一种扁平振动电机的制作方法

文档序号:9141031阅读:793来源:国知局
一种扁平振动电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种扁平振动电机,属于电机的技术领域。
【背景技术】
[0002]目前,随着电子通信设备的迅速发达,便捷式移动通信终端设备已经融入人们的日常生活中,每个人都携带着移动终端设备进行随时随地的通话,例如水机、平板电脑等等,而被叫功能是移动终端设备的基本功能之一,通常在被呼叫状态时,移动终端设备采用铃声发声模式来提示使用者,而振动发声模式也被广泛地使用于人多的场合或者开会场合来提示用户。
[0003]采用振动发声模式提示用户时,通常在移动终端设备内安装扁平振动电机,现有技术中的扁平振动电机,如图1所示,包括底座1,固定在底座I上并与底座I形成安装空间的壳体2,固定在底座I与壳体2之间的转轴3,转轴3上设有转子组件,以及设置在底座I上的定子组件。其中,转子组件包括转盘15,设置在转盘15上的线圈8和偏心块9,固定在转盘15底部上的基板,以及固定在基板底部上并围绕基板圆周方向上设置的若干换向片71,任一相邻两换向片71之间存在间隙;定子组件包括以转轴3为中心并固定在底座I上的磁环,磁环与转轴3之间形成环形腔,内嵌在底座I上的电路板5,电路板5的输入端与机壳2外的电源连接,以及安装在环形腔内的电刷6,电刷6的底部接触端与电路板5的电路输出端连接,电刷6的顶部接触端与换向片71的底部滑动连接。在电路板5的电路输入端与机壳2外电源连通时,电路板5将电流经电刷6、换向片71导通至线圈8,此时,转子组件在定子的磁环产生的磁场作用下,以转轴3为中心进行旋转运动,进而带动转盘15上的偏心块9振动,实现移动终端的振动模式,来提醒使用者。
[0004]但是,上述的扁平振动电机的电刷与换向片底部之间滑动连接,在转子组件转动过程中,各换向片之间存在一定的间隙,不可避免地,电刷顶部接触端与各间隙造成碰撞,易损害电刷顶部接触端;若在电流导通情况下,长时间的碰撞,甚至还会引起电火花,带来安全隐患,影响振动电机的使用寿命。
【实用新型内容】
[0005]因此,本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中的扁平振动电机的电刷与换向片之间的各间隙存在碰撞,易损坏电刷,甚至引起电火花,降低电机使用寿命的缺陷。从而提供一种不易损坏电刷、使用寿命长的扁平振动电机。
[0006]为此,本实用新型提供一种扁平振动电机,包括
[0007]底座,中间具有第一安装槽;
[0008]机壳,安装在底座上,并与所述底座之间形成安装空间,在对应于所述底座的第一安装槽位置处开设第二安装槽;
[0009]定子组件,包括
[0010]转轴,顶部固定在第二安装槽内,底部固定在第一安装槽内;
[0011]环形磁体,以转轴为中心并固定在底座上,与所述底座、转轴之间形成环形腔;
[0012]电路板,固定在所述环形磁体与底座之间,电路输入端延伸至机壳外,与外界电源连接;
[0013]电刷,位于所述环形腔内的底座上,一端固定在电路板的电路输出端上,另一端与换向片的底部滑动连接,以用于导通电路板中的电流至线圈内;
[0014]转子组件,包括
[0015]转盘,通过轴承固定在转轴上,以转轴为中心进行旋转,具有第一安装孔,第二安装孔,以及第三安装孔;所述第一安装孔与第二安装孔分别位于所述转轴两侧,第三安装孔位于所述转轴的任一侧;
[0016]线圈,至少为两个,两线圈分别安装在所述第一安装孔,第二安装孔内。
[0017]偏心块,安装在所述第三安装孔内;
[0018]其特征在于:还包括
[0019]换向基板,由绝缘材料制成,固定在所述转盘底部上,围绕其圆周方向上开设若干通孔,以及安装在所述通孔内的换向片;换向片顶部的电路输出端连接于所述线圈,且所述换向片的底部与换向基板的底部在同一水平面上。
[0020]上述的扁平振动电机,所述换向基板的底部表面经过抛光处理,以形成光滑表面。
[0021]上述的扁平振动电机,在所述换向基板底部上粘贴一层绝缘薄膜。
