一种电缆夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电力电缆固定夹具领域，具体是一种电缆夹具。
【背景技术】
[0002]传统的电缆夹具多为金属。金属夹具有以下缺陷:1、金属夹具质地坚硬，在固定和运行过程中极易损伤电缆外皮，造成电缆绝缘性能下降，影响安全运行。2、在运行过程中金属质地电缆夹具会产生涡流，使夹具产生温升，电缆外护套长期在高温下极易老化。3、金属夹具，长期工作在潮湿、腐蚀的电缆沟中，极易腐蚀，影响金属夹具寿命。4、金属材料的电缆支架由于有回收价值，极易被盗。因而市场急需可以代替金属质地的电缆夹具。由于传统的复合材料在机械强度方面的某些不足，制作出的复合材料夹具在机械性能方面还有些欠缺。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种电缆夹具，该电缆夹具长期在潮湿、高盐、高酸的环境中不腐蚀，不蠕变；可模压成型，不会损伤电缆外护套；同时，复合材料夹具不会产生涡流，在运行过程中不会产生温升，大大提高电缆运行寿命的同时，实现了节能；此外还可解决被盗的问题。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案:一种电缆夹具，包括相互对称的两个夹片，分别为上夹片、下夹片，所述每个夹片由位于中间的夹持部及位于夹持部左右两侧的连接部构成，两个夹片的左侧的连接部通过左紧固螺栓连接，两个夹片的右侧的连接部通过右紧固螺栓连接；其特征是:每个所述夹片的夹持部沿上下风向分层，且至少包括第一 SMC复合材料层、第一玻璃纤维网状编织材料层、第二 SMC复合材料层；第一玻璃纤维网状编织材料层位于第一 SMC复合材料层、第二 SMC复合材料层之间。
[0005]进一步的技术方案:在该电缆夹具中，所述第一 SMC复合材料层、第二 SMC复合材料层的两端连为一体，形成对第一玻璃纤维网状编织材料层的包裹。
[0006]进一步的技术方案:在该电缆夹具中，所述第一 SMC复合材料层、第二 SMC复合材料层的厚度相等。
[0007]进一步的技术方案:在该电缆夹具中，所述第一玻璃纤维网状编织材料层的厚度与所述第一 SMC复合材料层、第二 SMC复合材料层的厚度均相等。
[0008]进一步的技术方案:在该电缆夹具中，每个夹片的连接部均至少包括一 SMC复合材料层，连接部的SMC复合材料层与夹片的第一 SMC复合材料层、第二 SMC复合材料层连为一体。
[0009]进一步的技术方案:在该电缆夹具中，所述的夹片的夹持部，还包括第三SMC复合材料层，还包括第二玻璃纤维网状编织材料层；所述夹片的夹持部的分层由上到下依次为第一 SMC复合材料层、第一玻璃纤维网状编织材料层、第二 SMC复合材料层、第二玻璃纤维网状编织材料层、第三SMC复合材料层。
[0010]进一步的技术方案:在该电缆夹具中，所述第一 SMC复合材料层、第二 SMC复合材料层、第三SMC复合材料层的厚度相等；所述第一玻璃纤维网状编织材料层、第二玻璃纤维网状编织材料层的厚度相等。
[0011]进一步的技术方案:在该电缆夹具中，所述第一 SMC复合材料层、第二 SMC复合材料层、第三SMC复合材料层的厚度与所述第一玻璃纤维网状编织材料层、第二玻璃纤维网状编织材料层的厚度均相等。
[0012]本实用新型的有益效果是:该种电缆夹具长期在潮湿、高盐高酸的环境中不腐蚀，不蠕变。由于夹片是模压成型，成品和电缆接触面光滑、有一定的柔性(相对于金属电缆夹具)，因而在安装和运行运行过程中不会损伤电缆外护套。同时，复合材料夹具不会产生涡流，在运行过程中不会产生温升，大大提高电缆运行寿命的同时，实现了节能。复合材料电缆夹具没有回收价值，解决了被盗的问题。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明:
[0014]图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型实施例二的结构示意图；
[0016]图中:1夹片，11上夹片，12下夹片，13夹持部，14连接部，15第一 SMC复合材料层，16第一玻璃纤维网状编织材料层，17第二 SMC复合材料层，18第三SMC复合材料层，19第二玻璃纤维网状编织材料层，2左紧固螺栓，3右紧固螺栓。
【具体实施方式】
[0017]实施例一:
[0018]如图1所示，该电缆夹具，包括相互对称的两个夹片1，分别为上夹片11、下夹片12，所述每个夹片I由位于中间的夹持部13及位于夹持部左右两侧的连接部14构成，两个夹片I的左侧的连接部通过左紧固螺栓3连接，两个夹片I的右侧的连接部通过右紧固螺栓3连接。
[0019]每个夹片的夹持部13沿上下风向分层，且至少包括第一 SMC复合材料层15、第一玻璃纤维网状编织材料层16、第二 SMC复合材料层17 ;第一玻璃纤维网状编织材料层16位于第一 SMC复合材料层15、第二 SMC复合材料层17之间。
[0020]在该电缆夹具中，所述第一 SMC复合材料层15、第二 SMC复合材料层17的两端连为一体，形成对第一玻璃纤维网状编织材料层16的包裹。
[0021]在该电缆夹具中，所述第一 SMC复合材料层15、第二 SMC复合材料层17的厚度相等。
