一种注塑机节能高效发热器的制作方法

文档序号:12699862阅读:208来源:国知局
一种注塑机节能高效发热器的制作方法与工艺

本发明涉及发热器技术领域,特别是涉及一种注塑机节能高效发热器。



背景技术:

目前,现有的注塑机发热器大多通过在壳体内穿插发热电阻丝,其发热量和发热效率都比较低,降低了电能的使用率。



技术实现要素:

基于此,有必要针对发热量和发热效率低的问题,提供一种注塑机节能高效发热器。

一种注塑机节能高效发热器,包括用于加热的电热件,所述电热件外包覆有保护套管,所述保护套管外包覆有用于隔热的隔热层,所述电热件包括发热载体和电热膜,电热膜涂敷于发热载体内壁。

优选的,所述隔热层为紧密包裹于保护套管外壁的石棉材料层。

优选的,所述保护套管为紧密包裹于发热载体外壁的二氧化硅材料层。

上述注塑机节能高效发热器,通过设置电热件、保护套管和隔热层,电热件包括发热载体和电热膜,电热件可加热注塑料,保护套管可保护电热件,隔热层防止热量散失过快,本发明具有结构简单、试用环境广、发热量和发热效率高的优点。

附图说明

图1为本发明的横截面结构示意图;

图2为本发明所述电热件的结构分层示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

请参阅图1,其为本发明的结构分层示意图,一种注塑机节能高效发热器,包括用于加热的电热件10,电热件10外包覆有保护套管20,保护套管20外包覆有用于隔热的隔热层30,其中电热件10为一中空结构的柱体形状,套于注塑机注射口外周,电热件10发出的热量传递至注塑机注射口内,对塑胶料加热。

请参阅图2,其为本发明所述电热件的结构分层示意图,电热件10包括发热载体12和电热膜11,电热膜11涂敷于发热载体12内壁。该电热膜11的实现可采用公开号为CN102036432B所述的电热膜。

隔热层30可采用石棉材料制成,紧密包裹于保护套管外壁。通过设置隔热层30,避免电热件10通电产生的热量散失过快。

保护套管20为紧密包裹于发热载体外壁的二氧化硅材料层。通过设置保护套管20,保护电热件10,避免电热件10的外部损害。

本发明采用了电热膜作为发热件,具有发热效率高,具有较强的物理化学性能,适合于各种环境中使用,加热后无氧化和老化现象,并且可根据载体形状需要制作成各种形式,应用方便等优点。通过设置电热膜11,使得电热件10发热效果更好。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1