用于旋转电机的定子及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于旋转电机的定子，所述定子包括具有多个槽的定子芯和将多个导体段顺次结合并卷绕在定子芯周围的定子线圈，并且本发明涉及用于旋转电机的定子的制造方法，尤其涉及多个导体段的结合。
【背景技术】
[0002]已知一种结构，该结构作为用于旋转电机的定子包括其中沿周向形成有多个槽的定子芯和卷绕在定子芯周围的定子线圈。定子芯插入在多个槽内。
[0003]日本专利申请公报N0.2011-239651 (JP 2011-239651 A)公开了当定子线圈通过使多个导体段结合而形成时，在线圈端部设置有导体段的结合部。线圈端部设置在定子芯的轴向两端的外侧。
【发明内容】
[0004]在JP 2011-239651 A中记载的构型中，导体段的结合部设置在线圈端部。在这种构型中，当制造用于旋转电机的定子时，可能会对导体段的结合部施加外力。因此，存在改善导体段以提高结合强度的可靠性的余地。此外，为了提高导体段的结合部的结合强度，需要大的结合面积。这导致线圈端部的扩大。
[0005]本发明的一个目的是提供一种用于旋转电机的定子及其制造方法，所述定子能提高导体段的结合强度的可靠性并且能进一步减小线圈端部的尺寸。
[0006]本发明的一方面涉及一种旋转电机的定子。所述用于旋转电机的定子具有定子芯和定子线圈。所述定子芯具有多个槽。所述定子线圈具有一侧导体段、第一另一侧导体段和第二另一侧导体段。在所述一侧导体段中，第一腿和第二腿从所述定子芯的轴向一端侧插入到第一和第二槽内。在所述第一另一侧导体段中，第三腿从所述定子芯的轴向另一端侧插入到所述第一槽内。在所述第二另一侧导体段中，第四腿从所述定子芯的所述轴向另一端侧插入到所述第二槽内。所述定子线圈形成为使得所述腿在各个所述槽内对向并结合，并且多个所述一侧导体段和多个所述另一侧导体段顺次结合。
[0007]在上述方面中，所述多个槽可沿所述定子芯的径向形成。此外，多个所述第一腿和多个所述第三腿可在所述第一槽内在第一结合部结合，并且多个所述第二腿和多个所述第四腿可在所述第二槽内在第二结合部结合。此外，在各个所述槽内在径向上彼此相邻的所述第一结合部和所述第二结合部可设置在轴向上的不同位置处。
[0008]在上述方面中，在各个所述槽内对向的所述腿的末端面可通过由凹部和凸部形成的凹凸结合部以接合状态彼此结合。
[0009]在本发明的一方面中，用于旋转电机的定子具有定子芯和定子线圈。所述定子芯具有多个槽。所述定子线圈具有一侧导体段、第一另一侧导体段和第二另一侧导体段。在所述一侧导体段中，第一腿和第二腿从所述定子芯的轴向一端侧插入到第一和第二槽内。在所述第一另一侧导体段中，第三腿从所述定子芯的轴向另一端侧插入到所述第一槽内。在所述第二另一侧导体段中，第四腿从所述定子芯的所述轴向另一端侧插入到所述第二槽内。所述定子线圈构造成使所述第一腿和所述第三腿在所述第一槽内彼此结合并且使所述第二腿和所述第四腿在所述第二槽内彼此结合。
[0010]在上述方面中，所述多个槽可沿所述定子芯的径向形成。此外，所述旋转电机的定子可具有多个所述一侧导体段、多个所述第一另一侧导体段和多个所述第二另一侧导体段。多个所述第一腿和多个所述第三腿可在所述第一槽内在第一结合部结合，并且多个所述第二腿和多个所述第四腿可在所述第二槽内在第二结合部结合。此外，在各个所述槽内在径向上彼此相邻的所述第一结合部和所述第二结合部可设置在轴向上的不同位置处。
[0011]在上述方面中，在所述槽内结合的所述腿之中，一个腿的末端可为凹部，另一个腿的末端可为凸部，并且所述凹部可与所述凸部相接合。
