技术领域本实用新型属于食品加工工艺领域，尤其是涉及一种食品添加剂加热装置。
背景技术：
食品添加剂的加工需要多种原料的混合、加色、加热等一系列工序。在现有的技术中食品添加剂的加工存在一定的缺陷，比如，原料混合设备的体积比较大，设备较多，加热装置加热比较慢，效率低下，物质分解比较快，造成原料的损失比较大，不能达到理想的效果，容易造成产品纯度不高，质量不合格。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种食品添加剂加热装置，在腔体外侧设置有加热器，加热速度较快，腔体内壁上设有温度传感器，温度可通过温度传感器及时显示在温度计上，顶盖上设有压力表和排气阀，可控制腔体内的温度，可以保证产品的纯度和质量，具有结构简单，维修方便，生产效率高，加工成本低等优点。为达上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种食品添加剂加热装置，包括腔体、顶盖、入料口、电机、转轴、法兰、密封圈、加热器、温度计、温度感应器、保护套、出料口、支座、压力表和排气阀，其特征在于：所述顶盖设置于所述腔体上，并通过所述法兰与所述腔体相连接，所述顶盖与所述腔体的连接处设有所述密封圈，所述入料口设置于所述顶盖之上，所述电机安装于所述顶盖的顶部，所述转轴连接所述电机，所述转轴的一端位于所述腔体内，所述加热器安装于所述腔体的外侧，所述腔体的另一侧连接有所述温度计，所述温度感应器安装于所述腔体的内壁，并且所述温度计与所述温度感应器相连，所述腔体的底端外部设有所述保护套，所述保护套外设有所述出料口，所述腔体下方设有所述支座，所述顶盖的上方还设有所述压力表和所述排气阀。优选地，所述密封圈的外侧设置有防老化涂层。优选地，所述排气阀为锥形结构，与外界相连的所述排气阀的端口直径要大于与所述顶盖相连一端的端口直径。本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，在腔体外侧设置有加热器，加热速度较快，腔体内壁上设有温度传感器，温度可通过温度传感器及时显示在温度计上，顶盖上设有压力表和排气阀，可控制腔体内的温度，可以保证产品的纯度和质量，具有结构简单，维修方便，生产效率高，加工成本低等优点。附图说明图1是本实用新型的结构示意图；图中：1、腔体；2、顶盖；3、入料口；4、电机；5、转轴；6、法兰；7、密封圈；8、加热器；9、温度计；10、温度感应器；11、保护套；12、出料口；13、支座；14、压力表；15、排气阀。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。如图1所示，本实用新型提供一种食品添加剂加热装置，包括腔体1、顶盖2、入料口3、电机4、转轴5、法兰6、密封圈7、加热器8、温度计9、温度感应器10、保护套11、出料口12、支座13、压力表14和排气阀15，其特征在于：顶盖2设置于腔体1上，并通过法兰6与腔体1相连接，顶盖2与腔体1的连接处设有密封圈7，入料口3设置于顶盖2之上，电机4安装于顶盖2的顶部，转轴5连接电机4，转轴5的一端位于腔体1内，加热器8安装于腔体1的外侧，腔体1的另一侧连接有温度计9，温度感应器10安装于腔体1的内壁，并且温度计9与温度感应器10相连，腔体1的底端外部设有保护套11，保护套11外设有出料口12，腔体1下方设有支座13，顶盖2的上方还设有压力表14和排气阀15。优选地，密封圈7的外侧设置有防老化涂层。优选地，排气阀15为锥形结构，与外界相连的排气阀15的端口直径要大于与顶盖2相连一端的端口直径。本实例的工作过程：将顶盖2盖在腔体1上密封好，原料通过入料口3进入到腔体1中，启动加热器8对原料进行加热，启动电机4，带动转轴5对原料进行搅拌，加热过程中，观察温度计9和压力表14的读书，达到设定要求后，关闭加热器8和电机4，打开排气阀15，待腔体1内的压力恢复正常后，原料从出料口12放出。本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，在腔体外侧设置有加热器，加热速度较快，腔体内壁上设有温度传感器，温度可通过温度传感器及时显示在温度计上，顶盖上设有压力表和排气阀，可控制腔体内的温度，可以保证产品的纯度和质量，具有结构简单，维修方便，生产效率高，加工成本低等优点。以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。