器磁屏蔽效果不佳,容易受到外界干扰,影响永磁调速器的平稳运行,降低了调速的准确性,增加了维护成本,使用不方便。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种永磁调速器用磁屏蔽结构。

本实用新型的永磁调速器用磁屏蔽结构,它包含大外罩、小外罩、传动轴套、输出轴套、导体轴、导体转子、永磁转子、负载轴、电动执行器、调节器、内腔、屏磁器、安装孔、散热片、电磁屏蔽膜、屏磁板、屏磁罩、绝缘层、屏蔽网、导电胶层,大外罩一端设置有传动轴套,大外罩与传动轴套通过螺钉连接,大外罩另外一端设置有小外罩,大外罩与小外罩通过螺纹连接,小外罩内设置有内腔,小外罩一端设置有输出轴套,输出轴套与小外罩通过螺钉连接,传动轴套内设置有导体轴,导体轴与传动轴套嵌套相连,导体轴一端设置有导体转子,导体转子与导体轴嵌套连接,导体转子一端设置有散热片,导体转子与散热片焊接,导体转子内设置有永磁转子,永磁转子根据需要可以选取不同型号,永磁转子与导体转子同轴心,永磁转子一端设置有负载轴,负载轴直径与导体轴直径相同,永磁转子与负载轴嵌套连接,负载轴外表面设置有调节器,调节器与负载轴嵌套连接,调节器上端设置有电动执行器,电动执行器与调节器通过螺钉连接,大外罩内设置有屏磁器,屏磁器与大外罩通过螺钉连接,屏磁器表面设置有安装孔,安装孔位于屏磁器正中心,贯穿屏磁器,屏磁器外形由屏磁板和屏磁罩组合构成,屏磁板与屏磁罩通过螺纹连接,屏磁器内壁设置有电磁屏蔽膜,电磁屏蔽膜与屏磁板相粘接,电磁屏蔽膜与屏磁罩相粘接,电磁屏蔽膜内设置有绝缘层,绝缘层下端设置有屏蔽网,绝缘层与屏蔽网相黏合,屏蔽网下方设置有导电胶层,导电胶层与屏蔽网相黏合。

作为优选,所述的大外罩由Q235A制成,小外罩由灰铸铁制成,如此设置,大外罩和小外罩由金属材料制成,可以增加装置磁屏蔽的效果。

作为优选,所述的电磁屏蔽膜共有两个,电磁屏蔽膜表面有孔,孔的大小和安装孔相同,如此设置,安装孔和电磁屏蔽膜表面的孔大小相同,方便负载轴和导体轴安装,使运行更加平稳。

作为优选,所述的传动轴套由黄铜制成,输出轴套由黄铜制成,如此设置,传动轴套和输出轴套由黄铜制成,减少了摩擦力,提高了装置平稳运行的性能。

作为优选,所述的安装孔贯穿屏蔽器,屏磁板截面呈圆形,屏磁罩截面呈圆形,屏磁罩内角为圆角,如此设置,屏蔽器呈圆柱体方便转子的旋转运行,并且能够够好的起到磁屏蔽作用,屏磁罩内角为圆角增强了磁屏蔽效果。

作为优选,所述的大外罩为空腔圆柱体,小外罩为空腔圆柱体,如此设置,大外罩和小外罩呈圆柱体方便安装内部结构以及方便和外部传动装置连接,使装置能够更好的运行。

作为优选,所述的绝缘层由橡胶制成,屏蔽网由铁制成,导电胶层由树脂基体制成,如此设置,绝缘层起到绝缘效果,保护装置不受外部因素的影响,屏蔽网能够更好的屏蔽掉电磁,导电胶层配合绝缘层从而大大改善了电磁屏蔽结构的电磁屏蔽效果。

本实用新型的有益效果:

1、电磁屏蔽效果更好,保证了装置的平稳运行;

2、能够快速准确的起到调速作用,不影响装置的工作效率;

3、保证了装置不受外界因素的影响,使装置调速效果更好。

附图说明

为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的内部结构图;

图2为本实用新型的立体结构图;

图3为本实用新型的屏蔽器剖视图;

图4为本实用新型的屏蔽器主视图;

