一种电机转子虚位控制结构及电机的制作方法

本实用新型涉及到电机领域，特别是涉及到一种电机转子虚位控制结构及电机。

背景技术：

在传统技术中，电机转子装入电机定子，接着把整个电机装入减速机构齿轮箱，最后装入塑胶螺丝，旋转塑胶螺丝压紧电机转子轴。通过旋转塑胶螺丝，压紧电机转子达到调节电机虚位的目的。但上述结构，结构复杂，且塑胶螺丝易丢失。此外，本电机应用于汽车座椅调节，由于汽车长时间颠簸振动，容易引起塑胶螺丝的松动，虚位变大，导致电机声音异常。因此，如何改善现有结构，以提升电机虚位调节的可靠性显得十分必要。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的为提供一种电机转子虚位控制结构，旨在解决提升电机虚位调节的可靠性的技术问题。

本实用新型提出一种电机转子虚位控制结构，所述结构应用于限位转子轴，包括箱体、胶盖、第一垫片和第二垫片；

箱体和胶盖配合，以固定转子组件，其中，箱体和胶盖均为塑胶材质；

胶盖相对转子轴的部分设有第一凹槽，第一垫片设置于第一凹槽内，与胶盖固定连接；

箱体相对转子轴的部分设有第二凹槽，第二垫片设置于第二凹槽内，与箱体固定连接；

第一垫片与第二垫片抵顶转子轴，以控制电机转子虚位。

优选的，第一垫片和第二垫片均为耐磨塑胶材质。

优选的，第一垫片和第二垫片均为金属材质；

转子轴为塑胶材质。

优选的，第一垫片和第二垫片均为单扁位圆形或双扁位圆形。

优选的，第一垫片和第二垫片均为星形结构；

第一垫片通过连接件固定于胶盖；

第二垫片通过连接件固定于箱体。

本实用新型还提供一种电机，包括上述的电机转子虚位控制结构。

本实用新型的有益效果：本方案结构简单，且无需借助外部装置调整电机的虚位，避免了外部装置丢失，导致电机无法调节虚位，提升了电机虚位调节的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型一种电机转子虚位控制结构的爆炸图；

图2为本实用新型一种电机转子虚位控制结构的截面图；

图3为图1中的第一垫片和第二垫片的第一实施例结构示意图；

图4为图1中的第一垫片和第二垫片的第二实施例结构示意图；

图5为图1中的第一垫片和第二垫片的第三实施例结构示意图。

标号说明：

1、箱体；2、胶盖；3、第一垫片；4、第二垫片；5、转子轴。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1和图2，本实用新型提供一种电机转子虚位控制结构，所述结构应用于限位转子轴5，包括箱体1、胶盖2、第一垫片3和第二垫片4；

箱体1和胶盖2配合，以固定转子组件，其中，箱体1和胶盖2均为塑胶材质；

胶盖2相对转子轴5的部分设有第一凹槽，第一垫片3设置于第一凹槽内，与胶盖2固定连接；

箱体1相对转子轴5的部分设有第二凹槽，第二垫片4设置于第二凹槽内，与箱体1固定连接；

第一垫片3与第二垫片4抵顶转子轴5，以控制电机转子虚位。

在本实用新型实施例中，箱体1和胶盖2均为塑胶材质，目的在于方便第一垫片3和第二垫片4分别固定连接与箱体1和胶盖2。在本实用新型实施例中，第一垫片3以压制的方式固定于第一凹槽，第一凹槽的槽边抵顶第一垫片3，使得第一垫片3能固定于胶盖2。第二垫片4固定于箱体1的方式与第一垫片3相同，故不再赘述。第一垫片3与第二垫片4抵顶转子轴5，使得转子轴5在换向旋转时，堵塞转子轴5的轴向移动空间，避免转子轴5轴向移动，撞击箱体1和胶盖2产生换向异响。通过上述设置，结构简单，且无需借助外部装置调整电机的虚位，避免了外部装置丢失，导致电机无法调节虚位，提升了电机虚位调节的可靠性。

进一步地，第一垫片3和第二垫片4均为耐磨塑胶材质。

在本实用新型实施例中，第一垫片3和第二垫片4均为耐磨塑胶材质，耐磨塑胶材质包括peek(peek，聚醚醚酮)和vesepel(vesepel，聚酰亚胺树脂)等。因为耐磨塑胶材质的摩擦系数小，能减小垫片与转子轴5的摩擦，因而减少电机的噪音和发热。

进一步地，第一垫片3和第二垫片4均为金属材质；

转子轴5为塑胶材质。

在本实用新型实施例中，第一垫片3和第二垫片4均为金属材质(如不锈钢)，转子轴5为耐磨塑胶材质。通过在转子轴5两端设置金属垫片，在电机噪音和发热指标合格的情况下，降低了电机转子虚位控制结构的成本。

