第二连接法兰7突出的端部处，即在支撑元件12的在第一连接法兰6的方向上突出的端部处，设有柱销13，该柱销13形成了缸筒的流体密封的连接。柱销13包围了第一容器元件I且在外周侧上靠放在第一容器元件I的滑动面上。柱销13、支撑元件12以及活塞11是密封装置的部分，通过所述部分将处于两个容器元件1、2之间的补偿间隙流体密封地封闭。密封装置为此在柱销13以及活塞11内分别具有第一和第二在各容器元件1、12的各滑动面的方向上开口的环绕的槽14。在槽14内嵌入了弹性可变形的密封元件，例如弹性体的O型圈，该O型圈形成与相对于各相关的滑动面的滑动密封装置。在柱销13以及活塞11内的槽14在轴向方向上分别以滑动元件15侧围。滑动元件15例如以塑料环的形式引入到柱销13和活塞11内，使得在各容器元件1、2的各滑动面和活塞11和柱销13之间保证了滑动的支撑作用。滑动元件15此外保护槽14内的密封元件不受到过度加载。
[0042]此外，相对于第二容器元件2的滑动面以及相对于支撑元件12可运动的活塞11在其外部周面上提供有径向向外开口的槽16，在所述槽16内嵌入了各一个密封元件。在径向向外开口的槽16内的密封元件(例如，弹性体的O型圈)在外周侧将活塞11相对于在内周侧上布置在支撑元件12上的滑动面封闭，且分别形成了滑动密封装置。
[0043]通过相对于第二容器元件2可运动地布置的活塞11以及相对于第一容器元件I可运动的支撑元件12以及柱销13，在第一容器元件I以及第二容器元件2的两个相互面对的端部之间的补偿间隙上形成了流体密封的屏障。在两个容器元件1、2的在对称轴线3的方向上相对运动时，由于活塞11与第一容器元件I的角度刚性的联接以及柱销13通过支撑元件12与第二容器元件2的角度刚性的联接，实现了活塞相对于第二容器元件2的轴向移动以及柱销13相对于第一容器元件I的轴向移动。在此，在活塞-缸筒装置内(补偿容积)进行了与两个容器元件1、2之间的补偿间隙的容积改变成反比的容积的放大或缩小。因此，可进行第一和第二容器元件1、2之间的力释放的相对运动。虽然在容器内部的且因此在第一容器元件I和第二容器元件2内部存在过压，但可近似地产生无反作用力的相对运动。通过补偿容积，在压力容器装置内处于过压的流体可卸载压力差而运动。
[0044]密封装置以及第一容器元件I和第二容器元件2被包覆护套17包围。包覆护套17主要地形成为金属波纹管，该波纹管的横截面使得第一和第二容器元件1、2以及柱销13、支撑元件12以及活塞11被包覆护套17包围。包覆护套17基本上与对称轴线3同轴地布置，其中金属波纹管在端侧根据松法兰装置的类型与第一连接法兰6以及第二连接法兰7角度刚性地连接。第一和第二容器元件1、2的相对运动通过连接法兰6、7也传递到通过松法兰装置与连接法兰6、7角度刚性地连接的包覆护套17上，使得包覆护套17可进行弹性变形。
[0045]为确保也在被包覆护套17包围的中空容积上的压力容器装置的力减小的运动，将第一和第二溢流通道18、19布置在第一和第二连接法兰6、7内。溢流通道18、19分别成型为相同类型，其中在各连接法兰6、7内为形成溢流通道18、19引入了径向盲孔，此盲孔通过平行于对称轴线3定向的轴向盲孔补充为连续的溢流通道18、19。因此，溢流通道18、19一端在径向方向上在连接法兰6、7之一内通入且另一端在轴向方向上在被包覆护套17包围的中空容积内通入。因此可在第一和第二容器元件1、2的相互相对运动时在包覆护套17和包覆护套17的环境之间进行压力补偿。为防止污染物微粒、湿气等的任何侵入，溢流通道18、19在连接法兰6、7内的各通入口分别提供有过滤器装置。
[0046]在压力容器装置的内部设有相导体20。相导体20构造为基本上带有圆形横截面，其中相导体20与对称轴线3同轴地布置。也可建议使得多个平行于对称轴线3定向的相导体处在压力容器装置的内部。为相对于压力容器装置的壁支撑相导体20，在此建议在第二容器元件2上布置盘形绝缘器21。为此，建议盘形绝缘器21在中心被相导体20贯穿，其中在盘形绝缘器21的外部周部上设有框架。框架安装在第二容器元件2的第二端体5内。在此可建议使得盘形绝缘器21具有空隙，使得处在压力容器装置的内部，即在第一和第二容器元件1、2的内部的电绝缘流体，优选地如六氟化硫的电绝缘气体可通过盘形绝缘器21。但也可建议通过使用盘形绝缘器21将流体密封的屏障布置在第二容器元件2的第二端体5上。
