一种电机专用升降支架的制作方法

本发明涉及一种电机支架，尤其涉及一种电机专用升降支架。

背景技术：

传统的电机架只能够安装一台电机，当设备对电机需求增加，需要多台电机协同工作时，往往需要重新设计电机架，采用这种电机架会使得整个设备的体积大大增加，占用大量的空间，在影响设备整体结构的同时还增加了设备成本，需要改进。现有的机械设备的电机架存在着移动不便，调节繁琐，无法伸缩的问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种可升降的电机支架。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：所述一种电机专用升降支架，其创新点在于：其包括底座、液压升降机构、电机安装板、滚轮和支撑板，所述液压升降机构固定在底座上，所述电机安装板固定在液压升降机构的上方且与底座平行设置，所述支撑板通过螺栓固定在底座两侧，所述滚轮安装在底座底部；所述液压升降机构包括两个平行设置的液压升降机，所述两个液压升降机同步升降；所述电机安装板上设置有两个电机安装槽；所述电机安装板两侧内部装有伸缩固定杆；所述支撑板两侧设有与电机安装板上的固定杆对应的固定槽。

进一步地，所述液压升降机构的最高抬升距离为1.5米。

本发明的优点在于：

1）本发明结构简单且稳定，节省制造成本，具有滚轮，方便移动，采用液压升降结构实现升降效果，结构稳定，方便且节省人力。

2）采用双液压机，提升能力更强，结构更稳定。

3）通过安装板上的固定杆与支撑板上的固定槽固定安装板，使得安装板更稳定，增加整体结构的稳定性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明一种电机专用升降支架的结构示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1所示的一种电机专用升降支架，其创新点在于：其包括底座1、液压升降机构2、电机安装板3、滚轮5和支撑板6，液压升降机构2固定在底座1上，电机安装板3固定在液压升降机构2的上方且与底座1平行设置，支撑板6通过螺栓固定在底座1两侧，滚轮5安装在底座1底部。

本实施例中液压升降机构2包括两个平行设置的液压升降机，两个液压升降机同步升降。

本实施例中电机安装板3上设置有两个电机安装槽4；电机安装板3两侧内部装有伸缩固定杆7。

本实施例中支撑板6两侧设有与电机安装板上的固定杆7对应的固定槽8。

本实施例中液压升降机构的最高抬升距离为1.5米。

本实施例中，电机安装固定在电机安装板3上的电机安装槽4内，由液压升降机构2的两个液压机推动电机安装板3升降，当达到指定高度后，电机安装板3上的伸缩固定杆7伸出，插入固定在支撑板6的固定槽8内，完成电机升降操作。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种电机专用升降支架，其特征在于，其包括：底座、液压升降机构、电机安装板、滚轮和支撑板，所述液压升降机构固定在底座上，所述电机安装板固定在液压升降机构的上方且与底座平行设置，所述支撑板通过螺栓固定在底座两侧，所述滚轮安装在底座底部；所述液压升降机构包括两个平行设置的液压升降机，所述两个液压升降机同步升降；所述电机安装板上设置有两个电机安装槽；所述电机安装板两侧内部装有伸缩固定杆；所述支撑板两侧设有与电机安装板上的固定杆对应的固定槽。

2.根据权利要求1所述一种电机专用升降支架，其特征在于：所述液压升降机构的最高抬升距离为1.5米。

技术总结
本发明涉及一种电机专用升降支架，包括底座、液压升降机构、电机安装板、滚轮和支撑板，所述液压升降机构固定在底座上，所述电机安装板固定在液压升降机构的上方且与底座平行设置，所述支撑板通过螺栓固定在底座两侧，所述滚轮安装在底座底部，所述液压升降机构包括两个平行设置的液压升降机，所述两个液压升降机同步升降，所述电机安装板上设置有两个电机安装槽；所述电机安装板两侧内部装有伸缩固定杆，所述支撑板两侧设有与电机安装板上的固定杆对应的固定槽。本发明结构简单且稳定，节省制造成本，具有滚轮，方便移动，采用液压升降结构实现升降效果，结构稳定，方便且节省人力。

技术研发人员：范生祥
受保护的技术使用者：南通雄亚机电制造有限公司
技术研发日：2020.07.07
技术公布日：2020.09.25