一种无人操作高频振动设备的制作方法

本实用新型是一种无人操作高频振动设备，属于振动设备技术领域。

背景技术：

高频振动电机，依靠调频电源将电机频率调制成高速旋转并带动偏心轮做圆周运动，从而产生振动，并通过滚道将振动传给端盖乃至机壳。可广泛用于混凝土的捣实施工和其它需要振源的场合。目前，常利用螺栓将底板安装在振动电机上，但连接底板和振动电机的螺栓处于裸露状态，容易因受潮、磨损等原因出现后期难以拆卸的情况，影响后期底板的拆卸更换，强行拆卸易损坏振动电机。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种无人操作高频振动设备，以解决上述背景技术中提出连接底板和振动电机的螺栓处于裸露状态，容易因受潮、磨损等原因出现后期难以拆卸的情况，影响后期底板的拆卸更换，强行拆卸易损坏振动电机的问题，本实用新型实现隐藏连接底板和振动电机的螺栓，防螺栓受损影响拆卸。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种无人操作高频振动设备，包括振动电机，所述振动电机下侧设有底板，所述振动电机外表面中部位置固定连接有连接座，所述连接座下侧设有垫块，所述垫块与底板固定连接，所述连接座的两端均安装有连接板，所述连接板通过连接螺栓与垫块固定连接，所述连接螺栓外侧设有与连接板固定连接有外螺纹圈，所述外螺纹圈上啮合有用于隐藏连接螺栓的内螺纹筒。

进一步地，所述连接板上表面对称开设有两个圆孔，所述垫块上开设有与圆孔相对齐的螺纹盲孔，所述连接螺栓穿过圆孔啮合在螺纹盲孔内。

进一步地，所述外螺纹圈下端外表面固定连接有圈边，所述连接板上开设有与圈边相配合的凹槽，所述圈边设置在凹槽内，且圈边通过螺丝与连接板固定连接。

进一步地，所述内螺纹筒内顶部固定有限位筒，所述限位筒内设有弹簧，所述弹簧下侧设有用于压持连接螺栓的压杆。

进一步地，所述内螺纹筒内下部位置固定连接有限位环，所述限位环下表面粘贴有与外螺纹圈相贴合的密封圈。

进一步地，所述内螺纹筒上端外表面对称开设有两个用于卡接扳手的卡口。

进一步地，所述连接板与连接座为一体成型结构，所述垫块与底板为一体成型结构。

本实用新型的有益效果：

1.在利用连接螺栓连接垫块和连接板后，完成底板与振动电机的固定连接，将内螺纹筒拧在外螺纹圈上，进而连接螺栓被隐藏在内螺纹筒内，实现隐藏存放连接螺栓的目的，防连接螺栓被损坏而影响后期的拆卸。

2.在底板与连接座之间安装垫块，实现局部增厚底板与连接座的连接部位，在保证连接稳定性的情况下，最大程度的降低底板的厚度，缩减生产成本。

3.将内螺纹筒拧在外螺纹圈上时，压杆受连接螺栓的阻挡作用缩进限位筒内并挤压弹簧，弹簧受挤压产生弹性形变，在弹簧回弹力的作用下，降低连接螺栓松动的概率，同时防内螺纹筒与外螺纹圈分离。

4.内螺纹筒与外螺纹圈装配完毕后，限位环和外螺纹圈共同挤压密封圈，进而提高密封防水效果，提高对连接螺栓的保护效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种无人操作高频振动设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种无人操作高频振动设备中a处放大图；

图3为本实用新型一种无人操作高频振动设备中连接螺栓、外螺纹圈和内螺纹筒的装配示意图；

图4为本实用新型一种无人操作高频振动设备中垫块的剖面图；

图5为本实用新型一种无人操作高频振动设备中连接座的剖面图；

图中：1-振动电机、2-底板、3-连接座、4-连接板、5-内螺纹筒、6-垫块、7-卡口、8-圈边、9-外螺纹圈、10-连接螺栓、11-密封圈、12-限位环、13-限位筒、14-弹簧、15-压杆、16-螺纹盲孔、17-圆孔、18-凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种无人操作高频振动设备，包括振动电机1，振动电机1下侧设有底板2，振动电机1外表面中部位置固定连接有连接座3，连接座3下侧设有垫块6，垫块6与底板2固定连接，连接座3的两端均安装有连接板4，连接板4通过连接螺栓10与垫块6固定连接，在底板2与连接座3之间安装垫块6，实现局部增厚底板2与连接座3的连接部位，在保证连接稳定性的情况下，最大程度的降低底板2的厚度，缩减生产成本。

连接螺栓10外侧设有与连接板4固定连接有外螺纹圈9，外螺纹圈9上啮合有用于隐藏连接螺栓10的内螺纹筒5，在利用连接螺栓10连接垫块6和连接板4后，完成底板2与振动电机1的固定连接，将内螺纹筒5拧在外螺纹圈9上，进而连接螺栓10被隐藏在内螺纹筒5内，实现隐藏存放连接螺栓10的目的，防连接螺栓10被损坏而影响后期的拆卸。

连接板4上表面对称开设有两个圆孔17，垫块6上开设有与圆孔17相对齐的螺纹盲孔16，连接螺栓10穿过圆孔17啮合在螺纹盲孔16内，将连接螺栓10穿过连接板4上的圆孔17拧入垫块6上的螺纹盲孔16内，实现连接座3与垫块6的固定连接，即完成振动电机1与底板2的固定连接。

外螺纹圈9下端外表面固定连接有圈边8，连接板4上开设有与圈边8相配合的凹槽18，圈边8设置在凹槽18内，且圈边8通过螺丝与连接板4固定连接，将圈边8固定在凹槽18内，便于使圈边8与连接板4相平齐，当外螺纹圈9受损时，拆卸圈边8即可分离受损的外螺纹圈9。

内螺纹筒5内顶部固定有限位筒13，限位筒13内设有弹簧14，弹簧14下侧设有用于压持连接螺栓10的压杆15，将内螺纹筒5拧在外螺纹圈9上时，压杆15受连接螺栓10的阻挡作用缩进限位筒13内并挤压弹簧14，弹簧14受挤压产生弹性形变，在弹簧14回弹力的作用下，降低连接螺栓10松动的概率，同时防内螺纹筒5与外螺纹圈9分离。

内螺纹筒5内下部位置固定连接有限位环12，限位环12下表面粘贴有与外螺纹圈9相贴合的密封圈11，内螺纹筒5与外螺纹圈9装配完毕后，限位环12和外螺纹圈9共同挤压密封圈11，进而提高密封防水效果，提高对连接螺栓10的保护效果。

内螺纹筒5上端外表面对称开设有两个用于卡接扳手的卡口7，在内螺纹筒5上开设卡口7，便于将扳手卡在内螺纹筒5上拧动内螺纹筒5。

连接板4与连接座3为一体成型结构，垫块6与底板2为一体成型结构，采用一体成型结构，提高结构的机械强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。