一种混匀堆料机行走驱动电路的电气系统的制作方法

本实用新型涉及一种变频器技术领域，尤其涉及一种混匀堆料机行走驱动电路的电气系统。

背景技术：

变频器(Variable-frequency Drive，VFD)是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。

变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的。为此对变频器内部电气件进行有效保护能够延长变频器的使用寿命。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种混匀堆料机行走驱动电路的电气系统起到了保护变频器的作用，延长了变频器的使用寿命。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种混匀堆料机行走驱动电路的电气系统：包括有行走变频器，所述行走变频器的三相输入电线上串联设置有塑壳断路器和第一电抗器，所述行走变频器的三相输出电线上串联设置有第二电抗器；所述行走变频器上还连接设置有制动电阻器；塑壳断路器能够在输入的三相电短路或严重过载时，主触点断开，起到了保护变频器的作用。

所述行走变频器包括有外箱体和内箱体，所述外箱体与内箱体之间设置有通气腔；所述外箱体的侧面上端设置有连通外界与通气腔的第一通气孔，所述内箱体的侧壁下端设置有连通通气腔与内箱体内的第二通气孔；所述通气腔内设置有干燥除尘装置，且干燥除尘装置设置在第一通气孔与第二通气孔之间；所述内箱体内顶部设置有连通外界与内箱体的出气通道，所述出气通道内设置有抽风扇。通过将外界空气干燥除尘后通入内箱中，再由抽风扇排出到外界，通过空气对内箱体中的变频电气件进行了散热，延长了变频电气件的使用寿命。

进一步地，所述通气腔内沿通气腔深度方向水平设置有隔板，所述隔板上设置有通孔，所述干燥除尘装置放置设置在隔板上；所述干燥除尘装置包括有壳体和设置在壳体内部用于干燥除尘的活性炭，所述壳体的顶部设置有进气口，壳体的底部设置有出气口；所述壳体内沿气流方向设依次设置有大颗粒活性炭、小颗粒活性炭和粉末状活性炭，且大颗粒活性炭、小颗粒活性炭和粉末状活性炭在壳体内部的体积逐渐增大。设置有不同大小、不同规格的活性炭来除去空气中的细小粉尘和水分，使进入内箱体中的空气干燥无污染，流入空气不会对变频电器件产生损坏。

进一步地，所述通气腔底部和顶部分别设置有缓冲固定块，所述缓冲固定块包覆设置有内箱体的底部和顶部；所述缓冲固定块为弹性材质制成。缓冲固定块对内箱体起到了减震的作用，防止内箱体中的变频电器件被损坏。

进一步地，还包括有防尘网，所述通气腔内部在第一通气孔处沿通气腔深度方向设置有插槽，所述防尘网从箱体前端活动插入插槽内；所述外箱体外壁在第一通气孔处设置有圆弧状的挡尘板，所述挡尘板与外箱体侧壁形成有向下的进风口。通过在第一通气孔处设置防尘网，能够防止空气中的大颗粒粉尘进入。

有益效果：本实用新型的一种混匀堆料机行走驱动电路的电气系统，通过在行走变频器的三相输入线上串联有塑壳断路器和第一电抗器，在三相输出线上串联有第二电抗器，塑壳断路器和第一电抗器通过限制短路电流通过行走变频器，从而保护了行走变频器不受损坏；通过将外界空气干燥除尘后通入内箱中，再由抽风扇排出到外界，通过空气对内箱体中的变频电气件进行了散热，延长了变频电气件的使用寿命；通过设置缓冲固定块对内箱体起到了减震的作用，防止内箱体中的变频电器件被损坏。

附图说明

附图1为本实用新型的行走变频器接线示意图；

附图2为本实用新型的行走变频器箱体剖面结构示意图；

附图3为本实用新型的行走变频器箱体正视结构示意图；

附图4为本实用新型的行走变频器箱体内干燥防尘装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1～4，一种混匀堆料机行走驱动电路的电气系统：包括有行走变频器，所述行走变频器的三相输入电线上串联设置有塑壳断路器和第一电抗器，所述行走变频器的三相输出电线上串联设置有第二电抗器，所述行走变频器上还连接设置有制动电阻器，当行走变频器停止工作时，行走变频器会产生电感电压，制动电阻器将电感电压转化成热量消耗掉，从而保护了行走变频器不受损坏。

所述行走变频器包括有外箱体11和内箱体12，所述变频电气件设置在内箱体12内，所述外箱体11与内箱体12之间设置有通气腔13；所述外箱体11的侧面上端设置有连通外界与通气腔13的第一通气孔，所述内箱体12的侧壁下端设置有连通通气腔13与内箱体12内的第二通气孔；所述通气腔13内设置有干燥除尘装置14，且干燥除尘装置14设置在第一通气孔与第二通气孔之间；所述内箱体12内顶部设置有连通外界与内箱体12的出气通道15，所述出气通道15的出气端设置有阀门，所述出气通道15内设置有抽风扇，使进入内箱体12中的空气从下至上流过，这样就充分对内箱体12中的全部变频电气件进行了散热。当行走变频器工作时，抽风扇转动抽风，出气通道15上的阀门打开，此时内箱体内的气压小于通气腔13内的气压，外界空气从第一通气孔内进入经干燥除尘后经第二通孔通入内箱体12中，再由抽风扇排出到外界，这样就通过空气对内箱体12中的变频电气件进行了散热，延长了变频电气件的使用寿命。

所述通气腔13内沿通气腔13深度方向水平设置有隔板16，所述隔板16上设置有通孔，所述干燥除尘装置14放置设置在隔板16上，方便更换干燥除尘装置14；所述干燥除尘装置14包括有壳体141和设置在壳体141内部用于干燥除尘的活性炭，所述壳体141的顶部设置有进气口，壳体141的底部设置有出气口；所述壳体141内沿气流方向设依次设置有大颗粒活性炭142、小颗粒活性炭143和粉末状活性炭144，且大颗粒活性炭142、小颗粒活性炭143和粉末状活性炭144在壳体141内部的体积逐渐增大；因为活性炭颗粒越小，过滤面积就越大，吸附过滤效果最佳，所以使流过干燥除尘装置14的空气进行逐级干燥除尘，在能够有有效干燥除尘的同时也防止干燥除尘装置14被堵塞；设置有不同大小、不同规格的活性炭来除去空气中的细小粉尘和水分，使进入内箱体中的空气干燥无污染，使流入空气不会对变频电器件产生损坏。

所述通气腔13底部和顶部分别设置有缓冲固定块17，所述缓冲固定块17包覆设置有内箱体12的底部和顶部；所述缓冲固定块17为弹性材质制成。缓冲固定块17避免了内箱体12与外箱体11直接接触，缓冲固定块17能够对内箱体12起到了减震的作用，防止内箱体12中的变频电器件被损坏。

还包括有防尘网18，所述通气腔13内部在第一通气孔处沿通气腔13深度方向设置有插槽181，所述防尘网18从箱体前端活动插入插槽181内，防止外界空气中大颗粒固体物质堵塞干燥除尘装置14；所述外箱体11外壁在第一通气孔处设置有圆弧状的挡尘板19，防止液体直接从第一通孔流入通气腔13中；所述挡尘板19与外箱体11侧壁形成有向下的进风口。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。