一种电机散热结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种电机散热结构。所述一种电机散热结构包括冷却液槽、冷却液管和进出水连接器，所述冷却液槽为相互平行设置、两端贯穿圆柱形定子外壁的凹槽，所述冷却液管为直段设置于所述冷却液槽内的回形结构，且具有一个进液口和一个出液口，所述冷却液管外壁不超出所述定子外壁，两个所述进出水连接器分别设于所述进液口和所述出液口。本实用新型提供的一种电机散热结构密封良好、散热效果好、结构简单、制造容易、加工成本低廉、接口及水套不容易损坏、功率密度高。
【专利说明】
一种电机散热结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及电机领域，具体涉及一种电机散热结构。
【背景技术】
[0002]现代电机普遍采用高电磁负荷，以达到节省材料、缩小体积的目的，但同时也带来了在工作过程中产生热量过大，散热面积不足而导致散热不良的问题。
[0003]小型普通电机一般采用风冷方式达到对产品散热的要求，封闭式大型电机一般采用水冷方式进行散热，普通的水套结构均是机座外套密封套合在开有循环水槽的机座内套上，在机座内、外套之间的圆柱接触平面上涂上硅胶，达到密封效果，水道采用螺旋形结构敷设在电机表面;在进出水口处焊接进出水座以达到水冷和密封的目的。但是采用上述方案往往存在密封效果不良，接口及水套易损坏、结构复杂、制造难度较大、加工成本高、热传导效率低、功率密度低等缺点。
[0004]故本领域需要一种可以解决以上问题的一种电机散热结构。
【实用新型内容】
[0005]为克服现有技术中一种电机散热结构的不足，本实用新型提供一种密封良好、散热效果好、结构简单、制造容易、加工成本低廉、接口及水套不容易损坏、功率密度高的一种电机散热结构。具体方案如下:
[0006]—种电机散热结构，包括冷却液槽、冷却液管和进出水连接器，所述冷却液槽为相互平行设置、两端贯穿圆柱形定子外壁的凹槽，所述冷却液管为直段设置于所述冷却液槽内的回形结构，且具有一个进液口和一个出液口，所述冷却液管外壁不超出所述定子外壁，两个所述进出水连接器分别设于所述进液口和所述出液口。
[0007]根据本实用新型的一个优选实施例，所述冷却液槽倾斜设置于所述圆柱形定子外壁上。
[0008]根据本实用新型的一个优选实施例，所述冷却液槽为圆弧形凹槽，所述冷却液管为铜管。
[0009]根据本实用新型的一个优选实施例，所述冷却液管与所述冷却液槽通过银焊连接。
[0010]根据本实用新型的一个优选实施例，所述进出水连接器为水密连接器。
[0011 ]本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果:
[0012]1、在冷却液管进出电机处连接标准的进出水连接器，密封良好，直接在电机定子外侧开设冷却液槽，并在冷却液槽内铺设成型的冷却液管，冷却液可以采用价格低廉易得的水，散热效果好。
[0013]2、本技术方案直接在电机定子外侧开设冷却液槽，并在冷却液槽内铺设成型的冷却液管，省去了改进前开有循环水槽的用来散热的机座内外套，相比而言，冷却液槽和冷却液管结构简单，而冷却液管采用弯管机简单弯管即可，制造难度小、加工成本低廉。
[0014]3、冷却液管的进出水口处均连接标准的进出水连接器，使密封效果好，接口不容易损坏。
[0015]4、本技术方案采用冷却液槽和冷却液管结构，而不需要改进前设有循环水槽的用来散热的机座内外套，而内外套的质量远远大于冷却液管的质量;另外，电机定子铁芯上开有冷却液槽，液减轻了一部分质量，故相比传统电机，其整体质量有较大减轻，提尚了功率
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[0016]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0018]图1是定子冲片的结构示意图；
