一种高效的电机转子、定子生产排样工艺的制作方法

本发明涉及模具技术领域，具体为一种高效的电机转子、定子生产排样工艺。

背景技术：

简单来说电机中固定的部分叫做定子，在其上面装设了成对的直流励磁的静止的主磁极；而旋转部分叫电枢铁心，在上面要装设电枢绕组，通电后产生感应电动势，充当旋转磁场，后产生电磁转矩进行能量转换，以定子绕组的形状与嵌装方式区分，定子绕组根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类，目前常见的电机转、定子的生产方式通常都是一个产生一套模具生产，或者把落下的废料在使用单冲模生产另外一个产品，这种生产方式存在材料利用率不高，生产效果低的问题，不利于人们的使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效的电机转子、定子生产排样工艺，具备电机转子、定子生产排样工艺便于使用的优点，解决了电机转子、定子生产不方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的电机转子、定子生产排样装置，包括料带、凹模固定板、凸模固定板和卸料板，其特征在于：所述卸料板的顶部和底部分别与凸模固定板的底部和凹模固定板的顶部活动连接，所述料带位于凸模固定板和卸料板之间；

所述料带的表面从左至右依次开设有铆片工艺孔、直流转子轴孔、自动叠片成型落料孔、定子铆片工艺孔、转子铆片工艺孔、轴孔、转子叠片成型落料和定子叠片成型落料孔，所述料带的内部分别开设有冲槽和冲定子槽；

所述凹模固定板的正面固定连接有进料护料板，所述凹模固定板的左侧固定连接有进料托料板，所述凹模固定板的表面从左至右依次开设有直流转子铆片冲压工孔、直流转子冲轴孔、冲片导正避空孔、直流转子自动叠片冲压孔、电机定子铆点冲压孔、转子冲槽铆点冲压孔、电机转子冲轴孔和电机定子自动叠片孔，所述凹模固定板的内部从左至右依次开设有直流转子冲槽、电机转子冲槽、电机转子自动叠片扭槽和电机定子冲槽，所述凹模固定板的背面固定连接有电机转子自动叠片扭槽配制电机；

所述凸模固定板的正面从左至右依次固定连接有冲槽冲头、铆片工艺冲头、直流转子轴孔冲头、转子槽形冲头、导正销、自动叠片压杆、自动叠片冲头、定子铆片冲头、转子铆片冲头、轴孔冲头、转子叠片计数控制拖板、定子叠片计数控制拖板、转子自动叠片压杆、转子自动叠片冲头、定子冲头、定子自动叠片压杆和定子自动叠片冲头；

所述卸料板的表面从左至右依次开设有冲槽冲头入子孔、铆片冲头入子孔、直流转子轴孔冲头入子孔、导正销入子孔、自动叠片冲头入子孔、定子铆片冲头入子孔、转子铆片冲头入子孔、轴孔冲头入子孔、转子自动叠片冲头入子孔、定子槽形冲头入子孔和定子自动叠片冲头入子孔。

优选的，所述凹模固定板的内部固定连接有冲片挡料板，所述卸料板的表面开设有与冲片挡料板相适配的冲片挡板避空孔。

优选的，所述料带、凹模固定板和卸料板的表面分别开设有原材料中心导正销孔、原材料中心导正销避空孔和原材料中心导正销入子孔，所述凸模固定板的表面固定连接有原材料中心导正销。

优选的，所述料带、凹模固定板和卸料板的表面分别开设有原材料导正销孔、原材料导正销避空孔、原材料导正销和原材料导正销入子孔，所述凸模固定板的表面固定连接有原材料导正销。

