一种通信线缆保护管的制作方法

本发明涉及通信线缆保护领域，特别涉及一种通信线缆保护管。

背景技术：

通信线缆，传输电信号或光信号的各种导线的总称，在对通信线缆埋于地底时，通常将通信线缆插入一体式结构的保护管内并一同埋置在地下，保护管的设置避免了通信线缆与土壤的直接接触，且一体式的结构提高了保护管的密封性，但是，一体式的保护管仍存在一些问题：

1、现有的保护管内部多为空腔结构，线缆之间容易混杂在一起，从而出现谐波干扰等情况，在空腔结构保护管结构强度较低，使其埋于地后受到挤压时容易出现破损情况，从而导致土壤进入到保护管内壁；

2、当保护管破损时，在对破损保护管剪断的同时，需要剪断内部线缆，在新的保护管与切断接口连接后，再将线缆进行重新连接，过程繁琐复杂，且新的保护管与原有的保护管接口之间的缝隙结构不稳定，容易出现破裂的情况。

技术实现要素：

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种通信线缆保护管,包括两个管体、密封卡接装置、两个密封套和连接管，所述的两个管体之间设有密封卡接装置，密封卡接装置的前后两端设有两个密封套，密封卡接装置的右端设有连接管。

所述的管体包括弧形管、一号缓冲槽、一号支撑板、二号缓冲槽和二号支撑板，弧形管内部的左右两侧对称开设有一号缓冲槽，一号缓冲槽内设有一号支撑板，弧形管中部开设有二号缓冲槽，二号缓冲槽内设有二号支撑板,上下布置的两个弧形管合起后对线缆进行保护，一号支撑板与二号支撑板的设置对合起的两个弧形管起到结构性支撑作用，同时，对线缆之间起到隔开的作用，避免线缆之间混在一起出现谐波干扰的情况。

所述的密封卡接装置包括两个对应块、两个插入块、两个进气柱和密封气囊，上侧管体的下端面上安装有两个对应块，且两个对应块前后布置，下侧管体的上端面上安装有两个插入块，且两个插入块前后布置，每个插入块的上端设有进气柱，进气柱的外部包裹有密封气囊，具体工作时，将两个弧形管上下靠拢合起，直到对应块与对应的插入块紧贴在一起，此时，密封气囊内呈充溢状态，使得密封气囊鼓起与插入槽内壁紧密贴合，增加了密封性。

所述的插入块包括下端密封块、气腔、两个推气杆、复位弹簧和下端嵌入槽，下端密封块内开设有气腔，气腔的前后两端设有两个推气杆，推气杆的下端与气腔之间连有复位弹簧，下端密封块的外部开设有下端嵌入槽；

所述的密封套包括卡接支架、柔性伸缩管和卡接滑块，卡接支架的内端对称安装有卡接滑块，相邻的卡接支架之间连有柔性伸缩管，且柔性伸缩管的截面呈u型结构，具体工作时，将密封套从上端嵌入槽的扩口处、下端嵌入槽的扩口处进入，且左右布置的卡接支架从右往左依次进入，密封套的设置增加了合拢后的两个弧形管密封性的同时，增大了二者中间结构的稳定性。

所述的连接管包括套管、定位座、两个衔接管、两个密封圈、两个对应环和两个卡入环，套管的下端安装有定位座，套管的内部设有两个衔接管，两个衔接管为左右布置，衔接管的外壁套设有密封圈，衔接管的内端外壁安装有对应环，套管的左右两端设有两个卡入环，具体工作时，通过定位座将连接管定位在预埋坑内，转动衔接管使得衔接管逐渐外移，外移的衔接管与合拢后的两个弧形管进行螺纹连接，直到卡入环卡入到对应环内，密封圈的设置提高了弧形管与衔接管之间的密封性。

优选的，所述的弧形管的内侧设有耐热层，弧形管的外侧壁上设有耐腐蚀层，弧形管外壁的左右两侧设有螺纹结构。

优选的，所述的一号支撑板与二号支撑板的上端为结构、大小均一致的卡接头，卡接头的内部设有弹簧缓冲层，且一号支撑板与二号支撑板的内端面处于同一水平面状态。

优选的，所述的对应块包括上端密封块、插入槽和上端嵌入槽，上端密封块的下端开设插入槽，上端密封块的外部开设有上端嵌入槽，且上端嵌入槽与下端嵌入槽的结构、大小均一致。

