一种利用气弹簧的可快速调节光伏支架的制作方法

本实用新型涉及光伏支架技术领域，尤其是涉及一种利用气弹簧的可快速调节光伏支架。

背景技术：

光伏支架是为了安装太阳能光伏板设计的特殊支架，采用不同类型的光伏支架直接影响光伏组件的发电效率。其中固定可调式光伏支架，是采用间断的调节方式对光伏板的朝向进行调整。相对于跟踪式支架，其结构简单，稳定性好，兼顾固定式支架和跟踪式支架的优点。

然而，目前大部分的固定可调式光伏板支架在角度调整的过程中，主要还是依靠人力来完成的，以往的支架结构设计，不仅劳动强度大，同时大大降低了调整速度。另外，多数光伏支架采用普通螺栓孔设计，每次调整光伏板角度时必须将螺栓、螺母全部拆卸下来，在调整到位后再重新装上，费时费力，运行成本相对较高。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种利用气弹簧的可快速调节光伏支架。

为实现上述目的，本实用新型采用以下内容：

一种利用气弹簧的可快速调节光伏支架，包括：气弹簧、斜架、立柱、底座、第一调节机构和第二调节机构，所述立柱竖直固设在底座的上方，所述斜架的中间位置活动连接在立柱的顶端，所述第一调节机构设置于立柱的左侧，并且斜架、立柱分别与第一调节机构的两端活动连接；所述气弹簧和第二调节机构设置于立柱的右侧，并且斜架、立柱分别与第二调节机构的两端活动连接，所述气弹簧的一端活动连接在斜架上，气弹簧的另一端与立柱活动连接。

本实用新型利用气弹簧高度调节及角度调节的显著优点，使斜架可以快速调整角度，调整的过程较为省力，气弹簧同时再与立柱两侧的第一调节机构和第二调节机构相配合，很大程度上提高了在斜架角度调整完毕后对光伏支架固定的工作效率。

优选的是，所述第一调节机构包括第一支架和第一套杆，所述第一支架与第一套杆配合连接；所述第一套杆活动连接在立柱的左侧，所述第一支架的上端活动连接在斜架上，第一支架的下端套设于第一套杆的内部，并且第一支架与第一套杆滑动配合；所述第一套杆上沿其长度方向开设有一滑槽，所述第一支架的下端对应固设有一螺栓，所述螺栓在滑槽中滑动，并且螺栓上套设有一螺母。

在调整斜架角度前，螺母松弛套设在螺栓上，螺母并不与螺栓紧密连接，使第一支架可以在第一套杆内自由滑动，在当斜架角度调整完成后，再将螺母紧密旋拧在螺栓上，直至螺母夹紧第一套杆的外部，从而将第一支架固定在第一套杆内，滑动配合的方式使光伏架可以快速进行调整角度及提高调整角度完成后对斜架的固定效率。

优选的是，所述第二调节机构包括第二支架和第二套杆，所述第二支架与第二套杆配合连接；所述第二套杆活动连接在立柱的右侧，所述第二支架的上端活动连接在斜架上，第二支架的下端套设于第二套杆的内部，并且第二支架与第二套杆之间通过销孔配合；所述第二套杆上固设有一弹簧定位销，所述第二支架上间隔分布有不少于一个定位孔，所述定位孔与弹簧定位销相配合。

在通过气弹簧调整斜架角度时，弹簧定位销被从定位孔中抽出，使第二支架可以在第二套杆中滑动，当斜架角度调整完成后，再将弹簧定位销送入下一个定位孔中，从而就将第二支架与第二套杆二者固定住，此时再将第一调节机构固定住，即光伏支架就完成了角度调整及重新安装过程，利用弹簧定位销与定位孔的销孔配合方式，调整过程省时省力，大大加快了调整的速度，同时也降低了固定光伏支架的难度。

优选的是，所述螺栓与螺母之间放置有一垫片。增设垫片的目的在于用来保护第一套杆表面不受螺母擦伤，分散螺母对第一套杆表面的压力。

优选的是，所述斜架与立柱之间通过铰链进行铰接。

优选的是，所述气弹簧与斜架、立柱之间通过铰链进行铰接。

优选的是，所述第一调节机构与斜架、立柱之间通过铰链进行铰接。

优选的是，所述第二调节机构与斜架、立柱之间通过铰链进行铰接。

本实用新型采用铰链进行活动连接的方式，其铰接方式结构简单、紧凑，并且制作成本低。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型利用气弹簧高度调节及角度调节的显著优点，使斜架可以快速调整角度，调整的过程较为省力，气弹簧同时再与立柱两侧的第一调节机构和第二调节机构相配合，很大程度上提高了在斜架角度调整完毕后对光伏支架固定的工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本实用新型一实施例提供的一种利用气弹簧的可快速调节光伏支架的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的第一调节机构中第一支架与第一套杆滑动配合的结构示意图；

