一种基于双运行平台的光伏组件背板强度试验装置的制作方法

本实用新型涉及强度试验设备技术领域，具体为一种基于双运行平台的光伏组件背板强度试验装置。

背景技术：

单体太阳电池不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。光伏组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，并送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。但是，随着微型逆变器的使用，可以直接把光伏组件的电流源转化成为40V左右的电压源，就可以驱动电器应用我们的生活当中。同时，光伏组件在不断创新，由于光伏组件在业内来讲叫做中国制造，应该有中国创造，进而出现光伏组件的升级创新产品，如光伏陶瓷瓦，光伏彩钢瓦，这类产品可以直接代替传统建材瓦片，还有了光伏组件的功能，一旦步入通用市场，将对光伏组件和传统建材造成一定冲击。

对于光伏组件背板的强度测试存在不足：首先在剥离器进行剥离时难以保证剥离的角度一定；其次在对背板安装时，安装过程繁琐，且安装的固定程度较低；对于组件的位置对齐困难；剥离的速度不易控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于双运行平台的光伏组件背板强度试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于双运行平台的光伏组件背板强度试验装置，包括底座支架，所述底座支架为长方形框体，底座支架的上端设置有随动平台，所述随动平台的下方设置有滑动架，所述滑动架与滑动导轨上端面的滑动凸台相配合，所述滑动导轨的前后端均设置有螺纹孔，且滑动导轨的左右两端边缘处安装有限位槽，所述底座支架的上端框架设置有与螺纹孔相对应的内孔，且该内孔与螺纹孔配合固定螺栓连接，底座支架的后端折角处焊接有固定板，所述固定板的前端面通过连接螺栓与连接件固定连接，所述连接件的上端垂直与固定板，且连接件的上端连接固定吊臂，所述固定吊臂的下端设置有连接凸台，固定吊臂的吊臂与下端成直角分布，且固定吊臂的吊臂前端设置有连接板，所述连接板通过固定螺栓与滑动板固定螺栓连接，所述滑动板的前端面安装有线性运动模组，滑动板的上端设置有伺服电机，所述线性运动模组的前端设置有压力传感器，且线性运动模组的后端套接在滑动板的滑动导轨内部，所述压力传感器的下端通过螺栓连接有剥离夹具。

优选的，所述所述连接凸台的端面圆周阵列安装有多个螺栓，且螺栓与连接件的上端面固定连接。

优选的，所述压力传感器、伺服电机与测试计算机电性连接。

优选的，所述限位槽槽口与滑动架下端的凸起宽度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在满足IEC61730-2光伏组件背板剥离试验项目的要求的前题下，采用双运动平台，运用随动平台与固定吊臂前端的线性运动模组配合，实现了保持垂直剥离角度；并且采用电磁铁加快速夹具构成磁吸组件锁定夹具，使得光伏组件背板的安装更加便捷，准确；通过设置伺服电机、压力传感器与测试计算机的电性连接，使得运动参数能直观的在显示屏上呈现。与现有技术相比，本实用新型通过固定吊臂的转动与随动平台的移动，实现装置适应组件水平任意角度的放置，同时快速锁定组件，并通过软件设置剥离速度并监测剥离力，具有较高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的后视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为本实用新型的局部放大图。

图中：1底座支架、2随动平台、3固定板、4连接件、5连接凸台、6固定吊臂、7固定螺栓、8伺服电机、9滑动板、10线性运动模组、11压力传感器、12剥离夹具、13连接板、14连接螺栓、15滑动凸台、16螺纹孔、17滑动导轨、18滑动架、19限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种基于双运行平台的光伏组件背板强度试验装置，包括底座支架1，底座支架1为长方形框体，底座支架1的上端设置有随动平台2，随动平台2的下方设置有滑动架18，滑动架18与滑动导轨17上端面的滑动凸台15相配合，滑动导轨17的前后端均设置有螺纹孔16，且滑动导轨17的左右两端边缘处安装有限位槽19，限位槽19槽口与滑动架18下端的凸起相同。

底座支架1的上端框架设置有与螺纹孔16相对应的内孔，且该内孔与螺纹孔16配合固定螺栓连接，底座支架1的后端折角处焊接有固定板3，固定板3的前端面通过连接螺栓14与连接件4固定连接，连接件4的上端垂直与固定板3，且连接件4的上端连接固定吊臂6，固定吊臂6的下端设置有连接凸台5，连接凸台5的端面圆周阵列安装有四个螺栓，且四个螺栓与连接件4的上端面固定连接，固定吊臂6的吊臂与下端成直角分布，且固定吊臂6的吊臂前端设置有连接板13，连接板13通过固定螺栓7与滑动板9固定螺栓连接，滑动板9的前端面安装有线性运动模组10，滑动板9的上端设置有伺服电机8，线性运动模组10的前端设置有压力传感器11，且线性运动模组10的后端套接在滑动板9的滑动导轨内部，压力传感器11的下端通过螺栓连接有剥离夹具12。

压力传感器11、伺服电机8与测试计算机电性连接，通过计算机软件可显示剥离力的曲线，并记录过程数据，通过调节伺服电机实现剥离速度：20-200mm/min可调，最大剥离力：≥200N。

工作原理：通过采用双运动平台，运用随动平台2与固定吊臂6前端的线性运动模组10配合，同时利用伺服电机8与计算机软件的调节，实现保持垂直剥离角度；利用电磁铁加快速夹具构成磁吸组件锁定夹具，用以适应组件水平任意角度的放置，并且快速锁定组件。

通过调节连接凸台5的转动实现固定吊臂6的水平位置的移动，配合随动平台2下方滑动凸台15与滑动架18的配合，使得滑动架18在滑动导轨17上移动，实现随动平台2的移动，从而使得组件与剥离夹具12的位置锁定，通过伺服电机8与计算机软件的电性连接带动剥离夹具12的行程、剥离力、剥离速度等参数的调节，从而实现对剥离过程的监测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。