一种软启动器安装固定结构的制作方法

本实用新型涉及软启动器技术领域，具体是指一种软启动器安装固定结构。

背景技术：

软启动器是一种集软启动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的电机控制装备。实现在整个启动过程中无冲击而平滑的启动电机，而且可根据电动机负载的特性来调节启动过程中的各种参数，如限流值、启动时间等。智能型软起动器是一种集软起动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的新颖电机控制装置，又称为softstarter。它不仅实现在整个起动过程中无冲击而平滑的起动电机，而且可根据电动机负载的特性来调节起动过程中的参数，如限流值、起动时间等。此外，它还具有多种对电机保护功能，这就从根本上解决了传统的降压起动设备的诸多弊端。

在将软启动器安装在柜体内时，需要将软启动器的安装孔与柜体内的安装孔对准，然后安装人员再插入螺钉并拧紧，一般来说至少需要两个安装点才能将软启动器稳定的固定在柜体内，在安装的过程中就需要安装人员用手托住软启动器，导致安装较为麻烦。

技术实现要素：

基于以上问题，本实用新型提供了一种软启动器安装固定结构。本实用新型可实现快速便捷的将软启动器安装在安装柜内，提高安装效率的目的，通过在安装板上设置固定一，固定板一下端面设置固定板二和固定板三，且固定板二和固定板三之间设置有安装腔，解决了现有软启动器在安装过程中操作繁琐的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种软启动器安装固定结构，包括安装板，所述安装板侧面设置有固定组件，所述固定组件包括与安装板固定连接的固定板一，所述固定板一下端面设置有固定板二和固定板三，所述固定板二和固定板三之间设置有可用于软启动器安装座插入的安装腔，所述固定板二上端贯穿固定板一并滑动连接，所述固定板一内设置有弹簧并与固定板二固定连接，所述固定板三和固定板二上均设置有带螺纹的安装孔，所述安装孔与软启动器安装座上的定位孔对应，所述固定板二上的安装孔内螺纹连接有螺钉，所述螺钉末端延伸入安装腔内。

在本实用新型中，预先将安装板固定安装在柜体内，然后拉动固定板二延伸出固定板一的一端使其压缩弹簧并沿固定板一滑动，使得固定板二和固定板三之间的安装腔被增大，然后将软启动器安装座插入安装腔内并使其上端与固定板一下端面抵触，此时安装孔和螺钉的位置与软启动器安装座的定位孔位置对应，然后松开固定板二使其在弹簧的作用下反向滑动并将螺钉插入软启动器安装座的定位孔内，完成对软启动器的初步定位，然后使用螺丝刀将螺钉拧入固定板三内的安装孔完成软启动器的安装固定。

本实用新型可实现快速便捷的将软启动器安装在安装柜内，提高安装效率的目的，通过在安装板上设置固定一，固定板一下端面设置固定板二和固定板三，且固定板二和固定板三之间设置有安装腔，解决了现有软启动器在安装过程中操作繁琐的问题。

作为一种优选的方式，固定组件设置为多个并沿安装板长度方向均匀设置。

作为一种优选的方式，固定板三与固定板二相对的一面设置有两个可用于软启动器安装座侧面滑动的滑轨。

作为一种优选的方式，固定板二上端设置有推杆，所述推杆贯穿固定板一并滑动连接，所述弹簧与推杆固定连接。

作为一种优选的方式，螺钉上套设有垫片，所述垫片位于固定板二远离固定板三的一面。

作为一种优选的方式，推杆上套设有挡板，所述挡板与固定板一上表面滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型可实现快速便捷的将软启动器安装在安装柜内，提高安装效率的目的，通过在安装板上设置固定一，固定板一下端面设置固定板二和固定板三，且固定板二和固定板三之间设置有安装腔，解决了现有软启动器在安装过程中操作繁琐的问题。

(2)本实用新型中通过固定组件设置为多个并沿安装板长度方向均匀设置，可在安装板上安装多个软启动器，有效利用安装板的使用空间。

(3)本实用新型中通过固定板三上与固定板二相对的一面设置有两个可用于软启动器安装座侧面滑动的滑轨，使得软启动器的安装座可沿滑轨插入安装腔内，便于软启动器的安装定位精准，提高安装效率。

(4)本实用新型中通过固定板二上端设置有推杆，所述推杆贯穿固定板一并滑动连接，所述弹簧与推杆固定连接，使得拉动推杆即可拉动固定板二，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的a-a剖视结构示意图。

