一种曳引机转子结构的制作方法

文档序号:17412485发布日期:2019-04-16 22:46阅读:173来源:国知局
一种曳引机转子结构的制作方法

本实用新型涉及一种曳引机,特别是一种曳引机转子结构。



背景技术:

电梯曳引机是电梯的动力设备,又称电梯主机,随着电梯的不断推广和使用,曳引机的需求也越来越大。在曳引机的制造过程中,一般都是直接使用压机冷压的方式将转轴装配入转子磁轭。但此结构存在两个较大难题,一个是转轴与转子磁轭的同心度问题,造成批量不良,另一个是转轴存在移动的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,提供一种曳引机转子结构,它解决了转轴与转子磁轭的同心度问题和转轴会产生轴向移动的问题。

本实用新型的技术方案:一种曳引机转子结构,包括转轴和带轴孔的转子磁轭,转轴和转子磁轭过盈配合,转轴底部通过螺钉固定有轴盖板,轴盖板与转子磁轭通过弹性圆柱销固定。转轴和转子磁轭过盈配合确保了转轴与转子磁轭的同心度;通过螺钉固定了转轴和轴盖板,弹性圆柱销固定了轴盖板和转子磁轭,轴盖板的存在固定了转轴和轴盖板,解决了转轴轴向移动的问题。

前述的一种曳引机转子结构中,所述转轴上设有限位凸台,所述限位凸台和轴盖板分别位于所述轴孔两侧。限位凸台的存在限制了转轴与转子磁轭在配合时的轴向位置,便于转轴和转子磁轭的配合。

前述的一种曳引机转子结构中,所述转子磁轭底部设有置放轴盖板的圆凹槽。圆凹槽用于置放轴盖板,可保护轴盖板。

前述的一种曳引机转子结构中,所述轴盖板与圆凹槽间设有垫圈,垫圈上设有与弹性圆柱销配合的销孔。垫圈可使轴盖板和转轴磁轭配合更加紧密,还可减少轴盖板的磨损。

前述的一种曳引机转子结构中,所述转轴上部设有锥孔安装编码器,锥孔锥度为1:10。

与现有技术相比,本实用新型将转轴和转子磁轭过盈配合后,解决了转轴与转子磁轭的同心度问题,通过轴盖板将转轴和转子磁轭固定在一起,解决了转轴的移动问题,该装置结构更加稳定牢固,大大提高了产品的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的左视图;

图3是A处局部放大图。

附图中的标记为:1-转轴,2-转子磁轭,3-轴盖板,4-弹性圆柱销,5-螺钉,6-限位凸台,7-圆凹槽,8-垫圈,9-锥孔安装编码器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种曳引机转子结构,构成如图1、图2、图3所示,包括转轴1和带轴孔的转子磁轭2,转轴1和转子磁轭2过盈配合,转轴1底部通过螺钉5固定有轴盖板3,轴盖板3与转子磁轭2通过弹性圆柱销4固定。所述转轴1上设有限位凸台6,所述限位凸台(6)和轴盖板(3)分别位于所述轴孔两侧。所述转子磁轭2底部设有置放轴盖板3的圆凹槽7。所述轴盖板3与圆凹槽7间设有垫圈8,垫圈8上设有与弹性圆柱销4配合的销孔,所述垫圈8上下两端较薄左右两端略厚,如此形状的垫圈8更加便于轴盖板3和圆凹槽7的配合,起到缓冲作用。所述转轴1上部设有锥孔安装编码器9,锥孔锥度为1:10。

本实用新型先将转轴1与转子磁轭2过盈配合在一起,两者过盈配合的轴向位置为转轴1上的限位凸台6与转子磁轭2接触的位置,两者过盈配合后通过机加工一刀加工而成,解决了转轴1与转子磁轭2的同心度问题和配合问题,然后将垫圈8装入转子磁轭2上的圆凹槽7内,再把轴盖板3也置入圆凹槽7内,通过螺钉5将轴盖板3和转轴1固定在一起,通过弹性圆柱销4将轴盖板3和转子磁轭2固定在一起,从而限制转轴1的轴向移动,使装置结构更加稳定,大大提高了产品的安全性。

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