优选的，所述的上端密封块的外端对称设有螺纹孔板，且螺纹孔板位于上端嵌入槽的下端，上端密封块的下端设有橡胶层，插入槽的截面为t型结构，上端嵌入槽的左端为扩口结构。

优选的，所述的下端密封块的外端对称设有螺纹孔块，且螺纹孔块位于下端嵌入槽的上端，螺纹孔块与螺纹孔板之间位置相对应。

优选的，所述的进气柱的中部设有空腔，空腔与气腔的中部为连通关系，进气柱的外部开设有气孔，且气孔与空腔为连通关系，且气孔位于气囊内。

优选的，所述的套管内壁的左右两端设有两段螺纹，且两段螺纹的方向相反，套管与对应环之间为螺纹连接，对应环的外端开设有环形卡槽，定位座的下端均匀设有定位柱，且定位柱的下端为锥形结构。

优选的，所述的衔接管的外壁中部设有拧动环，且密封圈位于拧动环的外侧，衔接管的外端内壁设有螺纹结构。

(二)有益效果

1、本发明所述的一种通信线缆保护管，本发明设置的两个管体通过合拢的方式对线缆外部进行保护，并通过多层密封的方式提高了二者合拢后的密封性，在更换破损管体无需剪断内部的线缆，通过内部隔板的设置提高了本发明的结构稳定性，减少了受压后破损的情况，且隔板的设置一定程度上减少了线缆混杂在一起的情况；

2、本发明所述的一种通信线缆保护管，本发明所述的管体内部设置隔板一号支撑板、二号支撑板，使得两个管体合拢后形成多个完整的隔板，提高了合拢后两个管体的结构稳定性的同时，减少了线缆混杂后出现的谐波干扰；

3、本发明所述的一种通信线缆保护管，本发明所述的推气杆受压后将气体全部挤入密封气囊，充溢状态的密封气囊与插入槽内壁紧密贴合，再通过密封套对两个管体的间隙处进行二次密封，确保了两个管体可拆的情况下，密封性保持不降的情况；

4、本发明所述的一种通信线缆保护管，本发明所述的连接管对合拢后两个管体的头尾进行螺纹连接，提高了两个管体的贴合程度，且通过连接管的连接，提高了相邻本发明之间的连接程度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明管体、密封卡接装置与密封套之间的剖视图(从右往左看)；

图3是本发明管体的正视图；

图4是本发明密封套的的立体结构示意图；

图5是本发明连接管的剖视图(从前往后看)；

图6是本发明图2的x向局部放大图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图6所示，一种通信线缆保护管,包括两个管体1、密封卡接装置2、两个密封套3和连接管4，所述的两个管体1之间设有密封卡接装置2，密封卡接装置2的前后两端设有两个密封套3，密封卡接装置2的右端设有连接管4。

所述的管体1包括弧形管11、一号缓冲槽12、一号支撑板13、二号缓冲槽14和二号支撑板15，弧形管11内部的左右两侧对称开设有一号缓冲槽12，一号缓冲槽12内设有一号支撑板13，弧形管11中部开设有二号缓冲槽14，二号缓冲槽14内设有二号支撑板15,上下布置的两个弧形管11合起后对线缆进行保护，一号支撑板13与二号支撑板15的设置对合起的两个弧形管11起到结构性支撑作用，同时，对线缆之间起到隔开的作用，避免线缆之间混在一起出现谐波干扰的情况。

所述的密封卡接装置2包括两个对应块21、两个插入块22、两个进气柱23和密封气囊24，上侧管体1的下端面上安装有两个对应块21，且两个对应块21前后布置，下侧管体1的上端面上安装有两个插入块22，且两个插入块22前后布置，每个插入块22的上端设有进气柱23，进气柱23的外部包裹有密封气囊24，具体工作时，将两个弧形管11上下靠拢合起，直到对应块21与对应的插入块22紧贴在一起，此时，密封气囊24内呈充溢状态，使得密封气囊24鼓起与插入槽212内壁紧密贴合，增加了密封性。

所述的插入块22包括下端密封块221、气腔222、两个推气杆223、复位弹簧224和下端嵌入槽225，下端密封块221内开设有气腔222，气腔222的前后两端设有两个推气杆223，推气杆223的下端与气腔222之间连有复位弹簧224，下端密封块221的外部开设有下端嵌入槽225；