图3是本实用新型一实施例的第二调节机构中第二支架与第二套杆销孔配合的结构示意图；

图4是本实用新型一实施例的弹簧定位销的结构示意图；

图中，各附图标记为：

1-底座，2-立柱，3-斜架，4-气弹簧，5-第一调节机构，51-第一支架，52-第一套杆，53-滑槽，54-螺栓，55-螺母，56-垫片，6-第二调节机构，61-第二支架，62-第二套杆，63-弹簧定位销，64-定位孔，631-壳体，632-拉环，633-拉伸部，634-轴杆，635-弹簧。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

本实用新型一实施例提供了如图1所示的一种利用气弹簧的可快速调节光伏支架，包括：底座1，底座1的上方竖直固设有一立柱2，立柱2的顶端设置一个斜架3，斜架3的中间位置通过铰链活动连接在立柱2的顶端，在立柱2的左侧设置有第一调节机构5，第一调节机构5的一端通过铰链活动连接在斜架3的左端，第一调节机构5的另一端也是通过铰链活动连接在立柱2的下端左侧；在立柱2的右侧设置有第二调节机构6和气弹簧4，第二调节机构6的一端通过铰链活动连接在斜架3的右端，第二调节机构6的另一端通过铰链活动连接在立柱2的下端右侧；气弹簧4设置的位置高于第二调节机构6，并且气弹簧4的两端分别与立柱2、斜架3都通过铰链进行活动连接。

应当说明的是，在本实施例中，选用通过铰链进行活动连接的方式，是由于该铰接方式结构简单、紧凑，也较为普遍，并且制作成本低。

在本实施方式中，第一调节机构5包括第一支架51和第一套杆52，第一套杆活动连接在立柱2的下端左侧，第一支架51的上端活动连接在斜架3的左端，第一支架51的下端套设于第一套杆52的内部，并且第一支架51与第一套杆52滑动配合；结合图2所示，在第一套杆52的一侧面沿其长度方向开设有一滑槽53，在第一支架51的下端焊接固设有一螺栓54，螺栓54在滑槽53中滑动，并且螺栓54上套设有一螺母55。

在螺母55与螺栓54之间还增设有一垫片56，加设垫片56的目的在于用来保护第一套杆52表面不受螺母55的擦伤，分散螺母55对第一套杆52表面的压力。

在本实施方式中，第二调节机构6包括第二支架61和第二套杆62，第二套杆62活动连接在立柱2的下端右侧，第二支架61的上端活动连接在斜架3的右端，第二支架61的下端套设于第二套杆62的内部，并且第二支架61与第二套杆62之间通过销孔配合；结合图3所示，第二套杆62上固设有一弹簧定位销63，在第二支架61上间隔分布有不少于一个定位孔64，定位孔64用于与弹簧定位销63配合。

其中弹簧定位销63是采用的现有技术，是一种较为常见的定位销，如图4所示，弹簧定位销63包括壳体631、拉环632、拉伸部633、轴杆634和弹簧635，壳体631是通过焊接固定在第二套杆62上的，轴杆634用于插在第二支架61上开设的定位孔64中的，手动拉动拉环632，使与拉环632相连的拉伸部633伸出壳体631外，从而将与拉伸部633相连的轴杆634从定位孔64中抽出，由于拉伸部633上设有弹簧635，因此当松开拉环632后，弹簧定位销63即就会复原。

在具体实施过程中，定位孔64的开设数量是根据每年光伏板所需要进行调整角度的次数所决定的。

应当说明的是，第一支架51、第一套杆52、第二支架61以及第二套杆62，均是在一侧留有一条槽口，如图2和图3所示，目前光伏支架大多是采用这类三面闭合而一面开口的型材件，这种型材件不仅可以节省材料，而且便于安装和制作第一调节机构5和第二调节机构6。

在本实施例中使用的气弹簧4是采用的现有技术，结构是由套筒、活塞和活塞杆组成，可以根据压力差来实现活塞杆的运动，容易控制，且具有高度调节和角度调节好的优点。

工作原理：在调整斜架3角度之前，先将第一调节机构5中的螺母55从螺栓54上松开，使第一支架51可以在第一套杆52内滑动；请参照图1，若需要将斜架3进行逆时针的角度调整时，只需人工拉动弹簧定位销63上拉环632，使轴杆634从定位孔64中抽出，此时第二支架61可以在第二套杆62内滑动，再依靠气弹簧4向上的推力，将斜架3逆时针调整一定的角度，接着再松开拉环632，使轴杆634插入下一个对应的定位孔64中，最后再旋拧螺母55，使第一支架51与第一套杆52通过螺母55固定住，即完成逆时针调整角度；若需要将斜架3进行顺时针的角度调整时，其余步骤与逆时针调整角度一样，唯一有所区别之处在于是依靠斜架3往下压的重力使气弹簧4发生收缩，从而实现了顺时针角度的调整。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。