1.一种定子铁芯，所述定子铁芯包括定子铁芯本体，所述定子铁芯本体的外周上设置有多个凸台部；所述定子铁芯通过所述凸台部的外周面与容纳所述定子铁芯的筒状壳体的内表面相配合而固定在所述筒状壳体内，
其中，所述定子铁芯本体包括位于所述定子铁芯的第一压入端的第一端面，
其特征在于，至少一个所述凸台部的外周面上设置有第一凹槽，其中，所述第一凹槽设置在与所述第一端面相距第一预定距离的位置处，并且所述第一凹槽构造成在所述定子铁芯从所述第一压入端被压入到所述筒状壳体内部期间产生碎屑时容纳所述碎屑。
2.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述第一预定距离为所述第一凹槽的靠近所述第一端面的边缘与所述第一端面之间的距离，并且所述第一预定距离在1mm至5mm之间。
3.根据权利要求2所述的定子铁芯，其特征在于，所述第一预定距离在3mm至5mm之间。
4.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，在每个所述凸台部的外周面上均设置有所述第一凹槽。
5.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述第一凹槽沿所述定子铁芯本体的周向方向的开口宽度小于或等于所述第一凹槽所在的凸台部的外周面沿所述周向方向的宽度。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的定子铁芯，其特征在于，所述定子铁芯本体由呈环形的多个冲片叠压成型，其中，每个冲片均具有沿周向方向间隔布置在所述冲片外周的多个突出部，被叠压的多个冲片的突出部共同构成所述定子铁芯本体的凸台部。
7.根据权利要求6所述的定子铁芯，其特征在于，
所述第一凹槽在沿所述定子铁芯的轴向方向上的开口尺寸等于第一数目的冲片的厚度之和，并且所述第一数目的冲片的突出部上均设置有第一凹口，所述第一凹口在所述第一数目的冲片叠压的状态下共同形成所述第一凹槽。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的定子铁芯，其特征在于，所述定子铁芯本体包括位于所述定子铁芯的与所述第一压入端相反的第二压入端的第二端面，并且在至少一个所述凸台部的外周面上设置有第二凹槽，其中，所述第二凹槽设置在与所述第二端面相距第二预定距离的位置处，并且所述第二凹槽构造成在所述定子铁芯从所述第二压入端被压入到所述筒状壳体内部期间产生碎屑时容纳所述碎屑。
9.根据权利要求8所述的定子铁芯，其特征在于：
所述第二预定距离等于所述第一预定距离；并且
所述第二凹槽沿所述定子铁芯本体的周向方向的开口宽度小于或等于所述第二凹槽所在的凸台部的外周面沿所述定子铁芯本体的周向方向的宽度。
10.根据权利要求8所述的定子铁芯，其特征在于，所述第一凹槽和所述第二凹槽的垂直于所述定子铁芯的轴向方向的截面分别大致呈矩形、半圆形、半椭圆形、梯形或三角形。
11.一种压缩机，其特征在于，包括：
如权利要求1至10中任一项所述的定子铁芯；以及
用作所述压缩机的壳体的所述筒状壳体。