汽车用冲切模具的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件生产研究领域中的一种反模具，特别是一种汽车用冲切模具。

背景技术：

在传统冲切工艺中自上而下的冲切方式已经不能满足对产品特定部位进行稳定冲切的工艺需求，例如传统冲切工艺在冲切位于产品中部的lip时，常存在有崩刀、冲切品质未达到标准要求、毛刺和废料未正常切断等异常问题，尤其在冲切形状尺寸较小的lip时，冲切效果十分不稳定，效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的，在于提供一种汽车用冲切模具，其冲切稳定，有效提高横向侧切刀的使用寿命。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：汽车用冲切模具，包括下模座和上模座，所述下模座上设置有母刀，所述母刀上布置有放置工件的第一腔体，母刀两侧分别布置有第一横向侧切刀和第二横向侧切刀，所述第一横向侧切刀的外侧上端面布置有第一斜面，第一横向侧切刀的外侧中下部布置有第一凹槽，第二横向侧切刀的外侧上端面布置有第二斜面，上模座上布置有上压块、与第一横向侧切刀匹配的第一插冲和与第二横向侧切刀匹配的第二插冲，所述第一插冲的下端内端面布置有第二凹槽和位于第二凹槽下侧的梯形状第一凸块，所述第二插冲的下端内侧面布置有与第二斜面匹配的第三斜面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一凹槽将第一横向侧切刀的分成位于上侧的第一部和位于下侧的第二部，所述第二凹槽能容纳第一部，第一凹槽能容纳第一凸块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一横向侧切刀配置一个复位单元，所述第二横向侧切到配置一个复位单元。

作为上述技术方案的进一步改进，所述复位单元为复位弹簧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一插冲外侧布置有第一限位块，所述第二插冲外侧布置有第二限位块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一腔体的始端敞口，第一腔体的末端安装有控制冲床动作的微动开关。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在第一横向侧切刀的外侧中下部布置有第一凹槽，在第一插冲的下端内端面布置有第二凹槽和位于第二凹槽下侧的梯形状第一凸块，冲切时，上模座下行时，第一凸块驱使第一横向侧切刀完成侧切后，第一凸块移动到第一凹槽中，第一横向侧切刀在复位单元的作用下往后移动，第二横向侧切刀在第二插冲的驱使下实现侧切，侧切过程，避免两把横向侧切刀碰撞，保障冲刀的使用寿命周期的同时确保产品的冲切稳定，减少冲刀的维修时间和次数，降低报废率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

参照图1～图2，汽车用冲切模具，包括下模座1和上模座4，所述下模座1上设置有母刀2，所述母刀2上布置有放置工件的第一腔体，母刀2两侧分别布置有第一横向侧切刀7和第二横向侧切刀12，所述第一横向侧切刀7的外侧上端面布置有第一斜面，第一横向侧切刀7的外侧中下部布置有第一凹槽9，第二横向侧切刀12的外侧上端面布置有第二斜面，上模座4上布置有上压块3、与第一横向侧切刀7匹配的第一插冲6和与第二横向侧切刀12匹配的第二插冲11，所述第一插冲6的下端内端面布置有第二凹槽和位于第二凹槽下侧的梯形状第一凸块8，所述第二插冲11的下端内侧面布置有与第二斜面匹配的第三斜面。第三斜面的末端所在的水平线与第一凹槽9的中部线齐平。第一凹槽9呈梯形状。第一部呈梯形状，第一部的小口端位于第一横向侧切刀7的外侧端。

所述第一凹槽9将第一横向侧切刀7的分成位于上侧的第一部和位于下侧的第二部，所述第二凹槽能容纳第一部，第一凹槽9能容纳第一凸块8。

所述第一横向侧切刀7配置一个复位单元，所述第二横向侧切到配置一个复位单元。优选地，所述复位单元为复位弹簧。

所述第一插冲6外侧布置有第一限位块5，所述第二插冲11外侧布置有第二限位块10。

所述第一腔体的始端敞口，第一腔体的末端安装有控制冲床动作的微动开关。

将素材插入到母刀2的第一腔体中后，碰触微动开关，冲床控制上模座4下压，上压块3将素材固定在与第一腔体中，第三限位块将素材的端面限位并固定，在冲床作用下两个插冲迅速下压，在冲床作用下两个插冲迅速下压，插对相应的横向侧切刀产生推力，两把侧切刀向同时向中间快速移动，开始冲切，在第一插冲6下压经过第一横向侧切刀7的第一凹槽9后，第一横向侧切刀7向左侧后退，第二横向侧切刀12继续向左前进，从而达到既能冲切素材又能保护刀具不会对撞的目的。

冲切结束后，冲床上升，上模座4在弹簧的作用下上升复位，两个插冲向上移动，在第一插冲6在离开第一横向侧切刀7的第一凹槽9往第一部移动时，第一横向侧切到向右方前进，第二插冲11的第三斜面与第二横向侧切刀12的第二斜面接触后，复位弹簧驱使第二横向侧切刀12向右方后退，可以保证冲切彻底而又不会损坏刀具。插冲离开横向侧切刀后，横向侧切刀在复位弹簧的作用下，横向侧切刀复位，完成冲切周期。

以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。