一种超高压输变电线路导线压接装置的制作方法

本发明涉及导线处理装置技术领域，具体为一种超高压输变电线路导线压接装置。

背景技术：

输变电工程是是输电线路建设和变压器安装工程的统称，输变电工程的电压等级越高，输送的电力越大，输送距离也越远，电压超过三十三万伏的输变电工程，称“超高压输变电”，目前我国投入运行的超高压输变电线路的最高电压等级是±1100kv直流输电线路和1000kv交流输电线路，导线压接就是将导线端部的绝缘层剥掉，之后将裸露出来的铜线通过金属耳压紧，从而将导线的端部与设备的接线处相连接。

现有技术中，目前超高压输变电线路导线压接装置一般仅在一个方向上将金属耳紧压在裸露出来的铜线上，导线周围其余方向并没有设置将金属耳压紧在铜线上的机构，其采用压接方式不够牢固。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本发明提供了一种超高压输变电线路导线压接装置，具备压接牢固的优点，以解决目前超高压输变电线路导线压接装置一般仅在一个方向上将金属耳紧压在裸露出来的铜线上，导线周围其余方向并没有设置将金属耳压紧在铜线上的机构，其采用压接方式不够牢固的问题。

(二)技术方案

为实现压接牢固的目的，本发明提供如下技术方案：一种超高压输变电线路导线压接装置，包括u形架、导线和金属耳，所述金属耳活动插接在导线右端的表面，所述u形架内壁的两侧分别与圆环的两侧固定连接，所述导线和金属耳均插接至圆环的内部，所述圆环的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁与顶针的表面活动连接，所述顶针远离导线的右端贯穿滑槽并固定连接有固定环，所述固定环和圆环之间设有压簧，所述压簧活动套接在顶针的表面，所述圆环的表面固定连接有连接座，所述连接座通过连接轴转动连接有方杆，所述方杆靠近顶针的一侧与顶针一端活动连接，所述圆环的表面转动连接有活动环，所述活动环的内壁固定连接有压紧件，所述压紧件靠近方杆的一侧与方杆的表面活动连接，所述活动环的外表面开设有齿槽，所述齿槽的内壁与齿轮啮合，所述齿轮的内壁与圆杆的表面固定连接，所述u形架左侧的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴的右端与圆杆的左端固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述顶针远离导线的一端开设有凹槽，所述凹槽的内部通过销轴转动连接有第一滑轮，所述方杆靠近顶针的一侧开设有导向槽，所述第一滑轮固定连接在导向槽的内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压紧件包括u形座，所述u形座的内部通过活动轴转动连接有第二滑轮，所述第二滑轮的表面与方杆远离顶针的一侧活动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述活动环的两侧均固定连接有滑环，所述圆环的表面开设有两个环形槽，两个所述滑环分别滑动连接在两个环形槽的内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述u形架右侧的顶部固定连接有l形板，所述l形板的上表面固定连接有固定机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定机构包括u形板，所述u形板固定连接在l形板的上表面，所述u形板两侧表面对应圆杆的位置处均固定连接有轴承座，两个所述轴承座的内壁均与圆杆的表面固定连接，所述圆杆的两端均活动贯穿u形板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述顶针、滑槽、压簧、固定环、连接座、方杆、和压紧件的数量均为八个，八个所述顶针以圆环的中心为阵列中心呈环形阵列分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种超高压输变电线路导线压接装置，具备以下有益效果：