[0022]上述的扁平振动电机,在所述偏心块的顶部,或/和底部上设置振动弹片。
[0023]上述的扁平振动电机,所述机壳顶部内壁上设置环形磁钢或磁钢膜,与所述底座上的环形磁体位置相对应。
[0024]上述的扁平振动电机,还包括用于将转子组件的重力传递至底座上的支撑结构。
[0025]上述的扁平振动电机,所述支撑结构位于环形磁钢外壁与机壳之间的底座上;包括固定在底座上的安装部,以及固定在安装部上的支撑部;所述支撑部的顶部与所述换向基板底部,或转盘底部之间滑动连接。
[0026]上述的扁平振动电机,所述支撑部呈圆锥形,开口朝向所述转盘一侧,其顶部圆周表面与所述换向基板的底部,或者转盘的底部之间滑动连接,其底部固定在安装部上。
[0027]本实用新型提供的扁平振动电机,与现有技术中的扁平振动电机相比,具有以下优点:
[0028](I)本实用新型提供的扁平振动电机,包括基座,安装在基座上的并与基座形成安装空间的机壳,固定在基座上的定子组件,以及固定在定子组件轴承上的转子组件;定子组件中的电刷顶部与转子组件中的换向片的底部之间滑动连接,换向片顶部的电路输出端与线圈连接,以用于将电路板中的电流导通至线圈内,进而驱动转子组件转动,以及偏心块的振动。将换向片安装在由绝缘材料制成的换向基板上开设的若干通孔中,并且换向片的底部表面与换向基板的底部表面在同一水平面上。在转子组件转动过程中,电刷与换向基板底部或者换向片的底部表面处于滑动接触状态,整个转动过程中,无碰撞现象发生,避免现有技术中各换向片之间存在间隙,转子组件转动时,引起电刷顶部与各间隙发生碰撞,造成电刷损坏的现象,从而提高电刷的使用寿命,进一步提高扁平电机的使用寿命。
[0029](2)本实用新型提供的扁平振动电机,将换向基板底部表面经过抛光处理,或者在换向基板底部上粘贴一层绝缘薄膜,以形成光滑表面,使电刷顶部与换向基板底部接触时摩擦力更小,防止磨损电刷顶部表面。
[0030](3)本实用新型提供的扁平振动电机,在偏心块的顶部,或/和底部上设置振动弹片,在转子组件转动时,带动偏心块振动,进而偏心块带动其上的振动弹片振动,使扁平电机的振幅更大,更容易让使用者感知移动终端的振动模式。
[0031](4)本实用新型提供的扁平振动电机,在机壳顶部内壁上设置环形磁钢或磁钢膜,与所述底座上的环形磁体位置相对应,提高环形磁体产生的磁场强度,增加对转子组件施加的作用力大,驱动转子组件转动更快,偏心块的振动幅度也相应的增加,使扁平电机的响应时间短,反应更灵敏。
[0032](5)本实用新型提供的扁平振动电机,在底座上还设支撑结构,用于将转子组件的重力传递至底座上,防止转子组件的部分重力施加给电刷,损坏电刷。
【附图说明】
[0033]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
[0034]图1是现有技术中扁平振动电机的结构示意图。
[0035]图2是本实用新型提供的扁平振动电机的剖面结构示意图。
[0036]图中标记表不为:1 一底座,2 —机壳,3 —转轴,4 一环形磁体,5 —电路板,6 —电届1J,7 —换向基板,71 —换向片,8 —线圈,9 一偏心块,10 一安装部,11 一支撑部,12 一磁钢膜,13 一振动弹片,14 一轴承,15 一转盘,151 一第一安装孔,152 一第二安装孔,153 —第三安装孔。
【具体实施方式】
[0037]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
[0038]实施例1
[0039]如图1所示,本实施例提供一种扁平振动电机,包括
[0040]底座1,中间具有第一安装槽;
[0041]机壳2,安装在底座I上,并与所述底座I之间形成安装空间,在对应于所述底座I的第一安装槽位置处开设第二安装槽;
[0042]定子组件,包括
[0043]转轴3,顶部固定在第二安装槽内,底部固定在第一安装槽
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