压电振动装置制造方法

文档序号:7528103阅读:104来源:国知局
压电振动装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供不容易产生突起和压电元件之间的错位、突起和导电性接合部件之间的错位的压电振动装置。在压电振动装置(1)中,在第1壳体部件(2)的元件搭载面上形成有安装电极(4a、4b)以及对准标记(6a、6b),在安装电极(4a、4b)上设置有突起(5a、5b),压电元件(8)以压电元件(8)的下表面和突起(5a、5b)的上端接触的方式利用导电性接合部件(12a、12b)和安装电极(4a、4b)接合。
【专利说明】压电振动装直

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及在壳体部件上搭载有水晶振子那样的压电元件的压电振动装置。

【背景技术】
[0002]以往,为了构成搭载于手机的振荡器等,提出有使用了水晶等的各种振子的方案。例如在下述的专利文献I中,公开有在基底基板上悬臂式地搭载水晶片而成的水晶振子。在专利文献I中,在基底基板上设置有端子电极。水晶片在一端侧利用导电性粘合剂经由突起固定在端子电极。
[0003]在专利文献I所记载的水晶振子中,利用导电性粘合剂固化时的应力,水晶片以和突起接触的部分为支点,以前端侧朝向上方的方式移动。由此,水晶片的前端侧和其他的部分隔开足够的距离。
[0004]专利文献1:日本特开2003 - 283293号公报
[0005]在专利文献I中,在由相同的金属构成端子电极和上述突起的情况下,无法从上方识别突起的位置。因此,在安装水晶片时,突起和水晶片之间的位置有时偏离。另外,有时还产生突起和导电性粘合剂之间的错位。因此,在固化导电性粘合剂后,水晶片产生倾斜,而有水晶片和壳体基板、壳体的其他的部分接触的危险。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于提供不容易产生突起和压电元件之间的错位、突起和导电性接合部件之间的错位的压电振动装置。
[0007]本实用新型的压电振动装置具备:第I壳体部件,其具有元件搭载面;对准标记,其设置在上述第I壳体部件的元件搭载面;安装电极,其设置在上述第I壳体部件的元件搭载面;突起,其设置在上述安装电极上;压电元件,其搭载于上述第I壳体部件的上述元件搭载面;以及导电性接合部件,其将上述压电元件和上述安装电极接合。
[0008]在本实用新型的压电振动装置中,优选为,上述安装电极和上述突起构成为一体。
[0009]在本实用新型的压电振动装置中,进一步优选为,上述突起和上述安装电极由相同的材料构成。
[0010]在本实用新型的压电振动装置中,优选为,上述对准标记在上述元件搭载面具有沿与该元件搭载面平行的第I方向延伸的第I部分、和与沿上述元件搭载面平行且沿与上述第I方向正交的第2方向延伸的第2部分。
[0011]上述对准标记可以具有十字型的平面形状。或者,上述对准标记也可以具有菱形的平面形状。
[0012]在本实用新型的压电振动装置的其他的特定的方面,还具备第2壳体部件,其和第I壳体部件接合并在与第I壳体部件之间构成收纳上述压电元件的中空空间。
[0013]上述第I壳体部件也可以为壳体基板,在该情况下,第2壳体部件也可以为具有朝向该壳体基板侧敞开的开口的盖。
[0014]在本实用新型的压电振动装置中,也可以形成为上述第I壳体部件具有向上方敞开的开口,该开口的底部为上述元件搭载面。在该情况下,第2壳体部件也可以为封闭第I壳体部件的上方的开口的盖部件。
[0015]根据本实用新型的压电振动装置,能够以上述对准标记为基准搭载压电元件,还能够以对准标记为基准进行基于导电性接合部件的接合。因此,不容易产生压电元件和安装电极之间的错位、突起和导电性接合部件之间的错位。由此,不容易产生压电元件向其他的部分接触,因此不容易产生特性不良。另外,能够高精度地搭载压电元件,还能够高精度地进行导电性接合部件的接合,因此能够实现小型化。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的第I实施方式的压电振动装置的主剖视图。
[0017]图2是本实用新型的第I实施方式的压电振动装置的分解立体图。
[0018]图3是表示第I实施方式的压电振动装置所使用的水晶振子的立体图。
[0019]图4是第I实施方式所使用的壳体基板的俯视图。
[0020]图5是在第I实施方式中在壳体基板上搭载有水晶振子的结构的示意俯视图。
[0021]图6是用于对第I实施方式的第I变形例进行说明的壳体基板的俯视图。
[0022]图7是用于对第I实施方式的第2变形例进行说明的壳体基板的俯视图。
[0023]图8是本实用新型的第2实施方式的压电振动装置的主剖视图。
[0024]附图标记说明:
[0025]I…压电振动装置;2…壳体基板;3…盖;4a、4b…安装电极;5a、5b…突起;6a、6b…对准标记;7…接合部件;8…水晶振子;8a...前端;9…水晶基板;10、11...第1、第2激励电极;10a…连接部;12a、12b…导电性接合部件;16a、16b、26a、26b…对准标记;31…压电振动装置;32…第I壳体部件;32a…元件搭载面;33…盖部件;34…接合部件。

【具体实施方式】
[0026]以下,参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。
[0027]图1是本实用新型的第I实施方式的压电振动装置的主剖视图。
[0028]压电振动装置I具有作为第I壳体部件的壳体基板2。壳体基板2由氧化铝等绝缘性陶瓷构成。壳体基板2也可以由合成树脂形成。
[0029]壳体基板2的上表面为兀件搭载面。在壳体基板2的上表面接合有具有向下方敞开的开口的盖3。盖3相当于本实用新型中的第2壳体部件。盖3由金属构成。另外,盖3也可以由合成树脂或陶瓷构成。盖3经由接合部件7和壳体基板2的上表面接合。由此,形成由壳体基板2和盖3密封的中空空间A。
[0030]上述接合部件7能够由金属钎焊部件或粘合剂等形成。
[0031]如图2以及图4所示,在壳体基板2的上表面形成有安装电极4a、4b。并且在安装电极4a、4b上设置有突起 5a、5b。在本实施方式中,安装电极4a、4b以及突起5a、5b由相同的部件形成为一体。另外,突起5a、5b也可以由和安装电极4a、4b不同的材料形成为分体。
[0032]安装电极4a、4b通过导电糊料的印刷以及固化而形成。在本实施方式中,突起5a、5b也通过导电糊料的涂覆以及固化而形成。
[0033]然而,突起5a、5b从安装电极4a、4b的上表面向上方突出。
[0034]另外,在和设置有安装电极4a、4b的部分不同的部分设置有对准标记6a、6b。上述对准标记6a、6b通过印刷和突起4a、4b相同的导电糊料而形成。具体而言,在为了形成安装电极4a、4b而印刷导电糊料时,还印刷导电糊料形成对准标记6a、6b。
[0035]在本实施方式中,对准标记6a、6b具有十字型的平面形状。在图4中,将连结安装电极4a、4b的方向即后述的水晶振子的宽度方向设为X方向,将和元件搭载面平行的方向且和上述X方向正交的方向设为Y方向。Y方向形成为和后述的水晶振子的长度方向平行的方向。
[0036]对准标记6a、6b具有十字状的形状。因此,其具有沿上述X方向延伸的第I部分、和沿与X方向正交的Y方向延伸的第2部分。S卩,在将X方向设为第I方向时,对准标记6a、6b形成为具有沿第I方向延伸的部分、和沿与第I方向正交的第2方向延伸的部分。
[0037]如图2所示,利用导电性接合部件12a、12b将水晶振子8和安装电极4a、4b接合。作为上述导电性接合部件12a、12b,能够优选使用导电性粘合剂。作为这种导电性粘合剂,能够优选使用硅系导电性粘合剂。另外,导电性接合部件的材料并不特别限定。
[0038]虽在图1中示意地示出水晶振子8,但在图3中示出其详细情况。参照图3,水晶振子8具有水晶基板9。在水晶基板9的上表面形成有第I激励电极10,在下表面形成有第2激励电极11。第I激励电极10具有经由水晶基板9的侧面到达下表面的连接部10a。
[0039]第1、第2激励电极10、11能够由适当的导电膜形成。连接部1a和下表面的第2激励电极11通过导电性接合部件12b、12a和安装电极4b、4a而分别电连接。另外,不通过电连接,而利用上述导电性接合部件12a、12b将水晶振子8在长度方向一端侧和壳体基板2的上表面接合。在该情况下,由于设置有突起5a、5b,所以以水晶振子8的下表面抵接于突起5a、5b的上端的状态固定水晶振子8。在图5中以不意俯视图不出水晶振子8搭载于壳体基板2上的结构。
[0040]在由导电性粘合剂构成的导电性接合部件12a、12b因加热而固化时,收缩力起作用。由于该收缩力,突起5a、5b的上端和水晶振子8之间的接触部分成为支点,水晶振子8的前端8a侧向上方位移。因此,能够可靠地抑制水晶振子8和壳体基板2接触。
[0041]本实施方式的压电振动装置I的特征在于设置有上述对准标记6a、6b。由此,能够可靠地抑制突起5a、5b和水晶振子8之间的错位、突起5a、5b和导电性接合部件12a、12b之间的错位。对此更具体地进行说明。
[0042]在制造压电振动装置I时,涂覆构成安装电极4a、4b的导电糊料,使之半固化。接下来,通过导电糊料的印刷,而同时涂覆对准标记6a、6b以及突起5a、5b,并适当地使之半固化。接下来,使安装电极4a、4b、对准标记6a、6b以及突起5a、5b同时固化。在该情况下,能够通过印刷方法高精度地确定对准标记6a、6b以及突起5a、5b的位置而进行形成。