1、该超高压输变电线路导线压接装置，通过设置圆环、顶针、活动环、齿轮和固定机构，使用时，先将导线端部的绝缘层剥掉，之后将金属耳插在裸露的铜线表面，接着将导线以及金属耳一起水平插入圆环的内部，如图1所示，之后使电机输出轴转动，从而使得齿轮转动，齿轮与齿槽啮合从而带动活动环转动，活动环两侧的滑环分别沿着两个环形槽滑动对活动环运动进行导向，如图3所示，活动环沿着自身轴线转动，从而使得八个压紧件同时挤压方杆，使得方杆沿着连接座转动，八个导向槽的内壁同时挤压顶针使得八个压簧同时缩短，八个顶针分别沿着八个滑槽向金属耳运动，随着活动环不断转动，压紧件不断挤压方杆使得顶针不断靠近金属耳，并不断挤压金属耳使得金属耳发生金属形变，从而将金属耳紧压在导线上，通过八个顶针同时将金属耳压紧在导线上，金属耳与导线之间固定便更加牢固，达到了固定更加牢固的效果，解决了目前超高压输变电线路导线压接装置一般仅在一个方向上将金属耳紧压在裸露出来的铜线上，导线周围其余方向并没有设置将金属耳压紧在铜线上的机构，其采用压接方式不够牢固的问题。

2、该超高压输变电线路导线压接装置，通过设置u形座、第二滑轮、凹槽、第一滑轮和导向槽，活动环沿着自身轴线转动的同时，通过第二滑轮挤压方杆绕着连接座转动，压紧件与方杆之间通过第二滑轮由滑动摩擦变为滚动摩擦，使得压紧件与方杆之间摩擦更小，在长时间使用之后，压紧件与方杆之间磨损较小，从而延长了使用寿命，方杆通过第一滑轮挤压顶针，第一滑轮将滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减小了方杆与顶针之间的摩擦，延长了顶针的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的图1中a处结构放大图；

图3为本发明的图1位置处顶针位置处侧剖图；

图4为本发明的图3中b处结构放大图。

图中：1、u形架；2、导线；3、金属耳；4、圆环；5、滑槽；6、顶针；7、固定环；8、压簧；9、连接座；10、方杆；11、活动环；12、压紧件；121、u形座；122、第二滑轮；13、齿槽；14、齿轮；15、圆杆；16、支架；17、电机；18、凹槽；19、第一滑轮；20、导向槽；21、滑环；22、环形槽；23、l形板；24、固定机构；241、u形板；242、轴承座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种超高压输变电线路导线压接装置，包括u形架1、导线2和金属耳3，所述金属耳3活动插接在导线2右端的表面，所述u形架1内壁的两侧分别与圆环4的两侧固定连接，圆环4固定在u形架1的内侧并位于u形架1的内侧，所述导线2和金属耳3均插接至圆环4的内部，所述圆环4的内壁开设有滑槽5，滑槽5从圆环4的外壁贯穿至圆环4的内壁，所述滑槽5的内壁与顶针6的表面活动连接，所述顶针6远离导线2的右端贯穿滑槽5并固定连接有固定环7，固定环7与压簧8配合使用，所述固定环7和圆环4之间设有压簧8，压簧8可以使顶针6自动恢复至初始状态，所述压簧8活动套接在顶针6的表面，所述圆环4的表面固定连接有连接座9，所述连接座9通过连接轴转动连接有方杆10，压紧件12给方杆10提供动力，方杆10可以绕着连接轴转动，所述方杆10靠近顶针6的一侧与顶针6一端活动连接，所述圆环4的表面转动连接有活动环11，活动环11沿着自身中心转动，从而带动压紧件12运动，从而给方杆10提供动力，所述活动环11的内壁固定连接有压紧件12，所述压紧件12靠近方杆10的一侧与方杆10的表面活动连接，所述活动环11的外表面开设有齿槽13，所述齿槽13的内壁与齿轮14啮合，齿轮14与齿槽13啮合从而带动活动环11运动，所述齿轮14的内壁与圆杆15的表面固定连接，所述u形架1左侧的顶部固定连接有支架16，支架16用于固定电机17，所述支架16的顶部固定连接有电机17，所述电机17输出轴的右端与圆杆15的左端固定连接。

具体的，所述顶针6远离导线2的一端开设有凹槽18，所述凹槽18的内部通过销轴转动连接有第一滑轮19，所述方杆10靠近顶针6的一侧开设有导向槽20，所述第一滑轮19固定连接在导向槽20的内部。

本实施方案中，方杆10通过第一滑轮19挤压顶针6，第一滑轮19将滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减小了方杆10与顶针6之间的摩擦，延长了顶针6的使用寿命。

