电机防震组件、电机组件及空调器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及空调器领域，具体设及一种电机防震组件、及含有该电机防震组 件的空调器。
【背景技术】 阳00引参照图1及图2,图1为现有技术中的电机防震组件的整体结构示意图；图2为图 1所示的电机防震组件的分解图。
[0003] 如图1及图2所示，现有的电机防震组件主要包括电机端盖5和胶圈6，其中，电机 端盖5的中部设置有与电机支架的U形槽安装的安装柱7,胶圈6套接于安装柱7上，安装 柱7通过胶圈6卡入电机支架的U形槽内，W实现电机的安装。安装后，胶圈6在安装柱7 与电机支架之间进行缓冲，并依靠胶圈6和安装柱7之间的摩擦力，W及胶圈6内圆上的四 个承力齿8与安装柱7对应的承力槽9配合来抵抗电机的转动扭矩，进而实现在电机转动 的过程中进行减震。
[0004] 但是，如图1及图2所示的电机端盖，其安装柱7与胶圈6为圆弧面6a配合，摩擦 力较小，仅通过胶圈6上的承力齿8插入安装柱7上的承力槽9来限制胶圈6转动，承力齿 8为塑胶，容易受力变形，使得电机转动时，容易造成电机带动端盖5的安装柱7在胶圈6内 打转的问题，特别是承力齿8老化后，运种问题会更加突出。 【实用新型内容】 阳0化]本实用新型的主要目的在于提供一种电机防震组件，旨在防止电机在胶圈内打转 的问题。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提出一种电机防震组件，该电机防震组件包括带有 安装柱的电机端盖和带有安装孔的胶圈，所述安装柱插入所述安装孔，所述安装柱的外壁 具有至少一个切面，所述安装孔的孔壁对应所述切面设有至少一与之相配的平面。
[0007] 优选地，所述切面为偶数个，且两两对称设置。
[0008] 优选地，所述安装柱的径向截面为正多边形。
[0009] 优选地，所述安装柱的周向侧壁上设置有至少一第一插接部，所述胶圈的安装孔 内对应所述第一插接部的位置设置有与所述第一插接部插接适配的第二插接部，所述第一 插接部与所述第二插接部插接。
[0010] 优选地，所述第一插接部为凸设于所述安装柱的周向侧壁上的凸起，所述第二插 接部为供呈凸起设置的所述第一插接部插入的凹槽，呈凸起设置的所述第一插接部插入呈 凹槽设置的所述第二插接部内。
[0011] 优选地，所述第一插接部为凹设于所述安装柱的周向侧壁上的凹槽，所述第二插 接部为能插入呈凹槽设置的所述第一插接部的凸起，呈凸起设置的所述第二插接部插入呈 凹槽设置的所述第一插接部内。
[0012] 优选地，所述第一插接部的数量为多个，且沿所述安装柱的周向侧壁设置，所述胶 圈的安装孔内的第二插接部对应所述第一插接部的数量及位置设置。
[0013] 优选地，多个所述第一插接部沿所述安装柱的周向侧壁均匀设置。
[0014] 优选地，多个所述第一插接部中至少一个为凹槽，至少一个为凸起，所述第二插接 部对应所述第一插接部的形状设置。
[0015] 本实用新型还提供一种电机组件，该电机组件包括如上所述的电机防震组件，所 述电机防震组件设于所述电机上；该电机防震组件包括带有安装柱的电机端盖和带有安装 孔的胶圈，所述安装柱的径向截面为多边形，所述安装孔与径向截面为多边形设置的所述 安装柱过渡配合，限制所述胶圈与所述电机端盖相对转动。
[0016] 本实用新型还提供一种空调器，该空调器与上述电机组件的实施例及所达到的技 术效果一样，此处不再寶述。
[0017] 本实用新型通过在安装柱上设置至少一个切面，安装孔的孔壁对应安装柱的切面 设置至少一与之相配的平面。安装后，该平面与切面相互抵接配合，可W在电机通过其端板 带动安装柱相对电机支架转动时，限制胶圈相对安装柱转动，W抵抗电机的反作用力。由于 安装孔的壁面结构与现有技术中的承力齿结构相比强度较大，不易变形，且不易受老化影 响，用于限制胶圈相对安装柱转动时，结构更加稳固，因此，能够避免电机在胶圈内打转的 问题。
【附图说明】
[0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可W根据运些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019] 图1为现有技术中的电机防震组件的整体结构示意图；
[0020] 图2为图1所示的电机防震组件的组装分解图；
[0021] 图3为本实用新型电机防震组件较佳实施例的整体结构示意图；
[0022] 图4为图3所示的电机防震组件的组装分解图。
[0023] 附图标号说明：
[0024]
[00巧]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[00%] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027] 需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……） 仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如 果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[002引另外，在本实用新型中设及"第一"、"第二"等的描述仅用于描述目的，而不能理解 为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可W明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方 案可W相互结合，但是必须是W本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合 出现相互矛盾或无法实现时应当认为运种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求 的保护范围之内。
[0029] 本实用新型提出一种电机防震组件，用于将电机安装于电机支架上，W在电机工 作时，对电机进行减震。
[0030] 参照图3和图4,在本实用新型实施例中，该电机防震组件包括带有安装柱11的电 机端盖10和带有安装孔21的胶圈20,所述安装柱11插入所述安装孔21，所述安装柱11 的外壁具有至少一个切面101，所述安装孔21的孔壁对应所述切面101设有至少一与之相 配的平面201。
[0031] 本领域技术人员熟知的是，电机通过电机端盖10安装于电机支架（图未示出） 上，电机支架具有U形槽（图未示出），电机端盖10的安装柱11卡入电机支架的U形槽内， 而实现安装固定。在电机工作时，电机相对其支架会产生反作用力而造成震动。其中，通过 胶圈20缓冲W及通过安装柱11限制胶圈20转动W抵抗电机的反作用力，从而达到在电机 转动的过程中进行减震的目的。
[0032] 需要说明的是，本实施例改进后的技术方案，通过在安装柱11上设置至少一个切 面101，安装孔21的孔壁对应安装柱11的切面101设置至少一与之相配的平面201。安装 后，该平面201与切面101相互抵接配合，可W在电机通过其端板10带动安装柱11相对电 机支架转动时，限制胶圈20相对安装柱11转动，W抵抗电机的反作用力。可W理解的是， 安装孔21的壁面结构与现有技术中的承力齿结构相比强度较大，不易变形，且不易受老化 影响，用于限制胶圈20相对安装柱11转动时，结构更加稳固，因此，可W消除现有技术中承 力齿结构的变形W及老化带来的负面影响。而且运种结构，对胶圈20的材质要求也相对较 低，有利于降低材料成本。另外，运种结构的胶圈20与径向截面为多边形的安装柱11相互 配合安装后，对电机的安装可