[0022]在该电缆夹具中，所述第一玻璃纤维网状编织材料层16的厚度与所述第一 SMC复合材料层15、第二 SMC复合材料层17的厚度均相等。
[0023]在该电缆夹具中，每个夹片的连接部14均只包括一 SMC复合材料层，即连接部由SMC复合材料制成。连接部14的SMC复合材料层与夹片的第一 SMC复合材料层15、第二SMC复合材料层17连为一体。
[0024]制备时，SMC片状模塑料经高温高压在模具中压制而成，在往模具添加模塑料的工程中，中间增加一层经特殊处理的，能够和模塑料完全结合的玻璃纤维网状编织材料，来增强成品的机械性能。从而大大提高复合材料电缆夹具成品的机械性能因而完全可以替代金属夹具，甚至各项性能超出金属电缆夹具。
[0025]实施例二:
[0026]如图2所示，与实施例一不同之处是:该电缆夹具中，夹片的夹持部还包括第三SMC复合材料层18、第二玻璃纤维网状编织材料层19。所述夹片的夹持部的分层由上到下依次为第一 SMC复合材料层、第一玻璃纤维网状编织材料层、第二 SMC复合材料层、第二玻璃纤维网状编织材料层、第三SMC复合材料层。
[0027]在该电缆夹具中，所述第一 SMC复合材料层15、第二 SMC复合材料层17、第三SMC复合材料层18的厚度相等。所述第一玻璃纤维网状编织材料层16、第二玻璃纤维网状编织材料层19的厚度相等。
[0028]在该电缆夹具中，所述第一 SMC复合材料层15、第二 SMC复合材料层17、第三SMC复合材料层18的厚度与所述第一玻璃纤维网状编织材料层16、第二玻璃纤维网状编织材料层19的厚度均相等。
[0029]本实用新型中，SMC复合材料、玻璃纤维网状编织材料均为公知技术。SMC复合材料是Sheet molding compound的缩写，玻璃钢的一种，即片状模塑料。主要原料由GF(专用纱)、UP (不饱和树脂)、低收缩添加剂，MD (填料)及各种助剂组成。
[0030]上述两个实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不仅仅局限于上述实施例。
【主权项】
1.一种电缆夹具，包括相互对称的两个夹片，分别为上夹片、下夹片，所述每个夹片由位于中间的夹持部及位于夹持部左右两侧的连接部构成，两个夹片的左侧的连接部通过左紧固螺栓连接，两个夹片的右侧的连接部通过右紧固螺栓连接；其特征是:每个所述夹片的夹持部沿上下风向分层，且至少包括第一 SMC复合材料层、第一玻璃纤维网状编织材料层、第二 SMC复合材料层；第一玻璃纤维网状编织材料层位于第一 SMC复合材料层、第二SMC复合材料层之间。
2.根据权利要求1所述的一种电缆夹具，其特征是:所述第一SMC复合材料层、第二SMC复合材料层的两端连为一体，形成对第一玻璃纤维网状编织材料层的包裹。
3.根据权利要求1或2所述的一种电缆夹具，其特征是:所述第一SMC复合材料层、第二 SMC复合材料层的厚度相等。
4.根据权利要求3所述的一种电缆夹具，其特征是:所述第一玻璃纤维网状编织材料层的厚度与所述第一 SMC复合材料层、第二 SMC复合材料层的厚度均相等。
5.根据权利要求1所述的一种电缆夹具，其特征是:每个夹片的连接部均至少包括一SMC复合材料层，连接部的SMC复合材料层与夹片的第一 SMC复合材料层、第二 SMC复合材料层连为一体。
6.根据权利要求1或5所述的一种电缆夹具，其特征是:所述的夹片的夹持部，还包括第三SMC复合材料层，还包括第二玻璃纤维网状编织材料层；所述夹片的夹持部的分层由上到下依次为第一 SMC复合材料层、第一玻璃纤维网状编织材料层、第二 SMC复合材料层、第二玻璃纤维网状编织材料层、第三SMC复合材料层。
7.根据权利要求6所述的一种电缆夹具，其特征是:所述第一SMC复合材料层、第二SMC复合材料层、第三SMC复合材料层的厚度相等；所述第一玻璃纤维网状编织材料层、第二玻璃纤维网状编织材料层的厚度相等。
8.根据权利要求7所述的一种电缆夹具，其特征是:所述第一SMC复合材料层、第二SMC复合材料层、第三SMC复合材料层的厚度与所述第一玻璃纤维网状编织材料层、第二玻璃纤维网状编织材料层的厚度均相等。
【专利摘要】一种电缆夹具，包括相互对称的两个夹片，分别为上夹片、下夹片，所述每个夹片由位于中间的夹持部及位于夹持部左右两侧的连接部构成，两个夹片的左侧的连接部通过左紧固螺栓连接，两个夹片的右侧的连接部通过右紧固螺栓连接；其特征是：每个所述夹片的夹持部沿上下风向分层，且至少包括第一SMC复合材料层、第一玻璃纤维网状编织材料层、第二SMC复合材料层；第一玻璃纤维网状编织材料层位于第一SMC复合材料层、第二SMC复合材料层之间。该电缆夹具长期在潮湿、高盐、高酸的环境中不腐蚀，不蠕变；可模压成型，不会损伤电缆外护套；同时，复合材料夹具不会产生涡流，在运行过程中不会产生温升，提高电缆运行寿命且节能。
【IPC分类】H02G9-00
【公开号】CN204407835
【申请号】CN201420830769
【发明人】王家斌, 周金宝, 李少勇, 王兴振, 苏菲
【申请人】国家电网公司, 国网山东省电力公司济南供电公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月23日