具体的，所述压紧件12包括u形座121，所述u形座121的内部通过活动轴转动连接有第二滑轮122，所述第二滑轮122的表面与方杆10远离顶针6的一侧活动连接。

本实施方案中，活动环11沿着自身轴线转动的同时，通过第二滑轮122挤压方杆10绕着连接座9转动，压紧件12与方杆10之间通过第二滑轮122由滑动摩擦变为滚动摩擦，使得压紧件12与方杆10之间摩擦更小，在长时间使用之后，压紧件12与方杆10之间磨损较小，从而延长了使用寿命。

具体的，所述活动环11的两侧均固定连接有滑环21，所述圆环4的表面开设有两个环形槽22，两个所述滑环21分别滑动连接在两个环形槽22的内部。

本实施方案中，活动环11两侧的滑环21分别沿着两个环形槽22滑动对活动环11运动进行导向。

具体的，所述u形架1右侧的顶部固定连接有l形板23，所述l形板23的上表面固定连接有固定机构24。

本实施方案中，固定机构24使圆杆15转动更加平稳，减小转动时圆杆15所产生的摆动。

具体的，所述固定机构24包括u形板241，所述u形板241固定连接在l形板23的上表面，所述u形板241两侧表面对应圆杆15的位置处均固定连接有轴承座242，两个所述轴承座242的内壁均与圆杆15的表面固定连接，所述圆杆15的两端均活动贯穿u形板241。

本实施方案中，轴承座242的内部本身有一个轴承，轴承的内壁与圆杆15的表面固定连接，可以使使圆杆15转动更加平稳，减小转动时圆杆15所产生的的摆动。

具体的，所述顶针6、滑槽5、压簧8、固定环7、连接座9、方杆10、和压紧件12的数量均为八个，八个所述顶针6以圆环4的中心为阵列中心呈环形阵列分布。

本实施方案中，通过八个顶针6同时将金属耳3紧压在导向2上，使得金属耳3固定更加牢固。

本发明的工作原理及使用流程：在使用时，先将导线2端部的绝缘层剥掉，之后将金属耳3插在裸露的铜线表面，接着将导线2以及金属耳3一起水平插入圆环4的内部，如图1所示，之后使电机17输出轴转动，从而使得齿轮14转动，齿轮14与齿槽13啮合从而带动活动环11转动，活动环11两侧的滑环21分别沿着两个环形槽22滑动对活动环11运动进行导向，如图3所示，活动环11沿着自身轴线转动，从而使得八个压紧件12同时挤压方杆10，使得方杆10沿着连接座9转动，八个导向槽20的内壁同时挤压顶针6使得八个压簧8同时缩短，八个顶针6分别沿着八个滑槽5向金属耳3运动，随着活动环11不断转动，压紧件12不断挤压方杆10使得顶针6不断靠近金属耳3，并不断挤压金属耳3使得金属耳3发生金属形变，从而将金属耳3紧压在导线2上，通过八个顶针6同时将金属耳3压紧在导线2上，金属耳3与导线2之间固定便更加牢固，达到了固定更加牢固的效果，通过设置u形座121、第二滑轮122、凹槽18、第一滑轮19和导向槽20，活动环11沿着自身轴线转动的同时，通过第二滑轮122挤压方杆10绕着连接座9转动，压紧件12与方杆10之间通过第二滑轮122由滑动摩擦变为滚动摩擦，使得压紧件12与方杆10之间摩擦更小，在长时间使用之后，压紧件12与方杆10之间磨损较小，从而延长了使用寿命，方杆10通过第一滑轮19挤压顶针6，第一滑轮19将滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减小了方杆10与顶针6之间的摩擦，延长了顶针6的使用寿命。

综上所述，该超高压输变电线路导线压接装置，通过设置圆环4、顶针6、活动环11、齿轮14和固定机构24，解决了目前超高压输变电线路导线2压接装置一般仅在一个方向上将金属耳3紧压在裸露出来的铜线上，导线2周围其余方向并没有设置将金属耳3压紧在铜线上的机构，其采用压接方式不够牢固的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。