优选的，所述料带、凹模固定板和卸料板的表面分别开设有冲工位导正销孔、冲工位导正销冲孔和冲工位导正销冲头入子孔，所述凸模固定板的表面固定连接有冲工位导正销冲头。

一种高效的电机转子、定子生产排样工艺，包括以下步骤：

（1）料带经过进料托料板两侧的进料护料板进入凹模固定板的模腔内；

（2）以料带中以定位孔及料带两侧定位孔冲压直流转子槽形；

（3）以料带中以定位孔及料带两侧定位孔同时冲压工位导正孔；

（4）以料带中心及两侧定位孔，冲压直流转子自动铆孔，同时冲压直流转子轴孔，同时冲压电机转子冲槽；

（5）以工位两侧导正孔，在相符合的冲片挡料板逐步进料；

（6）以料带中心定位孔冲压直流转子自铆铁芯，自动控制产品需要的尺寸，落料；

（7）以料带中心定位孔冲压电机定子自铆孔，同时冲压转子冲槽铆点冲压孔，同时冲压电机转子冲轴孔；

（8）以料带中以定位孔电机转子自铆铁芯，自动控制产品需要的尺寸，同时在电机转子自动叠片扭槽配制电机接收冲床提供信号旋转使转子产生需要的斜槽，落料；

（9）以料带中心定位孔冲压异步电机定子槽形；

（10）以料带中以定位孔冲压电机定子自铆铁芯，自动控制产品需要的尺寸，落料。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明采用预开料带，在料带上重新排样，能够生产出直流转子铁芯冲片、异步电机转子铁芯冲片和异步电机定子铁芯冲片三种产品，生产效果好，并且材料利用率高，有利于人们的使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构凸模固定板示意图；

图3为本发明结构卸料板示意图；

图4为本发明结构凹模固定板示意图；

图5为本发明结构料带示意图。

图中：1、料带；2、冲槽；3、原材料中心导正销孔；4、冲工位导正销孔；5、铆片工艺孔；6、直流转子轴孔；7、冲定子槽；8、自动叠片成型落料孔；9、定子铆片工艺孔；10、转子铆片工艺孔；11、轴孔；12、转子叠片成型落料；13、定子叠片成型落料孔；14、凸模固定板；15、卸料板；16、凹模固定板；17、进料护料板；18、进料托料板；19、原材料中心导正销避空；20、直流转子冲槽；21、冲工位导正销冲孔；22、直流转子铆片冲压工孔；23、直流转子冲轴孔；24、电机转子冲槽；25、冲片导正避空孔；26、直流转子自动叠片冲压孔；27、电机定子铆点冲压孔；28、转子冲槽铆点冲压孔；29、电机转子冲轴孔；30、电机转子自动叠片扭槽；31、电机定子冲槽；32、电机定子自动叠片孔；33、冲片挡料板；34、电机转子自动叠片扭槽配制电机；35、原材料中心导正销；36、原材料导正销；37、原材料导正销避空孔；38、转子槽形冲头入子孔；39、原材料导正销入子孔；40、铆片工艺冲头；41、直流转子轴孔冲头；42、转子槽形冲头；43、导正销；44、自动叠片压杆；45、自动叠片冲头；46、定子铆片冲头；47、转子铆片冲头；48、轴孔冲头；49、转子叠片计数控制拖板；50、定子叠片计数控制拖板；51、转子自动叠片压杆；52、转子自动叠片冲头；53、定子冲头；54、定子自动叠片压杆；55、定子自动叠片冲头；56、原材料中心导正销入子孔；57、冲槽冲头入子孔；58、原材料导正销入子孔；59、冲工位导正销冲头入子孔；60、铆片冲头入子孔；61、直流转子轴孔冲头入子孔；62、导正销入子孔；63、冲片挡板避空孔；64、自动叠片冲头入子孔；65、定子铆片冲头入子孔；66、转子铆片冲头入子孔；67、轴孔冲头入子孔；68、转子自动叠片冲头入子孔；69、定子槽形冲头入子孔；70、定子自动叠片冲头入子孔；71、原材料导正销孔；72、叠片计数控制拖板；73、原材料导正销；74、转子槽形冲头入子孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种高效的电机转子、定子生产排样装置，包括料带1、凹模固定板16、凸模固定板14和卸料板15，料带1、凹模固定板16和卸料板15的表面分别开设有冲工位导正销孔4、冲工位导正销冲孔21和冲工位导正销冲头入子孔59，凸模固定板14的表面固定连接有冲工位导正销冲头39，料带1、凹模固定板16和卸料板15的表面分别开设有原材料导正销孔71、原材料导正销避空孔37、原材料导正销38和原材料导正销入子孔58，凸模固定板14的表面固定连接有原材料导正销36，料带1、凹模固定板16和卸料板15的表面分别开设有原材料中心导正销孔3、原材料中心导正销避空孔19和原材料中心导正销入子孔56，凸模固定板14的表面固定连接有原材料中心导正销35，卸料板15的顶部和底部分别与凸模固定板14的底部和凹模固定板16的顶部活动连接，料带1位于凸模固定板14和卸料板15之间；

