1.一种同步电机(50)，所述同步电机被配置成驱动旋转元件(100)围绕所述电机的旋转轴线(200)旋转，或者从由所述旋转元件(100)传递的机械能中产生电能，其特征在于，所述同步电机包括：
-围绕所述电机的旋转轴线(200)设置的定子(20，20’)，所述定子包括沿着垂直于所述旋转轴线的优选平面(23)延伸的环(22)并包括绕组(28)和齿列(24)，所述齿列包括平行于所述旋转轴线从所述环(22)延伸的齿(26)，所述绕组根据所述优选平面围绕所述齿列(24)卷绕，所述齿列(24)围绕所述旋转轴线界定所述定子的内部区域(30)，
-转子(10)，所述转子包括：第一部分(12a)，所述第一部分在平行于所述优选平面的p个第一优选方向(18a)上延伸；第二部分(12b)，所述第二部分在相对于所述第一部分(18a)的第一优选方向成角度地偏移π/p且平行于所述优选平面的p个第二优选方向(18b)上延伸；以及中间部分(14)，所述中间部分将所述第一部分(12a)连结到所述第二部分(12b)，所述转子以这样的方式布置，所述方式即：至少所述第二部分(12b)和所述中间部分(14)位于所述定子的内部区域(30)中，并且所述第二部分(12b)位于所述环(22)的一侧，以及
-用于激励所述转子的励磁线圈(40)，所述励磁线圈相对于所述定子是固定的，所述励磁线圈被供应有直流电流，所述励磁线圈围绕所述转子的中间部分(14)定位并被配置成通过磁感应在所述转子(10)中产生磁通量，使得所述转子的第一部分(12a)构成所述转子的p个北磁极，并且所述转子的第二部分(12b)构成所述转子的p个南磁极。
2.根据权利要求1所述的电机(50)，其特征在于，所述电机(50)包括被布置在所述定子(20，20’)内部的集成电子设备(300，300’)。
3.根据前述权利要求中任一项所述的电机(50)，其特征在于，所述集成电子设备(300，300’)被布置在所述定子(20，20’)的内部区域(30)中，并沿着所述旋转轴线(200)被布置在所述定子(20，20’)的环(22)的背面(210)与所述转子(10)之间。
4.根据前述权利要求中任一项所述的电机(50)，其特征在于，所述定子(20’)被层压并一体地形成。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的电机(50)，其特征在于，所述电机包括第一容置部(29)，所述第一容置部包括第一冷却流体(31)，并且所述定子(20，20’)的绕组(28)和/或所述集成电子设备(300，300’)被安装在所述第一容置部中。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的电机(50)，其特征在于，所述电机包括第二容置部，所述第二容置部包括第二冷却流体，所述励磁线圈(40)被布置在该第二容置部的内部。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的电机(50)，其特征在于，所述电机包括壳体(501)，所述壳体中至少容纳有所述转子(10)、围绕所述转子(10)的中间部分(14)安装的所述励磁线圈(40)以及沿着所述旋转轴线(200)延伸的驱动轴(110)，所述驱动轴(110)包括第一端部(111)，所述第一端部联接到所述壳体(501)的底部(503)。
8.一种制造根据前述权利要求中任一项所述的电机(50)的定子(20’)的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
-提供在第一方向上具有预定宽度l的铁磁性金属板带(400)，所述宽度l是在所述铁磁性金属板带的第一侧(401)与第二侧(402)之间测量得到的，
-通过切割形成多个凹口(405)以形成凸片(406)，以及
-将所述铁磁性金属板带(400)围绕卷绕轴线(407)卷绕，以使多个凸片(406)沿着垂直于所述卷绕轴线的径向轴线叠置。
9.根据前一项权利要求所述的制造定子的方法，其特征在于，每个连续凹口(405)之间的距离由以下公式定义：
[公式1]
x+n.e
其中，n是从0至k-2的整数，k是凹口的数量。
10.根据前一项权利要求所述的制造定子的方法，其特征在于，e根据以下公式计算：
[公式2]
其中，ri是所述定子的内半径。
11.组装根据权利要求1至7中任一项所述的电机的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
-组装包括第一冷却流体(29)、所述定子绕组(28)和/或所述集成电子设备(300，300’)的第一密封容置部(29)，
-将组装好的第一容置部插入所述定子(20，20’)上，以及
-插入将所述转子(10)至少部分地插入所述定子(20)的内部区域(30)中。