[0019]图2是定子铁芯和冷却液管的结构不意图；
[°02°]图3是机座总成的结构示意图；
[0021 ]图中:1、冷却液槽，2、冷却液管，3进出水连接器；
[0022 ] 01、定子冲片焊缝，02、定子铁芯，03、定子总成、04、机座。
【具体实施方式】
[0023]下面结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1?图3，一种电机散热结构，包括冷却液槽1、冷却液管2和进出水连接器3，所述冷却液槽I为相互平行设置、两端贯穿圆柱形定子外壁的凹槽，所述冷却液管2为直段设置于所述冷却液槽I内的回形结构，且具有一个进液口和一个出液口，所述冷却液管2外壁不超出所述定子外壁，两个所述进出水连接器3分别设于所述进液口和所述出液口。
[0025]本实用新型提供的技术方案的原理如下:
[0026]首先，在电机定子冲片(一定数量的定子冲片通过叠加压装成为定子铁芯)状态，在电机外侧均匀开设所述冷却液槽I，所述冷却液槽I需避开扣片或定子冲片焊缝01，所述冷却液槽I的宽度和深度能够埋设薄壁铜管制造的所述冷却液槽I，并使所述冷却液槽I夕卜表面不超过定子外径，当定子铁芯02为斜槽时，随定子斜槽度加工斜槽；当所述定子铁芯02为直槽时，在所述定子铁芯02状态，在铁芯外侧加工出斜槽，使用该方案可以有效增加水流通过所述定子铁芯02的表面积，有效提高散热效果。
[0027]其次，在电机定子铁芯状态，将弯制成型的所述冷却液管2由指定位置(根据该电机出线位置系统规划)开始铺设，将所述冷却液管2均匀铺设至所述冷却液槽I内，利用银焊将所述冷却液管2与所述定子铁芯02固定完成，在整个过程中可以将铜管完全铺设进所述冷却液槽I内，不允许出现铜管部分出现凸起的情况，以够保证后续工序顺利完成。所述冷却液管2内一般流动的冷却液为容易获得、价格低廉的水，具体可根据实际需要确定。
[0028]最后，在电机定子总成状态，将改制后的标准机座04直接压装到定子总成03上，在进出水口位置直接安装标准的所述进出水连接器3，该连接器为标准器件，成本低、安全性高，可以达到良好的密封效果，保障整个产品的进出水密封。
[0029]优选地，所述冷却液槽I倾斜设置于所述圆柱形定子外壁上。
[0030]优选地，所述冷却液槽I为圆弧形凹槽，所述冷却液管2为薄壁铜管，可达到良好的导热效果，同时降低成本。
[0031 ]优选地，所述冷却液管2与所述冷却液槽I通过银焊连接。
[0032]优选地，所述进出水连接器3为水密连接器。
[0033]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种电机散热结构，其特征在于，包括冷却液槽(I)、冷却液管(2)和进出水连接器(3)，所述冷却液槽(I)为相互平行设置、两端贯穿圆柱形定子外壁的凹槽，所述冷却液管(2)为直段设置于所述冷却液槽(I)内的回形结构，且具有一个进液口和一个出液口，所述冷却液管(2)外壁不超出所述定子外壁，两个所述进出水连接器(3)分别设于所述进液口和所述出液口。2.根据权利要求1所述的一种电机散热结构，其特征在于，所述冷却液槽(I)倾斜设置于所述圆柱形定子外壁上。3.根据权利要求1所述的一种电机散热结构，其特征在于，所述冷却液槽(I)为圆弧形凹槽，所述冷却液管(2)为铜管。4.根据权利要求1所述的一种电机散热结构，其特征在于，所述冷却液管(2)与所述冷却液槽(I)通过银焊连接。5.根据权利要求1所述的一种电机散热结构，其特征在于，所述进出水连接器(3)为水密连接器。
【文档编号】H02K9/19GK205429987SQ201521031478
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月10日
【发明人】陈建文, 兰志勇, 张志坚, 朱刚
【申请人】江麓机电集团有限公司