参照图3和图4，第一垫片3和第二垫片4均为单扁位圆形或双扁位圆形。

在本实用新型实施例中，单扁位圆形垫片具有一条直边，双扁位圆形垫片具有两条直边。在垫片压制进箱体1的凹槽或胶盖2的凹槽时，直边能很好地将垫片固定在凹槽内，解决圆边垫片易在凹槽内滑动的问题。

参照图5，第一垫片3和第二垫片4均为星形结构；

第一垫片3通过连接件固定于胶盖2；

第二垫片4通过连接件固定于箱体1。

在本实用新型实施例中，第一垫片3和第二垫片4均为星形结构。第一垫片3通过连接件固定于胶盖2，第二垫片4通过连接件固定于箱体1，其中，连接件为胶粘件，使得第一垫片3通过注塑的方式固定于胶盖2，第二垫片4通过注塑的方式固定于箱体1，该方式加工简单，且垫片的稳固性好。在本实用新型实施例中，第一垫片3和第二垫片4均为星形结构，本结构的优势在于，垫片具有多个边，星形结构具有多条边，置于箱体1或胶盖2的凹槽内时，每条边均与凹槽相抵，因此不易旋转。当转子轴5作用于垫片时，星形结构垫片的多条边均与凹槽摩擦，因此星形结构垫片增加了垫片的摩擦力，避免垫片在转子轴5的作用下脱落。

本实用新型还提供一种电机，包括上述的电机转子虚位控制结构。

具体的，所述结构应用于限位转子轴5，包括箱体1、胶盖2、第一垫片3和第二垫片4；

箱体1和胶盖2配合，以固定转子组件，其中，箱体1和胶盖2均为塑胶材质；

胶盖2相对转子轴5的部分设有第一凹槽，第一垫片3设置于第一凹槽内，与胶盖2固定连接；

箱体1相对转子轴5的部分设有第二凹槽，第二垫片4设置于第二凹槽内，与箱体1固定连接；

第一垫片3与第二垫片4抵顶转子轴5，以控制电机转子虚位。

在本实用新型实施例中，箱体1和胶盖2均为塑胶材质，目的在于方便第一垫片3和第二垫片4分别固定连接与箱体1和胶盖2。在本实用新型实施例中，第一垫片3以压制的方式固定于第一凹槽，第一凹槽的槽边抵顶第一垫片3，使得第一垫片3能固定于胶盖2。第二垫片4固定于箱体1的方式与第一垫片3相同，故不再赘述。第一垫片3与第二垫片4抵顶转子轴5，使得转子轴5在换向旋转时，堵塞转子轴5的轴向移动空间，避免转子轴5轴向移动，撞击箱体1和胶盖2产生换向异响。通过上述设置，结构简单，且无需借助外部装置调整电机的虚位，避免了外部装置丢失，导致电机无法调节虚位，提升了电机虚位调节的可靠性。

具体的，第一垫片3和第二垫片4均为耐磨塑胶材质。

在本实用新型实施例中，第一垫片3和第二垫片4均为耐磨塑胶材质，耐磨塑胶材质包括peek(peek，聚醚醚酮)和vesepel(vesepel，聚酰亚胺树脂)等。因为耐磨塑胶材质的摩擦系数小，能减小垫片与转子轴5的摩擦，因而减少电机的噪音和发热。

具体的，第一垫片3和第二垫片4均为金属材质；

转子轴5为塑胶材质。

在本实用新型实施例中，第一垫片3和第二垫片4均为金属材质(如不锈钢)，转子轴5为耐磨塑胶材质。通过在转子轴5两端设置金属垫片，在电机噪音和发热指标合格的情况下，降低了电机转子虚位控制结构的控制成本。

具体的，第一垫片3和第二垫片4均为单扁位圆形或双扁位圆形。

在本实用新型实施例中，单扁位圆形垫片具有一条直边，双扁位圆形垫片具有两条直边。在垫片压制进箱体1的凹槽或胶盖2的凹槽时，直边能很好地将垫片固定在凹槽内，解决圆边垫片易在凹槽内滑动的问题。

具体的，第一垫片3和第二垫片4均为星形结构；

第一垫片3通过连接件固定于胶盖2；

第二垫片4通过连接件固定于箱体1。

在本实用新型实施例中，第一垫片3和第二垫片4均为星形结构。第一垫片3通过连接件固定于胶盖2，第二垫片4通过连接件固定于箱体1，其中，连接件为胶粘件，使得第一垫片3通过注塑的方式固定于胶盖2，第二垫片4通过注塑的方式固定于箱体1，该方式加工简单，且垫片的稳固性好。在本实用新型实施例中，第一垫片3和第二垫片4均为星形结构，本结构的优势在于，垫片具有多个边，星形结构具有多条边，置于箱体1或胶盖2的凹槽内时，每条边均与凹槽相抵，因此不易旋转。当转子轴5作用于垫片时，星形结构垫片的多条边均与凹槽摩擦，因此星形结构垫片增加了垫片的摩擦力，避免垫片在转子轴5的作用下脱落。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。