扁平线性振动电机的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种振动电机，尤其涉及一种用于便携式消费性电子产品的扁平线性振动电机。
【【背景技术】】
[0002]随着电子技术的发展，便携式消费性电子产品越来越受人们的追捧，如手机、掌上游戏机、导航装置或掌上多媒体娱乐设备等，这些电子产品一般都会用到振动电机来做系统反馈，比如手机的来电提示、信息提示、导航提示、游戏机的振动反馈等。如此广泛的应用，就要求振动电机的性能高，使用寿命长。
[0003]相关技术的振动电机包括外壳、收容于所述外壳内的振动单元和弹簧件，该弹簧件用于将所述振动单元悬置于所述外壳内，且该弹簧件用于提供回复力和为该振动单元提供定位导向。但是，这种结构的振动电机的振动单元容易发生晃动，且弹簧件长时间使用也会发生失效和弹性疲劳，如此将会影响电机的性能和使用寿命。
[0004]因此，实有必要提供一种新的振动电机以解决上述不足。
【
【发明内容】
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[0005]本发明提供了一种新的可靠性高的扁平线性振动电机，其利用磁钢之间同极相对产生的排斥力来提供回复力，并且利用移动副来为振动单元提供定位导向。
[0006]本发明的目的是这样实现的:
[0007]一种扁平线性振动电机，其包括一内设容纳空间的外壳、收容于所述外壳内并固定于所述外壳的第一磁钢、悬置于所述外壳内的振动单元以及固定于所述外壳的第二磁钢，其中，所述第一磁钢、振动单元和第二磁钢沿所述振动单元的振动方向依次设置；所述振动单元包括一配重块和固定于所述配重块并沿所述振动单元的振动方向间隔设置的第三磁钢、驱动磁钢以及第四磁钢，其中，所述第一磁钢与所述第三磁钢同极相对并间隔设置，所述第二磁钢与所述第四磁钢同极相对并间隔设置；所述振动单元与所述外壳之间还设有使得所述振动单元悬置于所述外壳内，并使所述振动单元沿其振动方向移动的移动副；所述振动电机还包括收容于所述容纳空间内并与所述驱动磁钢间隔设置的驱动线圈，该驱动线圈通电后在所述驱动磁钢产生的磁场中受到安培力的作用，所述驱动磁钢受到该安培力的反作用力进而推动所述振动单元沿其振动方向往复振动。
[0008]优选的，所述外壳包括上壳体和与所述上壳体配合形成所述容纳空间的下壳体，所述下壳体包括底壁和自底壁延伸的侧壁，所述第一磁钢和第二磁钢分别固定于所述下壳体的侧壁上。
[0009]优选的，所述配重块包括相对间隔设置的第一外侧面和第二外侧面，所述外壳包括分别与上述第一外侧面和第二外侧面相对间隔设置的第一内侧面和第二内侧面，所述移动副包括设置于所述第一外侧面和第一内侧面之间的第一移动副和设置于所述第二外侧面和第二内侧面之间的第二移动副。
[0010]优选的，所述第一外侧面和第二外侧面沿所述振动单元的振动方向延伸并相对平行设置，所述第一内侧面和第二内侧面沿所述振动单元的振动方向延伸并相对平行设置，
[0011]优选的，所述配重块沿其长轴方向的两端分别设有卡槽，所述第三磁钢和第四磁钢分别固定于所述卡槽内。
[0012]优选的，所述驱动磁钢包括沿所述振动单元的振动方向依次间隔设置的第五磁钢、第六磁钢和第七磁钢，所述配重块对应所述第五磁钢、第六磁钢和第七磁钢的位置分别设有收容上述三个磁钢的第一通孔、第二通孔和第三通孔。
[0013]优选的，所述第五磁钢与第七磁钢的充磁方向相同，所述第六磁钢与所述第七磁钢的充磁方向相反，所述驱动线圈包括组配于所述第五磁钢、第六磁钢上方的第一驱动线圈和组配于所述第六磁钢、第七磁钢上方的第二驱动线圈。
[0014]优选的，所述第一移动副包括固定于所述第一外侧面上设有导轨的第一导轨部和固定于所述第一内侧面上与所述第一导轨配合设有导槽的第一导槽部，所述第二移动副包括固定于所述第二外侧面上设有导轨的第二导轨部和固定于所述第二内侧面上与所述第二导轨配合设有导槽的第二导槽部，通过所述第一导轨与第一导槽以及第二导轨与第二导槽的导轨导槽滑动配合实现所述振动单元悬置于所述外壳内并沿所述振动单元的振动方向移动。
