一种可替换式冲压铝扣板模具的制作方法

文档序号:19092434发布日期:2019-11-09 00:03阅读:488来源:国知局
一种可替换式冲压铝扣板模具的制作方法

本实用新型涉及一种可替换式冲压铝扣板模具。



背景技术:

铝扣板是一种特殊的板材,质地轻便耐用,被广泛运用于家装吊顶中,具有多种优良特性,适用于多种场合,既能达到很好的装饰效果,又具备多种功效。铝扣板的板面的图案多种多样,生产时需要更换不同的生产模具才能满足生产需求,生产成本高,因此需要一种能生产不同图案的产品的模具。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种可替换式冲压铝扣板模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可替换式冲压铝扣板模具,包括上模架、下模架,所述下模架固定有下模,所述上模架上固定有上模,所述下模设有可替换式凹模、下模切边刀、卡扣冲压部件,所述可替换式凹模固定连接在下模上,所述下模切边刀、卡扣冲压部件固定在下模上,所述上模设有可替换式凸模。

优选地,所述卡扣冲压部件包括第一弹性滑块、第二弹性滑块、滑块固定座、折边导杆,所述滑块固定座固定在下模架上,所述滑块固定座设置在可替换式凹模的周围,所述下模切边刀设在滑块固定座的顶角处,所述第一弹性滑块活动连接在滑块固定座上,所述第二弹性滑块设置在第一弹性滑块内,所述折边导杆固定在第一弹性滑块上。

优选地,所述折边导杆的高度高于下模切边刀的高度,所述第一弹性滑块设斜面、滑块安装位、滑块导孔,所述第二弹性滑块安装在滑块安装位内,所述滑块导孔与滑块安装位相通。

优选地,所述第一弹性滑块设有四个,分别设置在滑块固定座的四周,所述每块第一弹性滑块上设折边导杆一根或以上,所述每块第一弹性滑块内设第二弹性滑块一个或以上。

优选地,所述上模包括顶板和活动板,所述顶板设气缸,所述活动板与顶板传动连接,所述活动板上设有可替换式凸模、上模切边刀、弹性斜楔压块、弹性顶杆、避位孔,所述可替换式凸模、上模切边刀固定在活动板上,所述上模切边刀设置在可替换式凸模外侧的顶角处,所述避位孔设置在与折边导杆对应的位置上。

优选地,所述下模切边刀外边沿设倒角,所述下模切边刀外侧设废料导槽。

优选地,所述可替换式凹模的高度与下模切边刀的高度平齐,所述第一弹性滑块的高度低于下模切边刀的高度。

本实用新型提供的一种可替换式冲压铝扣板模具,所述上模在下行过程中,下模切边刀和上模切边刀将铝扣板的顶角处切断,所述下模中可替换式凹模与上模中可替换式凸模在铝扣板的板面上冲压成型出图案,所述下模中可替换式凹模与上模中可替换式凸模可以根据生产需要更换,以满足铝扣板不同图案的需求,如此不但减少了生产线上的模具需求量,降低生产成本,更具有节省存储空间的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中A区的放大图;

图3是本实用新型的上模结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3,本实用新型是这样实现的:一种可替换式冲压铝扣板模具,包括上模架1、下模架2,所述下模架2固定有下模3,所述上模架上固定有上模4,所述下模3设有可替换式凹模31、下模切边刀32、卡扣冲压部件37,所述可替换式凹模31固定连接在下模 3上,所述下模切边刀32、卡扣冲压部件37固定在下模3上,所述上模4设有可替换式凸模421。

所述卡扣冲压部件37包括第一弹性滑块33、第二弹性滑块34、滑块固定座35、折边导杆36,所述滑块固定座35固定在下模架2上,所述第一弹性滑块33设有四个,分别设置在滑块固定座35的四周,所述下模切边刀32设在滑块固定座35的顶角处,所述第二弹性滑块 34设置在第一弹性滑块33内,所述折边导杆36固定在第一弹性滑块33上。所述每块第一弹性滑块33上设两根折边导杆36,所述每块第一弹性滑块33内设两个第二弹性滑块34。

所述可替换式凹模31的高度与下模切边刀32的高度平齐,所述第一弹性滑块33活动连接在滑块固定座35上,所述第一弹性滑块 33的高度低于下模切边刀32的高度,所述第一弹性滑块33与可替换式凹模31之间设弹簧件37,所述第一弹性滑块33设斜面331、滑块安装位332、滑块导孔333,所述第二弹性滑块34安装在滑块安装位332内,所述滑块导孔333与滑块安装位332相通,所述折边导杆 36的高度高于下模切边刀32的高度。

所述下模切边刀32外边沿设倒角,所述下模切边刀32外侧设废料导槽321。

所述上模4包括顶板41和活动板42,所述顶板41设气缸43,所述活动板42与顶板41传动连接,所述活动板42上设有可替换式凸模421、上模切边刀422、弹性斜楔压块423、弹性顶杆424、避位孔425,所述可替换式凸模421、上模切边刀422固定在活动板42上,所述上模切边刀422设置在可替换式凸模421外侧的顶角处,所述避位孔425设置在与折边导杆36对应的位置上。

本实用新型中,将铝板置于可替换式凹模31上,所述气缸43启动,带动上模4的活动板42在下行过程中,下模切边刀32和上模切边刀422先将铝扣板的顶角处切断,所述下模3中可替换式凹模31 与上模4中可替换式凸模421在铝扣板的板面上冲压成型出图案,所述切断废料通过下模切边刀32外边沿设倒角滑落,废料导槽321导出至模具外。由上模4继续下行,所述弹性斜楔压块423抵触第一弹性滑块33的斜面331,使第一弹性滑块33往内滑动,所述第一弹性滑块33上的折边导杆36将铝板的四边往下折到位,所述折边导杆36进入上模的避位孔425,所述弹性顶杆424进入滑块导孔333内,所述弹性顶杆424抵触第二弹性滑块34向内滑动,所述第二弹性滑块34将铝板的折边冲压成型出铝扣板的卡扣,所述上模4上行,带动弹性斜楔压块423、弹性顶杆424上行,所述第二弹性滑块34、第一弹性滑块33归回原位。

所述下模3中可替换式凹模31与上模4中可替换式凸模421可以根据生产需要更换,以满足铝扣板不同图案的需求,如此不但减少了生产线上的模具需求量,降低生产成本,更具有节省存储空间的效果。

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