料带1的表面从左至右依次开设有铆片工艺孔5、直流转子轴孔6、自动叠片成型落料孔8、定子铆片工艺孔9、转子铆片工艺孔10、轴孔11、转子叠片成型落料12和定子叠片成型落料孔13，料带1的内部分别开设有冲槽2和冲定子槽7；

凹模固定板16的正面固定连接有进料护料板17，凹模固定板16的左侧固定连接有进料托料板18，凹模固定板16的表面从左至右依次开设有直流转子铆片冲压工孔22、直流转子冲轴孔23、冲片导正避空孔25、直流转子自动叠片冲压孔26、电机定子铆点冲压孔27、转子冲槽铆点冲压孔28、电机转子冲轴孔29和电机定子自动叠片孔32，凹模固定板16的内部从左至右依次开设有直流转子冲槽20、电机转子冲槽24、电机转子自动叠片扭槽30和电机定子冲槽31，凹模固定板16的背面固定连接有电机转子自动叠片扭槽配制电机34；

凸模固定板14的正面从左至右依次固定连接有冲槽冲头36、铆片工艺冲头40、直流转子轴孔冲头41、转子槽形冲头42、导正销43、自动叠片压杆44、自动叠片冲头45、定子铆片冲头46、转子铆片冲头47、轴孔冲头48、转子叠片计数控制拖板49、定子叠片计数控制拖板50、转子自动叠片压杆51、转子自动叠片冲头52、定子冲头53、定子自动叠片压杆54和定子自动叠片冲头55；

卸料板15的表面从左至右依次开设有冲槽冲头入子孔57、铆片冲头入子孔60、直流转子轴孔冲头入子孔61、导正销入子孔62、自动叠片冲头入子孔64、定子铆片冲头入子孔65、转子铆片冲头入子孔66、轴孔冲头入子孔67、转子自动叠片冲头入子孔68、定子槽形冲头入子孔69和定子自动叠片冲头入子孔70，本发明采用预开料带1，在料带上1重新排样，能够生产出直流转子铁芯冲片、异步电机转子铁芯冲片和异步电机定子铁芯冲片三种产品，生产效果好，并且材料利用率高，有利于人们的使用。

一种高效的电机转子、定子生产排样工艺，包括以下步骤：

（1）料带1经过进料托料板18两侧的进料护料板17进入凹模固定板16的模腔内；

（2）以料带1中以定位孔及料带1两侧定位孔冲压直流转子槽形；

（3）以料带1中以定位孔及料带1两侧定位孔同时冲压工位导正孔；

（4）以料带1中心及两侧定位孔，冲压直流转子自动铆孔，同时冲压直流转子轴孔6，同时冲压电机转子冲槽24；

（5）以工位两侧导正孔，在相符合的冲片挡料板33逐步进料；

（6）以料带1中心定位孔冲压直流转子自铆铁芯，自动控制产品需要的尺寸，落料；

（7）以料带中心定位孔冲压电机定子自铆孔，同时冲压转子冲槽铆点冲压孔28，同时冲压电机转子冲轴孔29；

（8）以料带1中以定位孔电机转子自铆铁芯，自动控制产品需要的尺寸，同时在电机转子自动叠片扭槽配制电机34接收冲床提供信号旋转使转子产生需要的斜槽，落料；

（9）以料带1中心定位孔冲压异步电机定子槽形；

（10）以料带1中以定位孔冲压电机定子自铆铁芯，自动控制产品需要的尺寸，落料。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。