[0015]优选的，所述第一外侧面沿所述振动单元的振动方向设有第一凹槽，所述第一移动副包括设置于所述第一内侧面上与所述第一凹槽配合设有导槽的第一导槽部和设置于所述第一凹槽与第一导槽之间的第一滚珠，所述第二外侧面沿所述振动单元的振动方向设有第二凹槽，所述第二移动副包括设置于所述第二内侧面上与所述第二凹槽配合设有导槽的第二导槽部和设置于所述第二凹槽与第二导槽之间的第二滚珠，通过所述第一凹槽与第一导槽之间的第一滚珠和所述第二凹槽与第二导槽之间的第二滚珠的滚动实现所述振动单元悬置于所述外壳内并沿所述振动单元的振动方向移动。
[0016]本发明的优点在于:本发明提供的扁平线性振动电机利用磁钢之间同极相对产生的排斥力提供回复力，利用移动副来为振动单元提供定位导向，有效避免了传统振动电机弹簧件失效或疲劳对电机性能和寿命的影响，同时使用移动副定位导向可以避免振动单元振动时的偏振，有效地提升了振动电机的性能。
【【附图说明】】
[0017]图1为本发明提供的扁平线性振动电机的立体分解图；
[0018]图2为图1所示扁平线性振动电机沿长轴方向的剖视图；
[0019]图3为图1所示扁平线性振动电机的部分元件分解的立体分解图；
[0020]图4为图1所示扁平线性振动电机沿短轴方向的剖视图；
[0021]图5为本发明提供的扁平线性振动电机中移动副的第二实施方式的剖视图。
【【具体实施方式】】
[0022]下面结合附图，对本发明作详细说明。
[0023]如图1、2和3所示，为本发明提供的一种扁平线性振动电机1，其包括一内设容纳空间100且呈长条形的外壳10、收容于所述外壳10内并固定于所述外壳10的第一磁钢11、悬置于所述外壳10内的振动单元12以及固定于所述外壳10的第二磁钢13，其中，所述第一磁钢11、振动单元12和第二磁钢13沿所述振动单元12的振动方向X-X依次设置。所述振动电机I包括间隔设置于所述振动单元12上方用于驱动所述振动单元12沿所述振动单元12的振动方向X-X往复振动的驱动线圈16。所述振动电机12还包括设置于所述振动单元12与所述外壳10之间并使得所述振动单元12悬置于所述外壳10内，并使所述振动单元12沿其振动方向X-X移动的移动副17、18。
[0024]所述外壳10包括上壳体101和与所述上壳体101配合形成所述容纳空间100的下壳体102，所述下壳体102包括底壁1020和自底壁1020延伸的侧壁1021，具体如图1所示。所述第一磁钢11和第二磁钢13分别固定于所述下壳体102的侧壁1021，且置于该侧壁1021的内侧面上。所述上壳体101可以为板片状，也可以如下壳体102 —样的形状，其可以根据具体需要而设置不同的形状。
[0025]再结合图3所示，所述振动单元12包括一沿其振动方向X-X设置的长条形配重块120和固定于所述配重块120并沿所述振动单元12的振动方向X-X间隔设置的第三磁钢121、驱动磁钢122以及第四磁钢123。所述第三磁钢121与所述第一磁钢11同极相对并间隔设置，所述第四磁钢123与所述第二磁钢13同极相对并间隔设置，利用所述第一磁钢11与第三磁钢121之间同极相对产生的排斥力以及第二磁钢13与第四磁钢123之间同极相对产生的排斥力，所述第一磁钢11和第二磁钢13可以在所述振动单元12的振动方向X-X上限制所述振动单元12的位移并为该振动单元12提供回复力。
[0026]再结合图1、2和4所示，所述配重块120包括沿所述振动单元12的振动方向X_X延伸并相对间隔设置的第一外侧面1201和第二外侧面1202，在该实施例中，优选的，所述第一外侧面1201平行于所述第二外侧面1202。所述外壳10包括沿所述振动单元12的振动方向X-X延伸并分别与上述第一外侧面1201和第二外侧面1202相对间隔设置的第一内侧面103和第二内侧面104，同样，所述第一内侧面103和第二内侧面104在本实施例中优选的相互平行设置。所述移动副包括设置于所述第一外侧面1201与第一内侧面103之间的第一移动副17和设置于第二外侧面1202与第二内侧面104之间的第二移动副18。
[0027]再结合图4所示，所述第一移动副17包括固定于所述第一外侧面1201上设有导轨的第一导轨部171和固定于所述第一内侧面103上