图3为本实用新型装配结构示意图。

其中，1-安装板，2-安装腔，3-固定板一，5-推杆，6-挡板，7-弹簧，8-螺钉，9-垫片，10-固定板二，11-滑轨，12-固定板三，13-安装孔，14-软启动器安装座，16-定位孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1：

参见图1～3，一种软启动器安装固定结构，包括安装板1，所述安装板1侧面设置有固定组件，所述固定组件包括与安装板1固定连接的固定板一3，所述固定板一3下端面设置有固定板二10和固定板三12，所述固定板二10和固定板三12之间设置有可用于软启动器安装座14插入的安装腔2，所述固定板二10上端贯穿固定板一3并滑动连接，所述固定板一3内设置有弹簧7并与固定板二10固定连接，所述固定板三12和固定板二10上均设置有带螺纹的安装孔13，所述安装孔13与软启动器安装座14上的定位孔16对应，所述固定板二10上的安装孔13内螺纹连接有螺钉8，所述螺钉8末端延伸入安装腔2内。

在本实用新型中，预先将安装板1固定安装在柜体内，然后拉动固定板二10延伸出固定板一3的一端使其压缩弹簧7并沿固定板一3滑动，使得固定板二10和固定板三12之间的安装腔2被增大，然后将软启动器安装座14插入安装腔2内并使其上端与固定板一3下端面抵触，此时安装孔13和螺钉8的位置与软启动器安装座14的定位孔16位置对应，然后松开固定板二10使其在弹簧7的作用下反向滑动并将螺钉8插入软启动器安装座14的定位孔16内，完成对软启动器的初步定位，然后使用螺丝刀将螺钉8拧入固定板三12内的安装孔13完成软启动器的安装固定。

本实用新型可实现快速便捷的将软启动器安装在安装柜内，提高安装效率的目的，通过在安装板上设置固定一，固定板一下端面设置固定板二和固定板三，且固定板二和固定板三之间设置有安装腔，解决了现有软启动器在安装过程中操作繁琐的问题。

实施例2：

参见图1～3，一种软启动器安装固定结构，包括安装板1，所述安装板1侧面设置有固定组件，所述固定组件包括与安装板1固定连接的固定板一3，所述固定板一3下端面设置有固定板二10和固定板三12，所述固定板二10和固定板三12之间设置有可用于软启动器安装座14插入的安装腔2，所述固定板二10上端贯穿固定板一3并滑动连接，所述固定板一3内设置有弹簧7并与固定板二10固定连接，所述固定板三12和固定板二10上均设置有带螺纹的安装孔13，所述安装孔13与软启动器安装座14上的定位孔16对应，所述固定板二10上的安装孔13内螺纹连接有螺钉8，所述螺钉8末端延伸入安装腔2内。

固定组件设置为多个并沿安装板1长度方向均匀设置。

本实施例中，通过固定组件设置为多个并沿安装板长度方向均匀设置，可在安装板上安装多个软启动器，有效利用安装板的使用空间。

作为一种优选的方式，固定板三12与固定板二10相对的一面设置有两个可用于软启动器安装座14侧面滑动的滑轨11。该方式中，通过固定板三上与固定板二相对的一面设置有两个可用于软启动器安装座侧面滑动的滑轨，使得软启动器的安装座可沿滑轨插入安装腔内，便于软启动器的安装定位精准，提高安装效率。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

实施例3：

参见图1～3，一种软启动器安装固定结构，包括安装板1，所述安装板1侧面设置有固定组件，所述固定组件包括与安装板1固定连接的固定板一3，所述固定板一3下端面设置有固定板二10和固定板三12，所述固定板二10和固定板三12之间设置有可用于软启动器安装座14插入的安装腔2，所述固定板二10上端贯穿固定板一3并滑动连接，所述固定板一3内设置有弹簧7并与固定板二10固定连接，所述固定板三12和固定板二10上均设置有带螺纹的安装孔13，所述安装孔13与软启动器安装座14上的定位孔16对应，所述固定板二10上的安装孔13内螺纹连接有螺钉8，所述螺钉8末端延伸入安装腔2内。

固定板二10上端设置有推杆5，所述推杆5贯穿固定板一3并滑动连接，所述弹簧7与推杆5固定连接。

本实施例中，通过固定板二上端设置有推杆，所述推杆贯穿固定板一并滑动连接，所述弹簧与推杆固定连接，使得拉动推杆即可拉动固定板二，使用方便。

作为一种优选的方式，螺钉8上套设有垫片9，所述垫片9位于固定板二10远离固定板三12的一面。

作为一种优选的方式，推杆5上套设有挡板6，所述挡板6与固定板一3上表面滑动连接。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述本实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。