[0043]由于突起5a、5b和下方的安装电极4a、4b看起来一样,因此在俯视的情况下,难以区别。和此相对地,对准标记6a、6b和上述安装电极4a、4b设置在不同的位置。因此,对准标记6a、6b和安装电极4a、4b在俯视下容易区别。于是,能够使用对准标记6a、6b作为定位的基准。
[0044]因此,以对准标记6a、6b为基准,能够高精度地识别突起5a、5b的位置。于是,以对准标记6a、6b为基准,能够将导电性接合部件12a、12b高精度地涂覆在作为目的的位置。另外,以上述对准标记6a、6b的位置为基准,能够将水晶振子8高精度地搭载在所期望的位置。因此,不容易产生突起5a、5b和水晶振子8之间的错位,并且也不容易产生突起5a、5b和导电性接合部件12a、12b之间的错位。在如上所述地将水晶振子8配置在正确的位置后,通过加热使上述导电性接合部件12a、12b固化。由此,将水晶振子8搭载在正确的位置。
[0045]根据本实施方式,如上所述,能够相对于突起5a、5b高精度地定位并接合水晶振子8。因此,能够减小突起5a、5b、安装电极4a、4b的尺寸。
[0046]在本实施方式中,作为压电元件使用水晶振子8,但也可以使用使用压电陶瓷的压电元件。
[0047]另外,对准标记6a、6b具有十字型的形状,但对准标记的形状并不特别限定。即,也可以如图6所示的对准标记16a、16b那样地,具有大致十字型的平面形状,形成为在X方向以及Y方向随着趋向前端而变细的形状。另外,也可以如图7所示的对准标记26a、26b那样地具有菱形的形状。在这种情况下,连结菱形的彼此相对的顶点的方向成为X方向以及Y方向。因此,对准标记26a、26b也具有沿第I方向延伸的第I部分、和沿和第I方向正交的第2方向延伸的第2部分。
[0048]而且,在本实用新型中,对准标记优选具有沿第I方向延伸的第I部分、和沿和第I方向正交的第2方向延伸的第2部分,但该情况下的第I方向以及第2方向不限定于上述X方向以及Y方向。并且,对准标记也可以不具有沿第I方向以及第2方向延伸的部分。例如,也可以使用具有三角形的平面形状的对准标记等。
[0049]图8是第2实施方式的压电振动装置的主剖视图。第2实施方式的压电振动装置31具有第I壳体部件32和作为第2壳体部件的盖部件33。S卩,第I壳体部件32呈具有向上方敞开的开口的形状。该第I壳体部件32的开口的底面为元件搭载面32a。
[0050]利用接合部件34将其和作为第2壳体部件的盖部件33接合,以便封闭上述第I壳体部件32的上方的开口。由此,构成中空空间A。这样,除第1、第2壳体部件的形状不同之外,第2实施方式和第I实施方式相同。因此,对于相同部分通过标注相同的参照标记而省略它们的说明。
[0051]在本实施方式中,由于也设置有对准标记6a,所以起到和第I实施方式相同的效果O
【权利要求】
1.一种压电振动装置,具备: 第I壳体部件,其具有元件搭载面; 对准标记,其设置在所述第I壳体部件的元件搭载面; 安装电极,其设置在所述第I壳体部件的元件搭载面; 突起,其设置在所述安装电极上; 压电元件,其搭载于所述第I壳体部件的所述元件搭载面;以及 导电性接合部件,其将所述压电元件和所述安装电极接合。
2.根据权利要求1所述的压电振动装置,其特征在于, 所述安装电极和所述突起构成为一体。
3.根据权利要求1或2所述的压电振动装置,其特征在于, 所述突起和所述安装电极由相同的材料构成。
4.根据权利要求1或2所述的压电振动装置,其特征在于, 所述对准标记在元件搭载面具有沿与该元件搭载面平行的第I方向延伸的第I部分、和与所述元件搭载面平行且沿与所述第I方向正交的第2方向延伸的第2部分。
5.根据权利要求3所述的压电振动装置,其特征在于, 所述对准标记在元件搭载面具有沿与该元件搭载面平行的第I方向延伸的第I部分、和与所述元件搭载面平行且沿与所述第I方向正交的第2方向延伸的第2部分。
6.根据权利要求4所述的压电振动装置,其特征在于, 所述对准标记具有十字型的平面形状。
7.根据权利要求4所述的压电振动装置,其特征在于, 所述对准标记具有菱形的平面形状。
8.根据权利要求1或2所述的压电振动装置,其特征在于, 还具备第2壳体部件,该第2壳体部件和第I壳体部件接合并在与第I壳体部件之间构成收纳压电元件的中空空间。
9.根据权利要求8所述的压电振动装置,其特征在于, 所述第I壳体部件为壳体基板,所述第2壳体部件为具有朝向所述壳体基板侧敞开的开口的盖。
10.根据权利要求8所述的压电振动装置,其特征在于, 所述第I壳体部件具有向上方敞开的开口,该开口的底部为所述元件搭载面,所述第2壳体部件为封闭所述第I壳体部件的上方的开口的盖部件。
【文档编号】H03H9/19GK203859730SQ201420194456
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】高桥星太 申请人:株式会社村田制作所
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1