立式电机轴承防漏油结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种立式电机轴承防漏油结构，包括前轴承内盖、孔用弹性挡圈、骨架油封、前端盖、开放式轴承、前轴承外盖、轴用弹性挡圈以及电机转子轴；所述前轴承内盖、开放式轴承、前端盖、轴用弹性挡圈、前轴承外盖依次装配在所述电机转子轴上；所述骨架油封装配在所述前轴承内盖内，其外圆与所述前轴承内盖过盈配合且通过所述孔用弹性挡圈进行固定，其内圆与所述电机转子轴之间为间隙配合。应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：(1)整体结构精简；(2)在原有技术上，取消曲路环的安装，用骨架油封和孔用弹性挡圈进行代替，密封性能提高，不出现漏油迹象，防漏效果好。
【专利说明】
立式电机轴承防漏油结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种立式电机轴承防漏油结构。
【背景技术】
[0002]立式电机就是输出轴的轴心线垂直于底盘或者是变速机构的电机，其突出的特点是安装孔以输出轴为中心，周围等距分布。立式电机垂直布置于被驱动的机械上，电机轴也垂直驱动机械。
[0003]目前，立式安装加油型电机的防漏油结构均是采用传统的曲路环形式，此种密封结构具有以下缺陷:(I)密封性能差:曲路环的配合间隙在防漏油的过程中起决定作用，间隙太大，电机运行时，油脂极易通过转子运动离心力作用甩入电机内；(2)间隙太小:曲路环与前轴承内盖发生摩擦，温度上升而影响轴承的使用寿命；(3)传统曲路环机械加工量较多，生产成本高。
[0004]综上所述，急需一种结构精简、防漏效果好的结构以解决现有技术中存在的问题。【实用新型内容】
[0005]本实用新型目的在于提供一种结构精简、防漏效果好的立式电机轴承防漏油结构，具体技术方案如下:
[0006]—种立式电机轴承防漏油结构，包括前轴承内盖、孔用弹性挡圈、骨架油封、前端盖、开放式轴承、前轴承外盖、轴用弹性挡圈以及电机转子轴；
[0007]所述前轴承内盖、开放式轴承、前端盖、轴用弹性挡圈以及前轴承外盖依次装配在所述电机转子轴上；
[0008]所述骨架油封装配在所述前轴承内盖内，其外圆与所述前轴承内盖过盈配合且通过所述孔用弹性挡圈进行固定，其内圆与所述电机转子轴之间为间隙配合。
[0009]以上技术方案中优选的，所述前端盖与所述前轴承外盖之间通过螺栓固定。
[0010]为了达到更好的技术效果，还包括波形弹簧，所述波形弹簧装配在所述电机转子轴上，且位于所述轴用弹性挡圈与所述前轴承外盖之间。
[0011]以上技术方案中优选的，所述前轴承外盖上设有用于油脂注入的注油孔。
[0012]应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果:(I)整体结构精简；(2)在原有技术上，取消曲路环的安装，用骨架油封和孔用弹性挡圈进行代替，密封性能提高，不出现漏油迹象，防漏效果好；(3)前端盖与所述前轴承外盖之间通过螺栓固定，稳定性好；(4)还设有波形弹簧，且设置在轴用弹性挡圈和前轴承外盖之间，进一步提高防漏效果；(5)前端盖上设有用于油脂注入的注油孔，便于油脂的注入，且电机运行时油脂不容易通过转子离心力作用甩入电机内部，轴承温升较好，降低了加油的频次，提高了轴承的使用寿命。
[0013]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0014]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0015]图1是本实用新型优选实施例1的立式电机轴承防漏油结构的爆炸图；
[0016]图2为图1装配使用时的局部剖视图；
[0017]其中，1、前轴承内盖，2、孔用弹性挡圈，3、骨架油封，4、前端盖，5、开放式轴承，6、前轴承外盖，7、轴用弹性挡圈，8、电机转子轴，9、螺栓。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0019]实施例1:
[0020]参见图1以及图2，一种立式电机轴承防漏油结构，包括前轴承内盖1、孔用弹性挡圈2、骨架油封3、前端盖4、开放式轴承5、前轴承外盖6、轴用弹性挡圈7、电机转子轴8以及波形弹簧(未图示)，整体结构精简。
[0021]所述前轴承内盖1、开放式轴承5、前端盖4、轴用弹性挡圈7以及前轴承外盖6依次依次装配在所述电机转子轴8上。
[0022]所述骨架油封3装配在所述前轴承内盖I内，其外圆与所述前轴承内盖I过盈配合且通过所述孔用弹性挡圈2进行固定，其内圆与所述电机转子轴8之间为间隙配合。
[0023]所述前端盖4与所述前轴承外盖6之间通过螺栓9固定。
[0024]所述波形弹簧装配在所述电机转子轴8上，且位于所述轴用弹性挡圈7与所述前轴承外盖6之间。
[0025]所述前轴承外盖6上设有用于油脂注入的注油孔。
[0026]本实用新型的立式电机轴承防漏油结构解决了现有立式电机前轴承油脂密封结构复杂、性能差、配件制造成本高、在运行时电机轴承由于漏油而产生的润滑不良、轴承烧死及加油频繁维护成本高等问题，实用性强。
[0027]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种立式电机轴承防漏油结构，其特征在于，包括前轴承内盖(I)、孔用弹性挡圈(2)、骨架油封(3)、前端盖(4)、开放式轴承(5)、前轴承外盖(6)、轴用弹性挡圈(7)以及电机转子轴(8)；所述前轴承内盖(I)、开放式轴承(5)、前端盖(4)、轴用弹性挡圈(7)以及前轴承外盖(6)依次装配在所述电机转子轴(8)上；所述骨架油封(3)装配在所述前轴承内盖(I)内，其外圆与所述前轴承内盖(I)过盈配合且通过所述孔用弹性挡圈(2)进行固定，其内圆与所述电机转子轴(8)之间为间隙配合。2.根据权利要求1所述的立式电机轴承防漏油结构，其特征在于，所述前端盖(4)与所述前轴承外盖(6)之间通过螺栓固定。3.根据权利要求1-2任意一项所述的立式电机轴承防漏油结构，其特征在于，还包括波形弹簧，所述波形弹簧装配在所述电机转子轴(8)上，且位于所述轴用弹性挡圈(7)与所述前轴承外盖(6)之间。4.根据权利要求3所述的立式电机轴承防漏油结构，其特征在于，所述前轴承外盖(6)上设有用于油脂注入的注油孔。
【文档编号】H02K5/16GK205610394SQ201620341499
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】张海军, 谭华容, 万良田, 李科
【申请人】株洲联诚集团有限责任公司