[0047]替代地，也可建议使用与绝缘器不同的形式，例如径向围绕对称轴线3布置的棒形绝缘器也可将相导体20定位在压力容器装置的中心。
[0048]在两个容器元件1、2相互的相对运动时，在处于相互面对的端侧之间的填充以绝缘流体的补偿间隙发生改变。如果两个容器元件1、2接近，则补偿间隙缩小。如果两个容器元件1、2相互远离，则补偿间隙放大。相应地，补偿容积的扩展相反地改变。
[0049]在图2中所示的变体对应于直至相导体20的构造以及所述相导体20的在图1中已知的压力容器装置中的支撑类型。
[0050]相导体在此构造为中空导体，其中在其机械支撑的区域内插入了由实心材料制成的中间件。在中间件中形成了缩小的部分，其中螺纹连接了支撑绝缘器21a。缩小的部分用于介电屏蔽支撑绝缘器21a的固定位置以及固定器件。支撑绝缘器21a通过螺栓与相导体20螺纹连接。支撑绝缘器21a以其背对相导体20的端部在内周侧靠放在第二容器元件2的端体5上。在端体5内设有多个径向空隙，通过此径向空隙将图1中所示的盘形绝缘器21与端体5螺纹连接。支撑绝缘器21a利用此空隙之一以便也与端体5螺纹连接。支撑绝缘器21a可具有不同的造型。在此，支撑绝缘器21a构造为带有横向于支撑方向走向的空隙。
【主权项】
1.一种带有长度可变的补偿部分的压力容器装置，所述压力容器装置具有第一和第二容器元件(1、2)，所述容器元件(1、2)彼此可相对运动且通过密封装置相互流体密封地连接，其特征在于，所述密封装置被包覆护套(17)包围。
2.根据权利要求1所述的压力容器装置，其特征在于，所述密封装置与作为耐压流体屏障的一部分的滑动密封部连接。
3.根据权利要求1或2所述的压力容器装置，其特征在于，所述包覆护套在内周侧和外周侧被一种或多种压力差补偿介质围绕。
4.根据权利要求1至3中一项所述的压力容器装置，其特征在于，所述包覆护套(17)与两个所述容器元件(1、2)导电接触且形成了通过密封装置的回流电桥。
5.根据权利要求1至4中一项所述的压力容器装置，其特征在于，在两个所述容器元件(1、2)上在相互背对的端部上分别设有连接法兰，所述包覆护套在所述连接法兰之间延伸。
6.根据权利要求1至5中一项所述的压力容器装置，其特征在于，溢流通道(18、19)将布置在所述包覆护套(17)和至少一个容器元件(1、2)之间和/或布置在至少一个容器元件(1、2)和所述密封装置之间的中空容积与所述包覆护套(17)的环境连接。
7.根据权利要求6所述的压力容器装置，其特征在于，所述溢流通道(18、19)至少部分地延伸通过连接法兰(6、7)。
8.根据权利要求1至7中一项所述的压力容器装置，其特征在于，所述压力容器装置具有补偿容积，在所述补偿容积中与压力容器容积的改变成反比地进行容积改变，其中，所述补偿容积被所述包覆护套(17)包围。
9.根据权利要求8所述的压力容器装置，其特征在于，所述补偿容积至少部分地由活塞-缸筒装置(11、12、13)限定边界，其中，活塞与一个容器元件(1、2)且缸筒(12)与另一个容器元件(1、2)角度刚性地连接。
【专利摘要】本发明涉及一种带有长度可变的补偿部分的压力容器装置，该压力容器装置具有第一和第二容器元件(1、2)。两个容器元件(1、2)彼此可相对运动且通过密封装置相互流体密封地连接。密封装置被包覆护套(17)包围。
【IPC分类】H02B13-045
【公开号】CN104521083
【申请号】CN201380040436
【发明人】S.劳滕伯格, M.施密特基
【申请人】西门子公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2013年7月15日
【公告号】DE102012213438A1, EP2859629A1, WO2014019838A1