本实用新型属于发电机设备技术领域,具体涉及一种双绕组永磁发电机。
背景技术:
目前在使用的发电机主要分为永磁发电机和励磁发电机,永磁发电机的开发和使用处于初期阶段,电磁计算和磁路设计都不成熟。永磁体在发电机中既是磁源,又是磁路的组成部分。永磁体的磁性能不仅与生产厂的制造工艺有关,还与永磁体的形状和尺寸、充磁机的容量和充磁方法有关,具体性能数据的离散性很大。而且永磁体在电机中所能提供的磁通量和磁动势还随磁路其余部分的材料性能、尺寸和电机运行状态而变化。
永磁发电机的磁路结构多种多样,漏磁路十分复杂而且漏磁通占的比例较大,铁磁材料部分又比较容易饱和,磁导是非线性的。这些都增加了永磁发电机电磁计算的复杂性,使计算结果的准确度较低,稳压精度和灵敏度较差,输出电压不易调节所以需要针对性的设计解决上述问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种双绕组永磁发电机投入使用,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双绕组永磁发电机,包括机壳以及转动设置于机壳内侧中部的转子组件,所述机壳的后侧设置有散热机构,所述机壳的内侧壁上固定安装有定子铁芯,所述定子铁芯内侧开设的定子槽内通过绝缘卡座卡接有主绕组和辅助绕组,且主绕组和辅助绕组的端部之间设置有绝缘纸,所述绝缘纸的一端与绝缘卡座的侧面粘连。
优选的,所述定子槽贯穿开设于定子铁芯内侧壁上的t形槽,且主绕组和辅助绕组的中部均通过绝缘卡座配合定子槽与定子铁芯固定连接。
优选的,所述绝缘卡座为上下侧均开设有卡槽的t形座,所述绝缘卡座通过上下侧的卡槽分别与主绕组和辅助绕组的中部卡接,且绝缘卡座为绝缘橡胶材质。
优选的,所述绝缘卡座的长度略大于定子槽的长度,且绝缘卡座的两端分别与两块环形绝缘纸粘连。
优选的,所述散热机构是由风扇、散热罩和散热孔构成,所述风扇固定安装于转子组件的转轴上,所述散热罩焊接与机壳的后端,且散热罩的侧壁上开设有若干个散热孔。
本实用新型的技术效果和优点:该双绕组永磁发电机,通过绝缘卡座配合增设一个辅助绕组,主绕组是功率输出的部分,辅助绕组专用于输出电压的调节使用,因辅助绕组不受控制器及负载的影响,只与发电机的转速有关,因此输出电压稳定且波形质量好,用于输出电压的控制信号是非常好的,有利于控制系统的稳压精度和灵敏度,确保整机输出电压的稳定性,有利于负载的稳定工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为机壳的内部结构示意图;
图3为定子铁芯与主绕组和辅助绕组的连接示意图;
图4为主绕组和辅助绕组连接的侧视图。
图中:1、机壳;2、转子组件;3、散热机构;4、定子铁芯;5、定子槽;6、绝缘卡座;7、主绕组;8、辅助绕组;9、绝缘纸;10、卡槽;31、风扇;32、散热罩;33、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种双绕组永磁发电机,包括机壳1以及转动设置于机壳1内侧中部的转子组件2,所述机壳1的后侧设置有散热机构3,所述机壳1的内侧壁上固定安装有定子铁芯4,所述定子铁芯4内侧开设的定子槽5内通过绝缘卡座6卡接有主绕组7和辅助绕组8,且主绕组7和辅助绕组8的端部之间设置有绝缘纸9,所述绝缘纸9的一端与绝缘卡座6的侧面粘连,通过绝缘卡座6的上下两侧先与主绕组7和辅助绕组8卡接,再通过绝缘卡座6与定子铁芯4的定子槽5卡接,实现主绕组7和辅助绕组8与定子铁芯4的固定连接,采用定子双绕组设计结构,一主一辅两个绕组,主绕组7是功率输出的部分,辅助绕组8专用于输出电压的调节使用,因辅助绕组8不受控制器及负载的影响,只与发电机的转速有关,因此输出电压稳定且波形质量好,用于输出电压的控制信号是非常好的,有利于控制系统的稳压精度和灵敏度,确保整机输出电压的稳定性,有利于负载的稳定工作。
所述定子槽5贯穿开设于定子铁芯4内侧壁上的t形槽,且主绕组7和辅助绕组8的中部均通过绝缘卡座6配合定子槽5与定子铁芯4固定连接,保证了主绕组7和辅助绕组8的中部条形绕组可以通过绝缘卡座6可以稳定的固定到定子槽5内部。
所述绝缘卡座6为上下侧均开设有卡槽10的t形座,所述绝缘卡座6通过上下侧的卡槽10分别与主绕组7和辅助绕组8的中部卡接,且绝缘卡座6为绝缘橡胶材质,保证绝缘卡座6的绝缘性,绝缘卡座6在连接两个绕组的同时,对两个绕组的中部进行隔离绝缘。
所述绝缘卡座6的长度略大于定子槽5的长度,且绝缘卡座6的两端分别与两块环形绝缘纸9粘连,通过绝缘卡座6端部的绝缘纸9对主绕组7和辅助绕组8的端部进行绝缘操作配合上绝缘卡座6实现对两个绕组之间的完全绝缘。
所述散热机构3是由风扇31、散热罩32和散热孔33构成,所述风扇31固定安装于转子组件2的转轴上,所述散热罩32焊接与机壳1的后端,且散热罩32的侧壁上开设有若干个散热孔33。在转子带动转轴转动的同时带动风扇31转动,从而使机壳1内部的热量通过散热罩32上的散热孔33向外界散失,实现了散热效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。