所述的密封套3包括卡接支架31、柔性伸缩管32和卡接滑块33，卡接支架31的内端对称安装有卡接滑块33，相邻的卡接支架31之间连有柔性伸缩管32，且柔性伸缩管32的截面呈u型结构，具体工作时，将密封套3从上端嵌入槽213的扩口处、下端嵌入槽225的扩口处进入，且左右布置的卡接支架31从右往左依次进入，密封套3的设置增加了合拢后的两个弧形管11密封性的同时，增大了二者中间结构的稳定性。

所述的连接管4包括套管41、定位座42、两个衔接管43、两个密封圈44、两个对应环45和两个卡入环46，套管41的下端安装有定位座42，套管41的内部设有两个衔接管43，两个衔接管43为左右布置，衔接管43的外壁套设有密封圈44，衔接管43的内端外壁安装有对应环45，套管41的左右两端设有两个卡入环46，具体工作时，通过定位座42将连接管4定位在预埋坑内，转动衔接管43使得衔接管43逐渐外移，外移的衔接管43与合拢后的两个弧形管11进行螺纹连接，直到卡入环46卡入到对应环45内，密封圈44的设置提高了弧形管11与衔接管43之间的密封性。

所述的弧形管11的内侧设有耐热层，耐热层的设置能良好的防止火灾的蔓延，提高了安全性，弧形管11的外侧壁上设有耐腐蚀层，弧形管11外壁的左右两侧设有螺纹结构，能有效的防止了该线缆保护管在土壤中被腐蚀。

所述的一号支撑板13与二号支撑板15的上端为结构、大小均一致的卡接头，卡接头的内部设有弹簧缓冲层，弹簧缓冲层的设置使得一号支撑板13、二号支撑板15对两个弧形管11结构性支撑的同时提供了一定的缓冲性，避免了弧形管11受压过大而产生破损的情况，且一号支撑板13与二号支撑板15的内端面处于同一水平面状态，方便对接。

所述的对应块21包括上端密封块211、插入槽212和上端嵌入槽213，上端密封块211的下端开设插入槽212，上端密封块211的外部开设有上端嵌入槽213，且上端嵌入槽213与下端嵌入槽225的结构、大小均一致，具体工作时，两个弧形管11合拢时，两个推气杆223受上侧弧形管11挤压而下降，从而将插入槽212内的气体逐渐充入密封气囊24内，当密封气囊24完全进入插入槽212时呈充溢状态，从而与插入槽212内壁紧密贴合。

所述的上端密封块211的外端对称设有螺纹孔板，且螺纹孔板位于上端嵌入槽213的下端，上端密封块211的下端设有橡胶层，提高了对应块21与插入块22之间的贴合程度，插入槽212的截面为t型结构，上端嵌入槽213的左端为扩口结构，方便卡接支架31的进入。

所述的下端密封块221的外端对称设有螺纹孔块，且螺纹孔块位于下端嵌入槽225的上端，螺纹孔块与螺纹孔板之间位置相对应，将螺栓插入到螺纹孔板与螺纹孔块后对两个合拢后的弧形管11进行锁紧限位。

所述的进气柱23的中部设有空腔，空腔与气腔222的中部为连通关系，进气柱23的外部开设有气孔，且气孔与空腔为连通关系，且气孔位于气囊24内，确保气腔222内的气体能通过气孔进入到气囊24内。

所述的套管41内壁的左右两端设有两段螺纹，且两段螺纹的方向相反，确保两个衔接管43同向拧动时为反向运动，套管41与对应环45之间为螺纹连接，对应环45的外端开设有环形卡槽，卡入环46可卡入到环形卡槽内，定位座42的下端均匀设有定位柱，且定位柱的下端为锥形结构，减小了定位的难度。

所述的衔接管43的外壁中部设有拧动环，方便人员转动衔接管43，且密封圈44位于拧动环的外侧，衔接管43的外端内壁设有螺纹结构，方便与合拢后的两个弧形管11对接。

工作时：

s1、将下侧的弧形管11放置在预埋坑内，将通信线缆放置在内，并通过一号支撑板13、二号支撑板15对通信线缆之间隔开；

s2、将上侧的弧形管11放置在下侧弧形管11的上方，并通过按压的方式将密封气囊24卡入到插入槽212，此时，密封气囊24内部为气体充溢状态，充溢状态的密封气囊24与插入槽212内壁紧密贴合；

s3、通过螺栓连接的方式将两个弧形管11之间锁紧连接，并通过密封套3对两个弧形管11的间隙处进行卡接密封；

s4、通过定位座42将连接管4定位在预埋坑内，转动衔接管43使得衔接管43逐渐外移，外移的衔接管43与合拢后的两个弧形管11进行螺纹连接。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。