[0012]在本发明的一方面中，一种用于旋转电机的定子的制造方法具有插入工序和结合工序。所述旋转电机的定子具有带多个槽的定子芯。在所述插入工序中，从所述定子芯的轴向一端侧将一侧导体段的第一腿插入到第一槽内，并且从所述定子芯的轴向另一端侧将第一另一侧导体段的第三腿插入到所述第一槽内。此外，从所述定子芯的所述轴向一端侧将所述一侧导体段的第二腿插入到第二槽内，并且从所述定子芯的所述轴向另一端侧将第二另一侧导体段的第四腿插入到所述第二槽内。在所述结合工序中，使所述第一腿和所述第三腿在所述第一槽内彼此结合，并且使所述第二腿和所述第四腿在所述第二槽内彼此结入口 ο
[0013]在上述方面中，在所述插入工序中，可同时插入多个所述第一腿和多个所述第二腿。此外，可同时插入多个所述第三腿和多个所述第四腿。在所述结合工序中，可使在各个所述槽内对向的所述腿同时结合。
[0014]在上述方面中，所述制造方法可具有准备工序。在所述准备工序中，可提前向多个所述一侧导体段的所述腿的末端或/和所述另一侧导体段的所述腿的末端中的任一者或两者涂布包含导电颗粒的浆状粘合剂。此外，在所述结合工序中，可使在各个所述槽内对向的所述腿彼此相接触，经受加压和加热以使所述粘合剂硬化，并且可使各个所述槽内对向的所述腿结合。
[0015]在上述方面中，可使多个所述一侧导体段和多个所述另一侧导体段顺次结合以形成定子线圈。
[0016]根据本发明中的用于旋转电机的定子及其制造方法，导体段的结合部设置在槽内。因此，能提高导体段的结合强度的可靠性。此外，相比于结合部设置在线圈端部的情形而目，能减小线圈端部的尺寸。
【附图说明】
[0017]下面将参照【附图说明】本发明的示例性实施方式的特征、优点以及技术和工业意义，在附图中相似的附图标记表示相似的要素，并且其中:
[0018]图1是用于显示根据本发明的实施方式的旋转电机的定子的破断部中的槽内构件的排布的透视图；
[0019]图2是用于显示单相联接定子线圈卷绕在图1所示的用于旋转电机的定子中的样子的透视图；
[0020]图3是用于显示形成图2所示的单相联接定子线圈的前半环形部的视图；
[0021]图4示出图3所示的前半环形部在周向上的一部分；
[0022]图5是图4中的A部的扩大视图；
[0023]图6是沿着图1中的线B-B截取的剖视图；
[0024]图7是用于图示根据本发明的实施方式的旋转电机的定子的制造方法的流程图；
[0025]图8是用于显示多个导体段的腿部在图3所示的前半环形部形成时插入到槽内的样子的视图；
[0026]图9是用于显示图8中位于周向中央的导体段的腿部插入到槽内的样子的视图；
[0027]图10是用于显示图8中位于周向两侧的导体段的腿部插入到槽内的样子的视图；
[0028]图11是用于显示图8中的两个导体段就要结合之前的状态的扩大视图；
[0029]图12是用于显示用于使两个导体段结合的方法的另一示例的视图；
[0030]图13是与图6对应并且显示多个导体段的结合部的另一示例的视图；以及
[0031]图14是用于显示多个导体段的结合部之间的位置关系在定子线圈中改变以形成联接定子线圈的另一示例的视图。
【具体实施方式】
[0032]下文将参照附图对根据本发明的实施方式进行说明。在以下说明中，定子线圈通过分布式卷绕配置在定子芯中。然而，以下说明并不限制定子线圈的卷绕方法。定子线圈可通过集中式卷绕或波形卷绕配置在定子芯中。在以下说明中，全部附图中相同的构件用相同的附图标记表示。
[0033]图1是用于显示在用于旋转电机的定子10的破断部α中槽12、13内的构件的排布的透视图。图2是用于显示单相联接定子线圈16