一种新型电机线圈割线机的制作方法

本实用新型涉及线圈切割技术领域，具体是一种新型电机线圈割线机。

背景技术：

定子绕组是指安装在定子上的绕组,也就是绕在定子上面的铜线，绕组是由多个线圈或线圈组构成一相或整个电磁电路的统称，电动机根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类当电机报废后，我们需要对其内部的线圈进行回收处理。

回收处理过程可分为人工手工处理和机械处理，手工处理时工作小礼服极低，而且容易划伤手指，十分不安全，但市面上大部分的机械式线圈切割机难以满足工作中多种型号的废旧电机处理，而且切割时十分不灵活，使用时较为不便。因此，本领域技术人员提供了一种新型电机线圈割线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型电机线圈割线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电机线圈割线机，包括底座，所述底座的上表面开设有四个卡槽，且底座的上表面位于卡槽的一侧设置有厚壁管，所述卡槽的内侧设置有卡件，所述厚壁管的上方设置有滑动轴，所述滑动轴的上方设置有横臂，所述横臂的一端内部设置有竖轴，且横臂通过竖轴连接有活动臂，所述活动臂的外侧设置有气弹簧，且活动臂与横臂的上表面均设置有固定件，所述固定件的内侧设置有电源线，所述活动臂的一侧转动连接有电机，所述电机的前侧与后侧均设置有手柄，且电机的下方设置有连接轴，所述连接轴的下方设置有割线片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡件包括有卡片，所述卡片的上方设置有卡轴，所述卡轴的外侧设置有卡套，所述卡套的上方设置有紧固螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡轴的底端通过焊接与卡片固定相连接，且卡轴的外表面位于上端位置处设置有与紧固螺母相适配的管螺纹，所述卡套的一侧设置有卡柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横臂的内部与滑动轴相连的位置处设置有铜套，铜套的内径与滑动轴的外径相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动轴的外侧位于横臂的下方位置处套接有调节环，调节环通过螺丝与滑动轴拧合固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述气弹簧的两端均通过转销连接活动臂的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过卡件可以用来固定废旧电机，卡件可以在卡槽内里外移动，适用于不同型号和大小的废旧电机，增加了线圈割线机的使用范围，避免了使用多种型号的线圈割线机带来的不便，其中调节环的设置使得可以随意调节横臂的高度，使其调整到适宜的高度来适应长时间的作业，也适应了多种人群和多种工作状态的使用场景，竖轴的设置使得活动臂可以360度转动，电机也可以左右移动，方便多角度的切割线圈，使得操作过程中更加灵活，气弹簧会通过其内部的压力使电机始终保持水平切割方向，提高切割效果，采用两个手柄，可以采用双手操作，使得切割工作更加稳定和安全。

附图说明

图1为一种新型电机线圈割线机的结构示意图；

图2为一种新型电机线圈割线机中卡件的结构示意图。

图中：1、底座；2、卡槽；3、卡件；31、卡片；32、卡轴；33、卡套；34、紧固螺母；4、厚壁管；5、电源线；6、滑动轴；7、横臂；8、竖轴；9、气弹簧；10、活动臂；11、固定件；12、电机；13、手柄；14、连接轴；15、割线片。

具体实施方式

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种新型电机线圈割线机，包括底座1，底座1的上表面开设有四个卡槽2，且底座1的上表面位于卡槽2的一侧设置有厚壁管4，卡槽2的内侧设置有卡件3，卡件3的外径尺寸与卡槽2的内径尺寸相适配，且卡件3为一种铁质构件，卡件3是独立的，可以放进卡槽2内滑动。卡件3卡在电机凹进去的边缘里，用来固定废旧电机，卡件3可以在卡槽2内里外移动，适用于不同型号和大小的废旧电机，增加了线圈割线机的使用范围，避免了使用多种型号的线圈割线机带来的不便。

厚壁管4的上方设置有滑动轴6，横臂7的内部与滑动轴6相连的位置处设置有铜套，铜套的内径与滑动轴6的外径相适配，滑动轴6的外侧位于横臂7的下方位置处套接有调节环，调节环通过螺丝与滑动轴6拧合固定连接，调节环的设置使得可以随意调节横臂7的高度，使其调整到适宜的高度来适应长时间的作业，也适应了多种人群和多种工作状态的使用场景。

滑动轴6的上方设置有横臂7，横臂7的一端内部设置有竖轴8，且横臂7通过竖轴8连接有活动臂10，横臂7的内部与活动臂10的内部位于竖轴8的位置处均设置有连接槽，竖轴8贯穿设置于连接槽内部，且竖轴8两端通过螺丝将横臂7与活动臂10拧合固定连接，竖轴8的设置使得活动臂10可以360度转动，电机12（SF-J 37KW）也可以左右移动，方便多角度的切割线圈，使得操作过程中更加灵活。

活动臂10的外侧设置有气弹簧9，气弹簧9的两端均通过转销连接活动臂10的两端，通过其内部的压力使电机12始终保持水平切割方向，也不至于往下掉。

且活动臂10与横臂7的上表面均设置有固定件11，固定件11的内侧设置有电源线5，活动臂10的一侧转动连接有电机12，电机12的前侧与后侧均设置有手柄13，且电机12的下方设置有连接轴14，连接轴14的下方设置有割线片15。

卡件3包括有卡片31，卡片31的上方设置有卡轴32，卡轴32的底端通过焊接与卡片31固定相连接，且卡轴32的外表面位于上端位置处设置有与紧固螺母34相适配的管螺纹，卡轴32的外侧设置有卡套33，且卡轴32的外侧位于卡套33的上方设置有紧固螺母34，卡套33的一侧设置有卡柱，当使用时，将卡件3滑入卡槽2中，卡片31位于卡槽2内部，卡套33由于外径尺寸大于卡槽2内径，所以会位于卡槽2上方，废旧电机可以放在底座1上表面中部位置，再将四个卡件3推至废旧电机凹进去的边缘里，使得卡套33一侧的卡柱卡在废旧电机凹进去的边缘内即可，再旋紧紧固螺母34，在旋紧过程中，卡套33会紧紧的压在卡槽的上表面位置处，使得卡件3得以固定，从而固定住废旧电机。

本实用新型的工作原理是：当使用者使用时，可将卡件3滑入卡槽2中，卡片31位于卡槽2内部，卡套33由于外径尺寸大于卡槽2内径，所以会位于卡槽2上方，废旧电机可以放在底座1上表面中部位置，再将四个卡件3推至废旧电机凹进去的边缘里，使得卡套33一侧的卡柱卡在废旧电机凹进去的边缘内即可，再旋紧紧固螺母34，在旋紧过程中，卡套33会紧紧的压在卡槽的上表面位置处，使得卡件3得以固定，从而固定住废旧电机，当需要调节线圈切割机的高度时，可以调节调节环的螺丝的松紧，进而控制横臂7上下移动，而设置的气弹簧9会通过其内部的压力使电机12始终保持水平切割方向，也不至于往下掉，竖轴8的设置使得活动臂10可以360度转动，电机12也可以左右移动，方便多角度的切割线圈，使得操作过程中更加灵活。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。