图5为本实用新型的电磁屏蔽膜内部结构图。

1-大外罩;2-小外罩;3-传动轴套;4-输出轴套;5-导体轴;6-导体转子;7-永磁转子;8-负载轴;9-电动执行器;10-调节器;11-内腔;12-屏磁器;13-安装孔;14-散热片;15-电磁屏蔽膜;16-屏磁板;17-屏磁罩;18-绝缘层;19-屏蔽网;20-导电胶层。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、和图5所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含大外罩1、小外罩2、传动轴套3、输出轴套4、导体轴5、导体转子6、永磁转子7、负载轴8、电动执行器9、调节器10、内腔11、屏磁器12、安装孔13、散热片14、电磁屏蔽膜15、屏磁板16、屏磁罩17、绝缘层18、屏蔽网19、导电胶层20,大外罩1一端设置有传动轴套3,大外罩1用于安装部件以及起到磁屏蔽作用,传动轴套3用于方便导体轴5传动以及保护导体轴5,大外罩1与传动轴套3通过螺钉连接,这样连接方便安装和拆卸装置,大外罩1另外一端设置有小外罩2,小外罩2用于安装部件以及起到磁屏蔽作用,大外罩1与小外罩2通过螺纹连接,这样连接方便安装和拆卸装置,小外罩2内设置有内腔11,内腔11用于部件运行,小外罩2一端设置有输出轴套4,输出轴套4用于保护负载轴8,输出轴套4与小外罩2通过螺钉连接,这样连接方便安装和拆卸装置,传动轴套3内设置有导体轴5,导体轴5用于传递电动机动力,导体轴5与传动轴套3嵌套相连,导体轴5一端设置有导体转子6,导体转子6用于传递扭矩,导体转子6与导体轴5嵌套连接,导体转子6一端设置有散热片14,散热片14用于导体转子6散热,导体转子6与散热片14焊接,这样设置连接更加牢固,导体转子6内设置有永磁转子7,永磁转子7用于传递扭矩,永磁转子7与导体转子6同轴心,这样设置方便传递动力,永磁转子7一端设置有负载轴8,负载轴8用于输出动力,永磁转子7与负载轴8嵌套连接,负载轴8外表面设置有调节器10,调节器10用于调节永磁转子7和导体转子6啮合程度,调节器10与负载轴8嵌套连接,调节器10上端设置有电动执行器9,电动执行器9用于控制调节器10进行转速调节,电动执行器9与调节器10通过螺钉连接,大外罩1内设置有屏磁器12,屏蔽器用于屏蔽电磁,屏磁器12与大外罩1通过螺钉连接,屏磁器12表面设置有安装孔13,安装孔13位于屏磁器12正中心,贯穿屏磁器12,屏磁器12外形由屏磁板16和屏磁罩17组合构成,这样设置方便转子运行,屏磁板16与屏磁罩17通过螺纹连接,屏磁器12内壁设置有电磁屏蔽膜15,电磁屏蔽膜15用于屏蔽电磁,电磁屏蔽膜15与屏磁板16相粘接,电磁屏蔽膜15与屏磁罩17相粘接,电磁屏蔽膜15内设置有绝缘层18,绝缘层18用于保护装置运行,绝缘层18下端设置有屏蔽网19,屏蔽网19用于屏蔽电磁,绝缘层18与屏蔽网19相黏合,屏蔽网19下方设置有导电胶层20,导电胶层20用于保护装置运行稳定,导电胶层20与屏蔽网19相黏合。

其中,所述的大外罩1由Q235A制成,小外罩2由灰铸铁制成,大外罩1和小外罩2由金属材料制成,可以增加装置磁屏蔽的效果;所述的电磁屏蔽膜15共有两个,电磁屏蔽膜15表面有孔,孔的大小和安装孔13相同,安装孔13和电磁屏蔽膜15表面的孔大小相同,方便负载轴8和导体轴5安装,使运行更加平稳;所述的传动轴套3由黄铜制成,输出轴套4由黄铜制成,传动轴套3和输出轴套4由黄铜制成,减少了摩擦力,提高了装置平稳运行的性能;所述的安装孔13贯穿屏蔽器,屏磁板16截面呈圆形,屏磁罩17截面呈圆形,屏磁罩17内角为圆角,屏蔽器呈圆柱体方便转子的旋转运行,并且能够够好的起到磁屏蔽作用,屏磁罩17内角为圆角增强了磁屏蔽效果;所述的大外罩1为空腔圆柱体,小外罩2为空腔圆柱体,大外罩1和小外罩2呈圆柱体方便安装内部结构以及方便和外部传动装置连接,使装置能够更好的运行;所述的绝缘层18由橡胶制成,屏蔽网19由铁制成,导电胶层20由树脂基体制成,绝缘层18起到绝缘效果,保护装置不受外部因素的影响,屏蔽网19能够更好的屏蔽掉电磁,导电胶层20配合绝缘层18从而大大改善了电磁屏蔽结构的电磁屏蔽效果。

本具体实施方式的工作原理:电动机将动力传递给导体轴5,导体轴5带动导体转子6转动,导体转子6通过磁力带动永磁转子7转动,永磁转子7通过负载轴8将动力输出,通过电动执行器9控制调节器10调节筒形永磁转子7与筒形导体转子6在轴线方向的相对位置,以改变永磁转子7和导体转子6耦合的有效部分,即可改变两者之间传递的扭矩,能实现可重复的、可调整的、可控制的输出扭矩和转速,实现调速节能的目的;在装置运行过程中,屏蔽器通过屏磁板16和屏磁罩17起到电磁屏蔽的作用,防止外界因素影响装置运行,电磁屏蔽膜15通过内部绝缘层18和导电胶层20配合保证装置的稳定运行,屏蔽网19能够更好的辅助进行电磁屏蔽。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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